专利名称：一种鸡内脏为原料的饲料及其制备方法
技术领域：
本发明属于动物饲料技术领域，具体涉及一种原料为鸡内脏制备得到的饲料及其制备方法。本发明所述鸡内脏包括动物鸡的心、肝、肺、肾、肠等，即屠宰鸡后去除的内脏部分。
背景技术：
鸡内脏为雉科动物家鸡的内脏，有臊臭味。鸡内脏具有下列用途⑴作为熏制食品的原料，制备成风味食品，供人们食用；(2)作为鱼饵使用；(3)作为饲料使用饲养鱼、 龟、鳖等饲料使用，或者作为家养宠物猫或狗的饲料原料使用；等等。随着食用鸡养殖业的大力发展，鸡内脏的产量年度增长量达到10%以上，因此，鸡内脏的深度开发，将会解决食用鸡屠宰场的深度开发问题；鸡内脏作为家养宠物猫和狗的饲料原料，已经在广泛使用，但大部分饲料厂对鸡内脏的处理方式非常简单通过清洗、粉碎、干燥后作为饲料使用，这种处理鸡内脏方法有很大的缺点(1)鸡内脏处理方式简单， 一些细菌、病毒还保留在原料中，猫或狗食用后，很容易导致寄生虫或疾病的发生；(2)鸡内脏中含有大量的不易消化的物质及无用的物质，动物食用后，加重了消化器官的负担，长时间导致动物消化器官的疾病；C3)鸡内脏中有效成分无法发挥作用，特别是鸡内脏中含有免疫蛋白、氨基酸等，不能充分发挥其作用，导致资源的浪费。因此，鸡内脏在作为饲料原料使用时，应该进行进一步的研究。中国专利申请号为200910099838. χ公开的鸡肠肽的生产工艺，该工艺通过酶解等方法得到了含有3-甲基吲哚和氨基酸等物质的鸡肠肽，因为含有3-甲基吲哚从而可以诱导动物食用饲料，该专利虽然对鸡肠进行了深入的开发，但具有下述缺点(1)鸡内脏中的成分丢失，鸡内脏中含有氨基酸15种以上，但该方法得到的鸡肠肽中氨基酸只有10种； 鸡内脏中含有重要的有效成分-多肽，该工艺方法无法得到；( 添加化学成分该工艺方法为了保持3-甲基吲哚含量，加入了化学成分抗氧剂BHA，对动物安全性存在潜在的危险； (3)无效成分没有去除，比如动物脂肪类成分，这类成分对于宠物猫和宠物狗，不易消化，并且能够带来一些疾病。
发明内容
基于上述原因，本发明人通过试验研究，得到一种新的鸡内脏制备的饲料，该饲料中含有多肽和氨基酸，其中氨基酸种类达到17种；该饲料的消化吸收率可以达到90%以上；本发明通过不同蛋白酶的酶解、有机溶剂去除脂肪、超滤、离子交换等不同工艺方法，得到上述饲料，该方法具有工艺简单、成品得率高、适合工业化生产等优点。本发明通过下述技术方案实现的。一种鸡内脏为原料的饲料，饲料含有多肽重量含量30% -36%，氨基酸重量含量 35% -66%。
上述饲料的消化吸收率大于90%且小于100%。上述饲料中的氨基酸重量百分含量分别为天冬氨酸0.5-1.5%，谷氨酸 3.0% -11%，苏氨酸 1.0% _3.0%，精氨酸 2.0% -3.0%，脯氨酸 2.0% -4.0%，缬氨酸 0. 02% -0. 05%，异亮氨酸 2.0% -3.0%，苯丙氨酸 2.0% -3. 5%，赖氨酸 3.0% -6.0%，丝氨酸2.0% _3.5%，甘氨酸2.0% -3.0%组氨酸1.5% -2. 0%，丙氨酸4. 0% _6.0%，胱氨 B. 1-0% -1.5%，蛋氨酸 5.0% _7.0%，亮氨酸 3.0% -6. 0%，酪氨酸 1. 5% -2.5%。本发明饲料中氨基酸检测方法按照GB/T18M6-2000测定。上述饲料的制备方法包括但不限于下述取清洗干净的鸡内脏，在20-80°C条件下加入胃蛋白酶或胰蛋白酶，搅拌，保温2-5小时，加入有机溶剂，混合，静置1-3小时，分离得下清液，过滤，滤液经截留分子量5000-8000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得。上述饲料的制备方法包括但不限于下述清洗干净的鸡内脏，在20-80°C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温2-5小时，加入有机溶剂，混合，静置1-3小时，分离得下清液， 过滤，滤液经截留分子量5000-8000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得。上述饲料的制备方法包括但不限于下述取清洗干净的鸡内脏，在20-80°C条件下加入胃蛋白酶或木瓜蛋白酶，搅拌，保温2-5小时，加入机溶剂，混合，静置1-3小时，分离得下清液，在20-80°C条件下加入胰蛋白酶，保温2- ，过滤，浓缩，干燥，即得。上述饲料的制备方法包括但不限于下述取清洗干净的鸡内脏，在20-80°C条件下加入胃蛋白酶或木瓜蛋白酶，搅拌，保温2-5小时，加入机溶剂，混合，静置1-3小时，分离得下清液，过滤，滤液上强酸型阳离子交换柱，用水洗脱，洗脱液弃去，用浓度为5% -25% 的氨水洗脱，收集洗脱液，浓缩，去除氨至尽，干燥，即得。上述制备方法中有机溶剂包括但不限于下述四氯化碳、石油醚、乙醇、乙醚、二氯甲烷、氯仿、甲醇、正丙醇、异丙醇、丙酮、丁酮、甲基丁酮、甲基异丁酮、正己烷、戊烷、四氢呋喃、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等。本发明饲料可以作为动物饲料的原料之一使用。本发明的目的是提供动物饲料的蛋白来源。本发明上述蛋白酶包括但不限于上述方法所提到，可以使用能够使动物蛋白酶解的其他蛋白酶。本发明饲料的具有下列优点1、增强动物的天然免疫能力含有多肽等物质，动物食用后，能够激发其天然免疫能力，防止疾病的产生。2、保证消化安全性，预防腹泻等肠道疾病该饲料含有的物质均为分子量8000以下的物质，易于动物的消化吸收，避免加重动物的消化负担，可以预防腹泻等肠道疾病。3、减少粪便异味和粪便体积该饲料不含有动物蛋白及动物脂肪等不易消化的物质，从而可以减少粪便异味； 本发明饲料的消化吸收率可以达到90%以上，从而减少了粪便的体积。一、消化吸收率的测定试验动物成年O岁左右)雄性贵宾犬，体重22公斤，共4只。试验饲料本发明实施例1、实施例10、实施例19、实施例22得到的饲料。
试验方法4只贵宾犬正常喂养1周，测定每只狗的正常食用量，未发现存在疾病， 继续试验；试验开始前M小时，不给予任何食物，只给予饮用水；对小时后，开始试验，每只贵宾犬给予测定的食用量的饲料(分别给予不同实施例的饲料)，自由饮水，采用全收粪尿法，收集M小时粪尿，采用微量凯氏定氮法测定给予食物的含氮量，以及收集的粪尿中的含氮量，按照下述公式计算消化吸收率(食物含氮量-粪尿含氮量)/食物含氮量*100 %。试验结果见表1。表1本发明饲料消化吸收率
组别消化吸收率 %第1只91.3第2只93.6第3只97.8第4只98.0平均值95.2试验结论上述试验表明，本发明饲料的消化吸收率为90%以上，最高可以达到 98%，充分说明本发明具有科学意义。二、制备实施例实施例1取清洗干净的鸡内脏10公斤，在40°C条件下加入胃蛋白酶，搅拌，保温3小时，加入机溶剂乙醇，混合，静置2小时，分离得下清液(乙醇层回收乙醇至尽，剩余物弃去)，过滤，滤液经截留分子量6000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得饲料6. 43公斤。上述饲料中含有多肽重量含量35.5%，氨基酸重量含量60. 84%。天冬氨酸 1.3%,谷氨酸10. 4%，苏氨酸2. 9%，精氨酸2. 4%，脯氨酸3. 1 %，缬氨酸0. 04%，异亮氨酸3. 0 %，苯丙氨酸3. 2 %，赖氨酸5. 7 %，丝氨酸3. 3 %，甘氨酸2. 6 %组氨酸1. 8 %，丙氨酸 5. 7%，胱氨酸1. 4%，蛋氨酸6. 8%，亮氨酸5. 2%，酪氨酸2. 0%。实施例2取清洗干净的鸡内脏3公斤，在25°C条件下加入胃蛋白酶，搅拌，保温2小时，加入机溶剂四氯化碳，混合，静置2小时，分离得下清液(四氯化碳层回收溶剂至尽，剩余物弃去)，过滤，滤液经截留分子量5000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得饲料1. 88公斤。上述饲料中含有多肽重量含量31.3%，氨基酸重量含量58. 604%。氨基酸中天冬氨酸1.2%，谷氨酸10.0%，苏氨酸2.日日^，精氨酸？^^，脯氨酸〗.03%，缬氨酸
0.024 %，异亮氨酸2.91%,苯丙氨酸3. 11%,赖氨酸5. 63%,丝氨酸3.21%,甘氨酸2. 43 % 组氨酸1.72%，丙氨酸5. 61%，胱氨酸1.30%，蛋氨酸6. 72%，亮氨酸5. 13%，酪氨酸
1.93%。实施例3
取清洗干净的鸡内脏1公斤，在50°C条件下加入胃蛋白酶，搅拌，保温5小时，加入机溶剂石油醚，混合，静置3小时，分离得下清液(石油醚层回收石油醚至尽，剩余物弃去)， 过滤，滤液经截留分子量5000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得饲料0. 625公斤。上述饲料中含有多肽重量含量34.7%，氨基酸重量含量59. 93%，天冬氨酸 1. 25%，谷氨酸10. 34%，苏氨酸2. 91%，精氨酸2. 25%，脯氨酸3. 03%，缬氨酸0. 03%，异亮氨酸2. 96%，苯丙氨酸3. 13%，赖氨酸5. 67%，丝氨酸3.观％，甘氨酸2. 50%，组氨酸 1.73%，丙氨酸5. 62%，胱氨酸1.40%，蛋氨酸6. 71%，亮氨酸5. 15%，酪氨酸1.97%。实施例4取清洗干净的鸡内脏1公斤，在45 °C条件下加入胰蛋白酶，搅拌，保温2. 5小时，加入机溶剂甲醇，混合，静置2小时，分离得下清液(甲醇层回收甲醇至尽，剩余物弃去)，过滤，滤液经截留分子量5000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得饲料0. 614公斤。上述饲料中含有多肽重量含量35.6%，氨基酸重量含量59. 115% ；天冬氨酸 1.23%,谷氨酸10. 2%，苏氨酸2. 6%，精氨酸2. 2 %，脯氨酸3. 13%，缬氨酸0. 025%，异亮氨酸2. 92%，苯丙氨酸3. 14%，赖氨酸5. 65%，丝氨酸3. 21 %，甘氨酸2. 43%组氨酸 1.71%,丙氨酸5.6%，胱氨酸1.32%，蛋氨酸6. 74%，亮氨酸5.11%，酪氨酸1. 90%。实施例5取清洗干净的鸡内脏1公斤，在35 °C条件下加入胃蛋白酶，搅拌，保温2. 5小时，加入机溶剂二氯甲烷，混合，静置1.5小时，分离得下清液(二氯甲烷层回收溶剂至尽，剩余物弃去)，过滤，滤液经截留分子量8000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得饲料0. 604 公斤。上述饲料中含有多肽重量含量32.5%，氨基酸重量含量59. 011%。氨基酸中天冬氨酸1.四％，谷氨酸10. 1%，苏氨酸2. 53%，精氨酸2.2%，脯氨酸3. 05%，缬氨酸
0.021%，异亮氨酸2. 94%，苯丙氨酸3. 13%，赖氨酸5. 62%，丝氨酸3. 27%，甘氨酸2. 43% 组氨酸1.73%，丙氨酸5. 61%，胱氨酸1.32%，蛋氨酸6. 72%，亮氨酸5. 11%，酪氨酸
1.94%。实施例6取清洗干净的鸡内脏1公斤，在40°C条件下加入胰蛋白酶，搅拌，保温4小时，加入机溶剂乙醇，混合，静置2小时，分离得下清液(乙醇层回收乙醇至尽，剩余物弃去)，过滤， 滤液经截留分子量5000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得饲料0. 608公斤。上述饲料含有多肽重量含量35 %，氨基酸重量含量59. 075 %。天冬氨酸1.21%， 谷氨酸10.2%，苏氨酸2.6%，精氨酸2.2%，脯氨酸3. 13%，缬氨酸0. 025%，异亮氨酸
2.92%,苯丙氨酸3.14%，赖氨酸5.62%，丝氨酸3.21%，甘氨酸2. 42%组氨酸1. 73%，丙氨酸5.6%，胱氨酸1.32%，蛋氨酸6. 74%，亮氨酸5. 11%，酪氨酸1.90%。实施例7取清洗干净的鸡内脏1公斤，在30°C条件下加入胃蛋白酶，搅拌，保温2小时，加入机溶剂乙酸乙酯，混合，静置1小时，分离得下清液，过滤，滤液经截留分子量5000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得本发明饲料0. 576公斤。上述饲料含有多肽重量含量30.8%，氨基酸重量含量35. 57%。氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸0.55%，谷氨酸3 %，苏氨酸1.0%，精氨酸2.0%，脯氨酸2.0%，缬氨酸0. 02%，异亮氨酸2. 0%，苯丙氨酸2. 0%，赖氨酸3. 0%，丝氨酸2. 0%，甘氨酸2. 0% 组氨酸1.5%，丙氨酸4.0%，胱氨酸1.0%，蛋氨酸5.0%，亮氨酸3.0%，酪氨酸1.5%。实施例8取清洗干净的鸡内脏1公斤，在50°C条件下加入胰蛋白酶，搅拌，保温5小时，加入有机溶剂乙醇，混合，静置3小时，分离得下清液，过滤，滤液经截留分子量8000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得本发明饲料0.619公斤。上述饲料中含有多肽重量含量30.3%，氨基酸重量含量36. 42%。氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸0. 55 %，谷氨酸3. 10 %，苏氨酸1. 05 %，精氨酸2. 1 %，脯氨酸
2.1%，缬氨酸0. 02%，异亮氨酸2. 1%，苯丙氨酸2.0%，赖氨酸3.0%，丝氨酸2. 1%，甘氨酸2. 组氨酸1.5%，丙氨酸4.0%，胱氨酸1.0%，蛋氨酸5. 1%，亮氨酸3.0%，酪氨酸 1. 6%。实施例9取清洗干净的鸡内脏1公斤，在45 °C条件下加入胃蛋白酶，搅拌，保温3. 5小时，加入有机溶剂丙酮，混合，静置2. 5小时，分离得下清液，过滤，滤液经截留分子量7000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得本发明饲料0. 670公斤。上述饲料中含有多肽重量含量34%，氨基酸重量含量53. 39%。其中氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸0. 95 %，谷氨酸9. 3%，苏氨酸1. 75 %，精氨酸2. 45%，脯氨酸
3.1%，缬氨酸0. 04%，异亮氨酸2. 55%，苯丙氨酸2. 75%，赖氨酸4. 6%，丝氨酸2. 85%，甘氨酸2. 45 %组氨酸1.75%，丙氨酸4. 85 %，胱氨酸1.35%，蛋氨酸6.25%，亮氨酸4. 6 %， 酪氨酸1.8%。实施例10取清洗干净的鸡内脏10公斤，在75°C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温3小时， 加入机溶剂乙醇，混合，静置2小时，分离得下清液(乙醇层回收乙醇至尽，剩余物弃去)，过滤，滤液经截留分子量5000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得饲料6. 37公斤。上述饲料中含有多肽重量含量33.5%，氨基酸重量含量53. 87%。氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸0. 9%，谷氨酸7. 5%，苏氨酸2. 3%，精氨酸2. 43%，脯氨酸 3.1%，缬氨酸0. 04 %，异亮氨酸2.6%，苯丙氨酸3.1%，赖氨酸5.2%，丝氨酸2. 8 %，甘氨酸2. 7%组氨酸1.9%，丙氨酸5.2%，胱氨酸1.3%，蛋氨酸5.9%，亮氨酸4.8%，酪氨酸
2· 1 % ο实施例11取清洗干净的鸡内脏3公斤，在55 °C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温2小时，加入机溶剂四氯化碳，混合，静置1. 5小时，分离得下清液(四氯化碳层回收溶剂至尽，剩余物弃去)，过滤，滤液经截留分子量8000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得饲料1. 69 公斤。上述饲料中含有多肽重量含量30.9%，氨基酸重量含量36. 75% ；氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸0. 52%，谷氨酸3. 1%，苏氨酸1.2%，精氨酸2.0%，脯氨酸 2. 1%，缬氨酸0. 03%，异亮氨酸2. 1%，苯丙氨酸2.2%，赖氨酸3.0%，丝氨酸2. 1%，甘氨酸2.0%组氨酸1.5%，丙氨酸4. 1%，胱氨酸1. 1<%，蛋氨酸5.0%，亮氨酸3.1(%，酪氨酸 1. 6%。
实施例12取清洗干净的鸡内脏1公斤，在55°C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温5小时， 加入机溶剂石油醚，混合，静置3小时，分离得下清液(石油醚层回收石油醚至尽，剩余物弃去)，过滤，滤液经截留分子量5000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得饲料0. 613公斤。上述饲料中含有多肽重量含量35. 04%，氨基酸重量含量64. 75% ；氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸1. 45%，谷氨酸10. 30%，苏氨酸2. 85%，精氨酸2. 90%，脯氨酸3. 85 %，缬氨酸0. 05 %，异亮氨酸2. 95 %，苯丙氨酸3. 45 %，赖氨酸5. 90 %，丝氨酸 3. 40%,甘氨酸2. 90%组氨酸1.95%，丙氨酸6. 00%，胱氨酸1. 50%，蛋氨酸6.95%，亮氨酸5. 90%，酪氨酸2. 45%。实施例13取清洗干净的鸡内脏1公斤，在45 °C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温2. 5小时， 加入机溶剂甲醇，混合，静置2小时，分离得下清液(甲醇层回收甲醇至尽，剩余物弃去)，过滤，滤液经截留分子量6000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得饲料0. 624公斤。上述饲料中含有多肽重量含量35.3%，氨基酸重量含量59. 145%。天冬氨酸 1.20%，谷氨酸10. 1%，苏氨酸2. 60%，精氨酸2. 20%，脯氨酸3. 10%，缬氨酸0. 025%, 异亮氨酸2. 92%，苯丙氨酸3. 15%，赖氨酸5. 65%，丝氨酸3. 20%，甘氨酸2. 45%组氨酸 1.75%，丙氨酸5. 65%，胱氨酸1.35%，蛋氨酸6. 75%，亮氨酸5. 15%，酪氨酸1.90%。实施例14取清洗干净的鸡内脏1公斤，在55°C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温2. 5小时， 加入机溶剂二氯甲烷，混合，静置1.5小时，分离得下清液(二氯甲烷层回收溶剂至尽，剩余物弃去)，过滤，滤液经截留分子量8000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得饲料 0. 624公斤。上述饲料中含有多肽重量含量32.8%，氨基酸重量含量58. 94%。氨基酸中天冬氨酸1.30%，谷氨酸10. 1%，苏氨酸2. 53%，精氨酸2.2%，脯氨酸3. 05%，缬氨酸
0.020%，异亮氨酸2. 95%，苯丙氨酸3. 14%，赖氨酸5. 62%，丝氨酸3. 27%，甘氨酸2. 43% 组氨酸1.73%，丙氨酸5. 60%，胱氨酸1.30%，蛋氨酸6. 75%，亮氨酸5. 10%，酪氨酸
1.94%。实施例15取清洗干净的鸡内脏1公斤，在50°C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温4小时，加入机溶剂乙醇，混合，静置2小时，分离得下清液(乙醇层回收乙醇至尽，剩余物弃去)，过滤，滤液经截留分子量5000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得饲料0. 635公斤。上述饲料含有多肽重量含量34.3%，氨基酸重量含量59. 065%。天冬氨酸 1.25%，谷氨酸10. 1%，苏氨酸2. 65%，精氨酸2. 23%，脯氨酸3. 10%，缬氨酸0. 035%, 异亮氨酸2. 90%，苯丙氨酸3. 15%，赖氨酸5. 62%，丝氨酸3. 21%，甘氨酸2. 42%组氨酸 1.73%，丙氨酸5.6%，胱氨酸1.32%，蛋氨酸6. 74%，亮氨酸5. 11%，酪氨酸1.90%。实施例16取清洗干净的鸡内脏1公斤，在60°C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温2小时， 加入机溶剂氯仿，混合，静置1小时，分离得下清液，过滤，滤液经截留分子量5000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得本发明饲料0. 594公斤。上述饲料含有多肽重量含量32.8%，氨基酸重量含量35. 77%。氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸0. 65%，谷氨酸3. 10%，苏氨酸1. 0%，精氨酸2. 0%，脯氨酸 2. 0%，缬氨酸0. 02%，异亮氨酸2. 0%，苯丙氨酸2. 0%，赖氨酸3. 0%，丝氨酸2. 0%，甘氨酸2.0%组氨酸1.5%，丙氨酸4.0%，胱氨酸1.0%，蛋氨酸5.0%，亮氨酸3.0%，酪氨酸
1.5%。实施例17取清洗干净的鸡内脏，在50°C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温5小时，加入有机溶剂乙醇，混合，静置3小时，分离得下清液，过滤，滤液经截留分子量8000超滤膜超滤， 保留透过液，浓缩，干燥，即得本发明饲料0.613公斤。上述饲料中含有多肽重量含量30.2%，氨基酸重量含量36. 47%。氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸0. 50 %，谷氨酸3. 05 %，苏氨酸1.1%，精氨酸2. 1 %，脯氨酸
2.2%，缬氨酸0. 02%，异亮氨酸2. 2%，苯丙氨酸2. 0%，赖氨酸3. 0%，丝氨酸2. 1%，甘氨酸2.0%组氨酸1.5%，丙氨酸4.0%，胱氨酸1.0%，蛋氨酸5.2%，亮氨酸3.0%，酪氨酸 1. 5%。实施例18取清洗干净的鸡内脏1公斤，在55°C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温3. 5小时， 加入有机溶剂甲醇，混合，静置2. 5小时，分离得下清液，过滤，滤液经截留分子量7000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得本发明饲料0. 664公斤。上述饲料中含有多肽重量含量34%，氨基酸重量含量52. 34%。其中氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸0. 9%，谷氨酸9. 1%，苏氨酸1. 7%，精氨酸2. 4%，脯氨酸 3.1%，缬氨酸0. 04 %，异亮氨酸2.6%，苯丙氨酸2.8%，赖氨酸4. 7 %，丝氨酸2. 9 %，甘氨酸2. 4%组氨酸1.7%，丙氨酸4.8%，胱氨酸1.3%，蛋氨酸6.2%，亮氨酸4.7%，酪氨酸
1.7%。实施例19取清洗干净的鸡内脏10公斤，在40°C条件下加入胃蛋白酶，搅拌，保温3小时，加入机溶剂正己烷，混合，静置2小时，分离得下清液(乙醇层回收乙醇至尽，剩余物弃去)，在 40°C条件下加入胰蛋白酶，保温池，过滤，浓缩，干燥，即得饲料4. 93公斤。饲料含有多肽重量含量33.5%，氨基酸重量含量53. 73%。氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸1.35%，谷氨酸7.5%，苏氨酸2. 45 %，精氨酸2.6%，脯氨酸2.85%， 缬氨酸0.03%，异亮氨酸2.55%，苯丙氨酸2.95%，赖氨酸5.05%，丝氨酸2.95%，甘氨酸
2.45 %组氨酸1. 70 %，丙氨酸5.25%，胱氨酸1. 20 %，蛋氨酸5. 90 %，亮氨酸5.05%，酪氨酸 1. 90%。实施例20取清洗干净的鸡内脏3公斤，在30°C条件下加入胃蛋白酶，搅拌，保温2小时，加入机溶剂四氯化碳，混合，静置2小时，分离得下清液(四氯化碳层回收溶剂至尽，剩余物弃去)，在30°C条件下加入胰蛋白酶，保温池，过滤，浓缩，干燥，即得饲料1. 46公斤。饲料含有多肽重量含量30.2%，氨基酸重量含量42. 625%。氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸1.1%，谷氨酸5.2%，苏氨酸1.2%，精氨酸2.2%，脯氨酸2.1%，缬氨酸0. 025 %，异亮氨酸2.1%，苯丙氨酸2.0%，赖氨酸4. 1 %，丝氨酸2.2%，甘氨酸2. 2 %组氨酸1.6%，丙氨酸4. 1%，胱氨酸1. 1%，蛋氨酸5.6%，亮氨酸4.2%，酪氨酸1.6%。实施例21取清洗干净的鸡内脏1公斤，在50°C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温5小时， 加入机溶剂石油醚，混合，静置3小时，分离得下清液(石油醚层回收石油醚至尽，剩余物弃去)，在45°C条件下加入胰蛋白酶，保温4.证，过滤，浓缩，干燥，即得饲料0. 527公斤。饲料中多肽重量含量35.6%，氨基酸重量含量63. 34 %，氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸1. 45 %，谷氨酸10. 5 %，苏氨酸2. 9 %，精氨酸2. 85 %，脯氨酸3. 85 %，缬氨酸0. 04%，异亮氨酸2. 80%，苯丙氨酸3.4%，赖氨酸5. 85%，丝氨酸3. 45%，甘氨酸 2.9%组氨酸1.95%，丙氨酸5. 50%，胱氨酸1. 45%，蛋氨酸6.75%，亮氨酸5.25%，酪氨酸 2. 45%。实施例22取清洗干净的鸡内脏1公斤，在45 °C条件下加入胃蛋白酶，搅拌，保温2. 5小时，加入机溶剂甲醇，混合，静置2小时，分离得下清液(甲醇层回收甲醇至尽，剩余物弃去)，在 40°C条件下加入胰蛋白酶，保温池，过滤，浓缩，干燥，即得饲料0. 510公斤。饲料含有多肽重量含量35. 4%，氨基酸重量含量61. 15%。氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸1.5%，谷氨酸10. 9 %，苏氨酸2. 85 %，精氨酸2. 95 %，脯氨酸3. 85 %， 缬氨酸0. 05 %，异亮氨酸2. 90 %，苯丙氨酸3. 45 %，赖氨酸5. 75 %，丝氨酸3. 15 %，甘氨酸2. 7%组氨酸1. 8%，丙氨酸4. 9%，胱氨酸1. 4%，蛋氨酸5. 9%，亮氨酸4. 8%，酪氨酸 2. 3 % ο实施例23取清洗干净的鸡鸡内脏1公斤，在55°C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温2. 5小时，加入机溶剂二氯甲烷，混合，静置1.5小时，分离得下清液(二氯甲烷层回收溶剂至尽， 剩余物弃去)，在45°C条件下加入胰蛋白酶，保温2. 5h，过滤，浓缩，干燥，即得饲料0. 535公斤。饲料含有多肽重量含量32. 4%，氨基酸重量含量49. 83%。氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸1.2%，谷氨酸6. 8 %，苏氨酸2. 2 %，精氨酸2. 3 %，脯氨酸2. 7 %，缬氨酸0. 03 %，异亮氨酸2. 4 %，苯丙氨酸2. 6 %，赖氨酸4. 5 %，丝氨酸2. 7 %，甘氨酸2. 3 %组氨酸1.8%，丙氨酸4.7%，胱氨酸1.2%，蛋氨酸5.9%，亮氨酸4.8%，酪氨酸1.7%。实施例M取清洗干净的鸡内脏1公斤，在55 °C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温4小时，加入机溶剂乙醇，混合，静置2小时，分离得下清液(乙醇层回收乙醇至尽，剩余物弃去)，在 35°C条件下加入胰蛋白酶，保温4h，过滤，浓缩，干燥，即得饲料0. 508公斤。饲料含有多肽重量含量35.0%，氨基酸重量含量59. 075%。氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸1.45%,谷氨酸9. 90%,苏氨酸2. 65%,精氨酸2.5%,脯氨酸3. 04%, 缬氨酸0.05%，异亮氨酸2. 46 %，苯丙氨酸2. 98 %，赖氨酸4. 89 %，丝氨酸2.97%，甘氨酸 2. 67%组氨酸1. 75%，丙氨酸4. 98%，胱氨酸1. 35%，蛋氨酸6. 34%，亮氨酸5. 23%，酪氨酸 1. 90%。实施例25
取清洗干净的鸡内脏，在35°C条件下加入胃蛋白酶，搅拌，保温3小时，加入机溶剂乙醇，混合，静置2小时，分离得下清液，过滤，滤液上强酸型阳离子交换柱，用水洗脱，洗脱液弃去，用浓度为15%的氨水洗脱，收集洗脱液，浓缩，去除氨至尽，干燥，即得。饲料含有多肽重量含量30.2%，氨基酸重量含量42. 625%。氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸1.1%，谷氨酸5.2%，苏氨酸1.2%，精氨酸2.2%，脯氨酸2.1%，缬氨酸0. 025 %，异亮氨酸2.1%，苯丙氨酸2.0%，赖氨酸4. 1 %，丝氨酸2.2%，甘氨酸2. 2 %组氨酸1.6%，丙氨酸4. 1%，胱氨酸1. 1%，蛋氨酸5.6%，亮氨酸4.2%，酪氨酸1.6%。所述实施例包括但不限于上述。
权利要求
1.一种鸡内脏为原料的饲料，其特征在于饲料中含有多肽重量含量30% _36%，氨基酸重量含量-66%。
2.根据权利要求1所述的一种鸡内脏为原料的饲料，其中饲料的消化吸收率大于90% 且小于100%。
3.根据权利要求1所述的一种鸡内脏为原料的饲料，其中氨基酸中重量百分含量分别为天冬氨酸0. 5-1.5%，谷氨酸3.0% -11%，苏氨酸1.0% -3.0%，精氨酸2.0% -3.0%, 脯氨酸2. 0 % -4. 0 %，缬氨酸0. 02 % -0. 05 %，异亮氨酸2. 0 % -3. 0 %，苯丙氨酸 2.0% -3.5%，赖氨酸 3.0% -6.0%，丝氨酸 2.0% -3.5%，甘氨酸 2.0% -3.0%组氨酸 1.5% -2.0%，丙氨酸 4.0% _6.0%，胱氨酸 1.0% -1. 5 %，蛋氨酸 5. 0% _7.0%，亮氨酸 3. 0% -6. 0%，酪氨酸 1. 5% -2. 5%。
4.根据权利要求1所述的一种鸡内脏为原料的饲料，其制备方法为取清洗干净的鸡内脏，在20-80°C条件下加入胃蛋白酶或胰蛋白酶，搅拌，保温2-5小时，加入有机溶剂，混合，静置1-3小时，分离得下清液，过滤，滤液经截留分子量5000-8000 超滤膜超滤，保留透过液，浓缩，干燥，即得。
5.根据权利要求1所述的一种鸡内脏为原料的饲料，其制备方法为清洗干净的鸡内脏，在20-80°C条件下加入木瓜蛋白酶，搅拌，保温2-5小时，加入有机溶剂，混合，静置1-3 小时，分离得下清液，过滤，滤液经截留分子量5000-8000超滤膜超滤，保留透过液，浓缩， 干燥，即得。
6.根据权利要求1所述的一种鸡内脏为原料制备的饲料，其制备方法为取清洗干净的鸡内脏，在20-80°C条件下加入胃蛋白酶或木瓜蛋白酶，搅拌，保温2-5小时，加入机溶剂，混合，静置1-3小时，分离得下清液，在20-80°C条件下加入胰蛋白酶，保温2- ，过滤， 浓缩，干燥，即得。
7.根据权利要求1所述的一种鸡内脏为原料制备的饲料，其制备方法为取清洗干净的鸡内脏，在20-80°C条件下加入胃蛋白酶或木瓜蛋白酶，搅拌，保温2-5小时，加入机溶剂，混合，静置1-3小时，分离得下清液，过滤，滤液上强酸型阳离子交换柱，用水洗脱，洗脱液弃去，用浓度为5% -25%的氨水洗脱，收集洗脱液，浓缩，去除氨至尽，干燥，即得。
8.根据权利要求4-7任一项所述的一种鸡内脏为原料的饲料，其制备方法中有机溶剂为四氯化碳、石油醚、乙醇、乙醚、二氯甲烷、氯仿、甲醇、正丙醇、异丙醇、丙酮、丁酮、甲基丁酮、甲基异丁酮、正己烷、戊烷、四氢呋喃、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的一种。
全文摘要
本发明属于动物饲料技术领域，本发明公开了一种原料为鸡内脏的饲料及其制备方法，其中饲料中多肽重量含量30％-36％，氨基酸重量含量35％-66％。其中氨基酸种类达到17种；该饲料的消化吸收率可以达到90％以上；本发明通过不同蛋白酶酶解、有机溶剂去除脂肪、超滤等工艺方法，得到上述饲料，本发明方法具有工艺简单、成品得率高、适合工业化生产等优点。
文档编号A23K1/10GK102318725SQ20111031713
公开日2012年1月18日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者王晓雯, 覃晓宏, 靳颖华 申请人:靳颖华