专利名称：膨润土齿轮粉碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膨润土齿轮粉碎装置，属于机械制造领域。
背景技术：
目前，在膨润土的粉碎过程中，粉碎设备有很多，如粉碎网、粉碎刀组成的粉碎设备等，其共同特点是将膨润土自流或螺旋输送至粉碎室进行粉碎。这些粉碎设备都属于单级粉碎，对膨润土的粉碎细度不够，需进行重复粉碎，这样降低了生产效率，浪费了时间，提高了成本。电机是粉碎装置的重要组成部分，由于部分粉碎设备设计不合理而导致电机烧坏的现象时有发生，这极大的影响了其使用效果，甚至会对人身造成伤害。
发明内容本实用新型的目的是提供一种生产效率高，使用安全、稳定的膨润土齿轮粉碎装置，解决现有技术中粉碎不彻底，电机易烧坏的现象。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种膨润土齿轮粉碎装置，包括电机、粉碎室以及粉碎室上的进料口，粉碎室内有主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮，所述主动粉碎齿轮与主动轴连接，电机通过传送带与主动轴连接，主动粉碎齿轮上连接有第一层从动粉碎齿轮，第一层从动粉碎齿轮上连接有第二层从动粉碎齿轮，所述主动粉碎齿轮与从动粉碎齿轮呈啮合状，第一层从动粉碎齿轮、第二层从动粉碎齿轮分别通过径向压力弹簧安装在从动轴上。作为优选，所述主动粉碎齿轮、第一层从动粉碎齿轮、第二层从动粉碎齿轮的大小依次递减。作为优选，所述第一层从动粉碎齿轮、第二层从动粉碎齿轮表面设有凸起的条纹。与现有技术相比，本实用新型的优点在于可以提高齿轮粉碎装置的使用效率，使粉碎效果更彻底，同时有利于对电机的保护。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中粉碎室的横截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。参阅图1、图2，一种膨润土齿轮粉碎装置，包括电机1、粉碎室2以及粉碎室2上的进料口，粉碎室2内有主动粉碎齿轮4和从动粉碎齿轮，所述主动粉碎齿轮4与主动轴3连接，电机1通过传送带与主动轴3连接，主动粉碎齿轮4上连接有第一层从动粉碎齿轮5，第一层从动粉碎齿轮5上连接有第二层从动粉碎齿轮6，所述主动粉碎齿轮4与从动粉碎齿轮呈啮合状，第一层从动粉碎齿轮5、第二层从动粉碎齿轮6分别通过径向压力弹簧安装在从动轴7上；所述主动粉碎齿轮4、第一层从动粉碎齿轮5、第二层从动粉碎齿轮6的大小依次递减；所述第一层从动粉碎齿轮5、第二层从动粉碎齿轮6表面设有凸起的条纹。 在使用时，主动粉碎齿轮4带动从动粉碎齿轮运转，从动粉碎齿轮分为第一层从动粉碎齿轮5和第二层从动粉碎齿轮6，膨润土在一次粉碎过程中相当于粉碎了两次，使粉碎效果更彻底，提高了齿轮粉碎装置的使用效率。主动粉碎齿轮4、第一层从动粉碎齿轮5、 第二层从动粉碎齿轮6的大小依次递减，这样有利于保护电机，使其不被烧坏。
权利要求1.一种膨润土齿轮粉碎装置，包括电机、粉碎室以及粉碎室上的进料口，粉碎室内有主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮，其特征在于所述主动粉碎齿轮与主动轴连接，电机通过传送带与主动轴连接，主动粉碎齿轮上连接有第一层从动粉碎齿轮，第一层从动粉碎齿轮上连接有第二层从动粉碎齿轮，所述主动粉碎齿轮与从动粉碎齿轮呈啮合状，第一层从动粉碎齿轮、第二层从动粉碎齿轮分别通过径向压力弹簧安装在从动轴上。
2.根据权利要求1所述的膨润土齿轮粉碎装置，其特征在于所述主动粉碎齿轮、第一层从动粉碎齿轮、第二层从动粉碎齿轮的大小依次递减。
3.根据权利要求2所述的膨润土齿轮粉碎装置，其特征在于所述第一层从动粉碎齿轮、第二层从动粉碎齿轮表面设有凸起的条纹。
专利摘要本实用新型公开了一种膨润土齿轮粉碎装置，包括电机、粉碎室以及粉碎室上的进料口，粉碎室内有主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮，所述主动粉碎齿轮与主动轴连接，电机通过传送带与主动轴连接，主动粉碎齿轮上连接有第一层从动粉碎齿轮，第一层从动粉碎齿轮上连接有第二层从动粉碎齿轮，所述主动粉碎齿轮与从动粉碎齿轮呈啮合状，第一层从动粉碎齿轮、第二层从动粉碎齿轮分别通过径向压力弹簧安装在从动轴上。本实用新型可以提高齿轮粉碎装置的使用效率，同时有利于对电机的保护。
文档编号B02C4/08GK202096975SQ2011201836
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者江浩 申请人:绵阳堃山矿业有限公司