专利名称：一体式干法制砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制砂设备技术领域，具体涉及一种集粉碎、砂粉分离为一体的一体式干法制砂机。
背景技术：
建筑行的迅猛发展使用砂量猛增，有史以来建筑用砂都使用河中的天然砂由于过度开采使环境和河床受到了破坏，资源也几乎枯竭，这种开采天然砂的局面已彻底不能维持。于是机器制砂就成了砂源的主流.目前制砂流程是将石块破成4公分以细的碎石，再进到粉碎机机，打成5毫米以细的砂粉，再用振动筛，筛去2. 5毫米以粗的粗粒。目前使用的粉碎机，分为两半，上一半可翻转带进料口。进料口占三分之一，反击板占三分之二，下一半是筛板，筛板由10毫米的钢板上钻5毫米的孔制成。孔钻得太多太小，都会影响会影响筛分量和筛板强度，使用寿命不高，且由于筛板比较平滑，物料经过时， 破碎力很弱，不能充分粉碎物料，粉碎后的物料也不能从出料口快速的排出。从粉碎机出来的物料，因为筛的物料中含有很多细粉，筛分很困难，同时也为了减少粉尘，于是就用水边冲边筛，这用湿法生产的砂，用作干拌砂浆时，还得烘干，湿法生产冲走了 20%的细粉浪费了资源，又破坏了环境。这些的缺陷，影响了制砂发展和效益。能否研发一种干法制砂机， 一步粉碎到标准粒度，同时又能除去粉尘，本专利就是针对上述问题而提出的一种新的解决方案。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种一体式干法制砂机，该制砂机结构简单合理、成本低廉、可靠性好、寿命长、使用简单方便，满足不同加工的需求，同时保护了环境。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是提供包括粉碎装置，所述粉碎装置包括壳体、粉碎进料口、粉碎出料口、转动轴、转子、锤头、捣散筛分机构和固定板，粉碎进料口和壳体连通，在壳体内设有转动轴、转动轴上设有转子，在转子上设有锤头，转子和壳体之间设置有捣散筛分机构，所述捣散筛分机构包括筛条和支撑条，所述筛条通过支撑条均勻设置于转子四周，形成两端开口的带有粉碎进料口的破碎腔，所述捣散筛分机构两端通过固定板固定在壳体上，其特征在于捣散筛分机构还包括反击条，所述反击条设置在支撑条的内侧，反击条和转子之间设置有间隙，筛条和壳体之间设置有流砂通道；还包括砂粉分离装置，砂粉分离装置包括砂粉分离进料口、粉尘出口、隔离分散腔、叶片组、斜柱、自动开关和砂粒出料口 ；所述隔离分散腔内置有叶片组，隔离分散腔顶部设置有用于与粉碎出料口相连接的砂粉分离进料口，隔离分散腔底部设有砂粒出料口，隔离分散腔的侧壁设有粉尘出口 ；所述斜柱一端固定在砂粉分离进料口，另一端固定在砂粒出料口 ；所述叶片组由若干个叶片组成，每个叶片的一端均固定连接在斜柱上，另一端向下倾斜60度；所述叶片沿着斜柱自上而下依次均勻排列，相邻叶片之间设置有间隙；所述砂粒出料口外壁设有自动开关。按照本实用新型所提供的一体式干法制砂机，其特征在于所述粉尘出口上还设置有吸尘设备。按照本实用新型所提供的一体式干法制砂机，其特制在于所述叶片组中的叶片均为方形或圆形结构。根据上述技术方案可知，本实用新型所提供的干法制砂装置具有结构简单合理、 制作成本低廉等优点，集粉碎，砂粉分离为一体，工作效率大大提高且保护了环境，资源得到充分利用。
图1为本实用新型提供的粉碎装置结构图；图2为本实用新型提供的砂粉分离装置结构图。其中，1、壳体，2、粉碎进料口，3、粉碎出料口，4、转动轴，5、转子，6、锤头，7、捣散筛分机构，7. 1、筛条，7. 2、支撑条，7. 3、反击条，8、流砂通道，9、固定板，10、砂粉分离进料口，
11、粉尘出口，12、隔离分散腔，13、叶片组，13. 1、叶片，14、斜柱，15自动开关，16、砂粒出料□。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细地描述如图1和图2所示，该一种一体式干法制砂机，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括壳体1、粉碎进料口 2、粉碎出料口 3、转动轴4、转子5、锤头6、捣散筛分机构7和固定板9， 粉碎进料口 2和壳体1连通，在壳体1内设有转动轴4、转动轴4上设有转子5，在转子5上设有锤头6，转子5和壳体1之间设置有捣散筛分机构7，所述捣散筛分机构7包括筛条7. 1 和支撑条7. 2，所述筛条7. 1通过支撑条7. 2均勻设置于转子5四周，形成两端开口的带有粉碎进料口 2的破碎腔，所述捣散筛分机构7两端通过固定板9固定在壳体1上，捣散筛分机构7还包括反击条7. 3，所述反击条7. 3设置在支撑条7. 2的内侧，反击条7. 3和转子5 之间设置有间隙，筛条7. 1和壳体1之间设置有流砂通道8 ；还包括砂粉分离装置，砂粉分离装置包括砂粉分离进料口 10、粉尘出口 11、隔离分散腔12、叶片组13、斜柱14、自动开关15和砂粒出料口 16 ；所述隔离分散腔12内置有叶片组13，隔离分散腔12顶部设置有用于与粉碎出料口 3相连接的砂粉分离进料口 10，隔离分散腔12底部设有砂粒出料口 16，隔离分散腔12的侧壁设有粉尘出口 11 ；所述斜柱14 一端固定在砂粉分离进料口 10，另一端固定在砂粒出料口 16 ；所述叶片组13由若干个叶片 13. 1组成，每个叶片13. 1的一端均固定连接在斜柱14上，另一端向下倾斜60度；所述叶片13. 1沿着斜柱14自上而下依次均勻排列，相邻叶片13. 1之间设置有间隙；所述砂粒出料口 16外壁设有自动开关15。所述粉尘出口 11上还设置有吸尘设备。所述叶片组13中的叶片13. 1均为方形或圆形结构。吸尘设备包括旋风除收尘、脉冲布袋除尘、引风机，这些设备产生压力可调节的气流，气流可带走粉尘。[0018]工作流程为物料通过粉碎装置的粉碎进料口进入到高速旋转破碎腔，对物料进行反复打击，物料不断的在锤头的冲击下不断与反击条撞击，物料打制成砂粒或粉尘后，经筛条漏入到流沙通道，通过粉碎料出口进入砂粉分离装置，隔离分散腔的粉尘在吸尘设备所产生气流的带动下通过粉尘出口进入吸尘设备，将物料中的粉尘分离出来，得到收集。物料经叶片组，不停地被分层分散直到从砂粒出料口排出。但，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种一体式干法制砂机，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括壳体(1)、粉碎进料口 (2)、粉碎出料口 (3)、转动轴(4)、转子(5)、锤头(6)、捣散筛分机构(7)和固定板(9)，粉碎进料口⑵和壳体⑴连通，在壳体⑴内设有转动轴G)、转动轴⑷上设有转子(5)，在转子(5)上设有锤头(6)，转子(5)和壳体⑴之间设置有捣散筛分机构(7)，所述捣散筛分机构(7)包括筛条(7. 1)和支撑条(7.幻，所述筛条(7. 1)通过支撑条(7. 2)均勻设置于转子( 四周，形成两端开口的带有粉碎进料口( 的破碎腔，所述捣散筛分机构(7)两端通过固定板(9)固定在壳体(1)上，其特征在于捣散筛分机构(7)还包括反击条(7.3)， 所述反击条(7. 3)设置在支撑条(7. 2)的内侧，反击条(7. 3)和转子(5)之间设置有间隙， 筛条(7. 1)和壳体⑴之间设置有流砂通道⑶；还包括砂粉分离装置，砂粉分离装置包括砂粉分离进料口(10)、粉尘出口(11)、隔离分散腔(12)、叶片组(13)、斜柱(14)、自动开关(15)和砂粒出料口 (16)；所述隔离分散腔 (12)内置有叶片组(13)，隔离分散腔(12)顶部设置有用于与粉碎出料口(3)相连接的砂粉分离进料口(10)，隔离分散腔(12)底部设有砂粒出料口(16)，隔离分散腔(12)的侧壁设有粉尘出口(11)；所述斜柱(14) 一端固定在砂粉分离进料口(10)，另一端固定在砂粒出料口(16)；所述叶片组(13)由若干个叶片(13. 1)组成，每个叶片(13. 1)的一端均固定连接在斜柱(14)上，另一端向下倾斜60度；所述叶片(13. 1)沿着斜柱(14)自上而下依次均勻排列，相邻叶片(13. 1)之间设置有间隙；所述砂粒出料口(16)外壁设有自动开关(15)。
2.根据权利要求1所述的一体式干法制砂机，其特征在于所述粉尘出口(11)上还设置有吸尘设备。
3.根据权利要求1所述的一体式干法制砂机，其特制在于所述叶片组(1 中的叶片 (13. 1)均为方形或圆形结构。
专利摘要本实用新型公开了一种一体式干法制砂机，包括粉碎装置和砂粉分离装置，所述粉碎装置包括壳体、粉碎进料口、粉碎出料口、转动轴、转子、锤头、捣散筛分机构和固定板；捣散筛分机构还包括反击条，反击条设置在支撑条的内侧，反击条和转子之间设置有间隙，筛条和壳体之间设置有流砂通道；砂粉分离装置由砂粉分离进料口、粉尘出口、隔离分散腔、叶片组、斜柱、自动开关和砂粒出料口组成。该一体式干法制砂机具有结构简单合理、制作成本低廉等优点，集粉碎，砂粉分离为一体，工作效率大大提高且保护了环境，资源得到充分利用。
文档编号B02C13/13GK202191929SQ2011202905
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者赵康友 申请人:赵康友