专利名称：一种商品蛋预筛选装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于畜牧机械技术领域，特别涉及一种商品蛋预筛选装置。
背景技术：
蛋鸡饲养中，鸡蛋的收集装箱一直是耗费人工劳动的主要工序，目前的养殖技术通过纵向贯穿整列笼具的鸡蛋传输带和位于首端的集蛋器将一列鸡只产的鸡蛋运输到首端并进行收集。其中，鸡蛋输送带纵向布置在整列笼具底网滚蛋角处，可将滚下的鸡蛋输送到笼具首端，免去了饲养人员在鸡舍中纵向行走；集蛋器的作用是将输送到笼具首端的鸡蛋从最底层到最高层依次收集，然后统一放置在同一高度，以便采取人工或机器进行收集。收集后的鸡蛋在包装和运输出养殖场前还要再经过筛选，以免不合格的鸡蛋流入市场，其中包括沙皮蛋、软壳蛋、体积小的鸡蛋等。不合格鸡蛋中，软蛋无法经过储运，但可以食用，即便破碎也可以作为动物饲料；体积小的鸡蛋销售途径和手段需要与其他鸡蛋分开。目前 市场上的鸡蛋分级机、筛选机主要针对收集后的鸡蛋，还没有专门的技术在鸡蛋收集之前对软壳蛋、体积小的鸡蛋进行筛选。篦栅是筛分技术中一种常用的装置，如刘臻于2006年发明的篦栅筛分设备(申请号201020602530. 0)就采用了篦栅的结构，筛分对象为固体颗粒物料。鉴于软壳蛋和体积小的鸡蛋的特殊性，通过与鸡蛋输送设备的有效兼容，可以采用这种结构对鸡蛋进行预筛选。
实用新型内容本实用新型的目的为在商品蛋被集蛋器收集之前对其进行预筛选，选出其中的软壳蛋和体积小的鸡蛋，从而减小后续工序的负担，提供一种商品蛋预筛选装置。其特征在于，位于纵向输送带15和集蛋器6之间，鸡蛋被纵向输送带15纵向运输到首端，经过筛分机构后输送到集蛋器6 ;筛分机构和纵向输送带15都是通过电机2驱动，合格的商品蛋收集后，饲养人员可以打开抽屉10，回收被剔除的体积小的鸡蛋和软壳蛋。所述集蛋器6后端两侧固接有支撑板16，支撑板16位置与纵向输送带15对应，纵向输送带驱动轴13贯穿2个支撑板16的后端位置，通过轴承底座和轴承固接在支撑板16上；纵向输送带驱动轴13的前端下方为锚链张紧轴11，同样贯穿2个支撑板16，通过张紧机构固接在支撑板16上，锚链张紧轴11与纵向输送带驱动轴13的轴心连线与水平面成5 10°夹角；锚链轴8贯穿2个相邻集蛋器6上的4个支撑板16的前端位置，其轴心与锚链张紧轴11的轴心在同一条水平线上，通过轴承底座和轴承固接在其两侧的支撑板16上。所述锚链轴8在2个支撑板16的内侧通过键连接固接有2个锚链轮17，锚链轮17靠近集蛋器6尾端的集蛋爪5 ;锚链张紧轴11在2个支撑板16的内侧通过轴承固接有2个张紧轮18，2条锚链9分别缠绕同侧的锚链轮17和张紧轮18 ；2条锚链9之间焊接有10 30根平行筛条7。[0007]所述纵向输送带15两侧有挡蛋板14，挡蛋板14在纵向输送带15的出口处折成一个直角弯贴在支撑板16的内壁上；纵向输送带15的出口前方有斜板12，斜板12向下倾斜与张紧轮18上方的平行筛条7对接。[0008]所述抽屉10设置在支撑板16上，位于锚链9下方，可以人工向外拉出。所述驱动机构中，电机2与减速器相连，减速器输出轴3通过链条I分别与上下相邻两层的锚链轴8构成2个链传动机构，锚链轴8与纵向输送带驱动轴13也通过链条I构成链传动机构；当电机2运行时，可带动相邻2个集蛋器6上相邻2层的锚链轴8转动，从而带动4个锚链轮17转动；锚链轴8通过链传动机构使纵向输送带驱动轴13转动，从而使纵向输送带15向前输送，锚链轮17通过锚链9带动筛条7向前输送，同时张紧轮18在锚链9的带动下转动。所述筛分机构中，鸡蛋通过纵向输送带15运输到首端后，经斜板12滑落至平行筛条7组成的篦栅上，在篦栅向前输送的过程中，体积小的蛋从平行筛条7中间的间隙落下，软壳蛋由于外皮柔软有可塑性，也可以从平行筛条7中间的间隙落下；合格的商品蛋被平行筛条7输送到篦栅前端的集蛋爪5处，集蛋爪5在集蛋器皮带4的带动下将它们提升至集蛋器6收集鸡蛋的位置上；不合格的软壳蛋和体积小的鸡蛋落至抽屉10中，饲养人员可在集蛋操作结束后将抽屉10拉出对其进行回收。 所述张紧机构中，锚链张紧轴11在首侧加工有一个平面，张紧板20正对该平面焊接在支撑板16上，张紧轴11穿过处加工有长孔22 ;张紧螺栓23穿过锚链张紧轴11和张紧板20，通过螺母19固接在张紧板20的首侧；弹簧21被张紧螺栓23穿过，固接在张紧板20和平面槽之间，此机构可以在输送载荷变化时通过弹簧21调整适当的张紧度，避免轴处的磨损。本实用新型的特点I、根据软壳蛋和体积较小鸡蛋的特点，使用平行筛条组成的篦栅输送，将其筛选落下，便于饲养人员的管理和回收工作。2、该装置与纵向鸡蛋输送系统兼容，也可以对接自动集蛋器，因而具有较好的推广性。3、采用的张紧机构设计简便、利于安装，可以根据载荷来调整该装置从动轴的位置，避免了轴处的磨损，增加了使用寿命。本实用新型的有益效果为避免了饲养人员在捡蛋过程中将软壳蛋和体积小的蛋拣出并放在指定容器的过程，有效节约了劳动，减轻了鸡蛋收集后筛选工序的负担。
图I为相邻两个安装商品蛋预筛选装置的集蛋系统首端俯视示意图；图2为图I中A-A截面的侧视示意图；图3为图2中B区域的放大视图。图中，I—链条,2—电机,3—减速器输出轴，4—集蛋器皮带，5—集蛋爪,6—集蛋器，7—平行筛条，8—锚链轴，9—锚链，10—抽屉，11—张紧轴，12—斜板，13—纵向输送带驱动轴，14—挡蛋板，15—纵向输送带，16—支撑板，17—锚链轮，18—张紧轮，19—螺母,20—张紧板,21—弹簧,22—长孔,23—张紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体结构进一步说明。如图I所示，一种商品蛋预筛选装置，位于纵向输送带15和集蛋器6之间，鸡蛋被纵向输送带15纵向运输到首端，经过筛分机构后输送到集蛋器6 ;筛分机构和纵向输送带15都是通过电机2驱动，合格的商品蛋收集后，饲养人员可以打开抽屉10，回收被剔除的体积小的鸡蛋和软壳蛋。该装置的轮轴组合如图 I和图2所示，集蛋器6支撑板的后端两侧固接有支撑板16，支撑板16位置与纵向输送带15对应，纵向输送带驱动轴13贯穿2个支撑板16的后端位置，通过轴承底座和轴承固接在支撑板16上；纵向输送带驱动轴13的前端下方为锚链张紧轴11，同样贯穿2个支撑板16，通过张紧机构固接在支撑板16上，锚链张紧轴11与纵向输送带驱动轴13的轴心连线与水平面成9°夹角；锚链轴8贯穿2个相邻集蛋器6上的4个支撑板16的前端位置，其轴心与锚链张紧轴11的轴心在同一条水平线上，通过轴承底座和轴承固接在其两侧的支撑板16上；锚链轴8在2个支撑板16的内侧通过键连接固接有2个锚链轮17，锚链轮17靠近集蛋器6尾端的集蛋爪5 ;锚链张紧轴11在2个支撑板16的内侧通过轴承固接有2个张紧轮18，2条锚链9分别缠绕同侧的锚链轮17和张紧轮18 ；2条锚链9之间焊接有26根平行筛条7 ;抽屉10设置在支撑板16上，位于锚链9下方，可以人工向外拉出。该装置的驱动机构如图2所示，电机2与减速器相连，减速器输出轴3通过链条I分别与上下相邻两层的锚链轴8构成2个链传动机构，锚链轴8与纵向输送带驱动轴13也通过链条I构成链传动机构；当电机2运行时，可带动相邻2个集蛋器6上相邻2层的锚链轴8转动，从而带动4个锚链轮17转动；锚链轴8通过链传动机构使纵向输送带驱动轴13转动，从而使纵向输送带15向前输送，锚链轮17通过锚链9带动筛条7向前输送，同时张紧轮18在锚链9的带动下转动。商品蛋的预筛选过程如图I所示，纵向输送带15两侧有挡蛋板14，挡蛋板14在纵向输送带15的出口处折成一个直角弯贴在支撑板16的内壁上；纵向输送带15的出口前方有斜板12，斜板12向下倾斜与张紧轮18上方的平行筛条7对接；鸡蛋通过纵向输送带15运输到首端后，经斜板12滑落至平行筛条7组成的篦栅上，在篦栅向前输送的过程中，体积小的蛋从平行筛条7中间的间隙落下，软壳蛋由于外皮柔软有可塑性，也可以从平行筛条7中间的间隙落下；合格的商品蛋被平行筛条7输送到篦栅前端的集蛋爪5处，集蛋爪5在集蛋器皮带4的带动下将它们提升至集蛋器6收集鸡蛋的位置上；不合格的软壳蛋和体积小的鸡蛋落至抽屉10中，饲养人员可在集蛋操作结束后将抽屉10拉出对其进行回收。张紧机构如图3所示，锚链张紧轴11在首侧加工有一个平面，张紧板20正对该平面焊接在支撑板16上，张紧轴11穿过处加工有长孔22 ;张紧螺栓23穿过锚链张紧轴11和张紧板20，通过螺母19固接在张紧板20的首侧；弹簧21被张紧螺栓23穿过，固接在张紧板20和平面槽之间，此机构可以在输送载荷变化时通过弹簧21调整适当的张紧度，避免轴处的磨损。本实用新型适用于装有自动集蛋设备的商品代蛋鸡养殖中鸡蛋预筛选。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种商品蛋预筛选装置，其特征在于，位于纵向输送带(15)和集蛋器(6)之间，鸡蛋被纵向输送带(15)纵向运输到首端，经过筛分机构后输送到集蛋器(6);筛分机构和纵向输送带(15)都是通过电机(2)驱动，合格的商品蛋收集后，饲养人员可以打开抽屉(10)，回收被副除的体积小的鸡蛋和软壳蛋； 所述集蛋器(6)后端两侧固接有支撑板(16)，支撑板(16)位置与纵向输送带(15)对应，纵向输送带驱动轴(13)贯穿2个支撑板(16)的后端位置，通过轴承底座和轴承固接在支撑板(16)上；纵向输送带驱动轴(13)的前端下方为锚链张紧轴(11)，同样贯穿2个支撑板(16)，通过张紧机构固接在支撑板(16)上，锚链张紧轴(11)与纵向输送带驱动轴(13) 的轴心连线与水平面成5 10°夹角；锚链轴(8)贯穿2个相邻集蛋器(6)上的4个支撑板(16)的前端位置，其轴心与锚链张紧轴(11)的轴心在同一条水平线上，通过轴承底座和轴承固接在其两侧的支撑板(16)上； 所述锚链轴(8)在2个支撑板(16)的内侧通过键连接固接有2个锚链轮(17)，锚链轮(17)靠近集蛋器(6)尾端的集蛋爪(5);锚链张紧轴(11)在2个支撑板(16)的内侧通过轴承固接有2个张紧轮(18)，2条锚链(9)分别缠绕同侧的锚链轮(17)和张紧轮(18)；2条锚链(9)之间焊接有10 30根平行筛条(7)； 所述纵向输送带(15)两侧有挡蛋板(14)，挡蛋板(14)在纵向输送带(15)的出口处折成一个直角弯贴在支撑板(16)的内壁上；纵向输送带(15)的出口前方有斜板(12),斜板(12)向下倾斜与张紧轮(18)上方的平行筛条(7)对接； 所述抽屉(10)设置在支撑板(16)上，位于锚链(9)下方，可以人工向外拉出； 所述驱动机构中，电机(2)与减速器相连，减速器输出轴(3)通过链条(I)分别与上下相邻两层的锚链轴(8)构成2个链传动机构，锚链轴(8)与纵向输送带驱动轴(13)也通过链条⑴构成链传动机构；当电机⑵运行时，可带动相邻2个集蛋器(6)上相邻2层的锚链轴(8)转动，从而带动4个锚链轮(17)转动；锚链轴(8)通过链传动机构使纵向输送带驱动轴(13)转动，从而使纵向输送带(15)向前输送，锚链轮(17)通过锚链(9)带动筛条(7)向前输送，同时张紧轮(18)在锚链(9)的带动下转动； 所述筛分机构中，鸡蛋通过纵向输送带(15)运输到首端后，经斜板(12)滑落至平行筛条(7)组成的篦栅上，在篦栅向前输送的过程中，体积小的蛋从平行筛条(7)中间的间隙落下，软壳蛋由于外皮柔软有可塑性，也可以从平行筛条(7)中间的间隙落下；合格的商品蛋被平行筛条(7)输送到篦栅前端的集蛋爪(5)处，集蛋爪(5)在集蛋器皮带(4)的带动下将它们提升至集蛋器(6)收集鸡蛋的位置上；不合格的软壳蛋和体积小的鸡蛋落至抽屉(10)中，饲养人员可在集蛋操作结束后将抽屉(10)拉出对其进行回收。
2.根据权利要求I所述的一种商品蛋预筛选装置，其特征在于，所述锚链张紧轴(11)在首侧加工有一个平面，支撑板(16)正对该平面焊接有张紧板(20)，张紧轴(11)穿过处加工有长孔(22);张紧螺栓(23)穿过锚链张紧轴(11)和张紧板(20)，通过螺母(19)固接在张紧板(20)的首侧；弹簧(21)被张紧螺栓(23)穿过，固接在张紧板(20)和平面槽之间，此机构可以在输送载荷变化时通过弹簧(21)调整适当的张紧度，避免轴处的磨损。
专利摘要本实用新型属于畜牧机械技术领域，特别涉及一种商品蛋预筛选装置。该装置与纵向鸡蛋输送带共用一套驱动装置，一端对接纵向鸡蛋输送带，一端对接自动集蛋器，平行筛条焊接于轮组传动中使用的锚链，形成篦栅的筛选机构。鸡蛋经过斜板滚落至向前输送的篦栅，输送过程中软壳蛋和体积较小鸡蛋被筛选落下，饲养人员从下方的抽屉中将其收集。免去了饲养人员在捡蛋中将软壳蛋和体积小的蛋拣出并放在指定容器的过程，减轻了鸡蛋收集后筛选工序的负担。该装置与用于商品蛋鸡养殖的捡蛋系统有可以很好地兼容，因而具有较好的推广性。采用的张紧机构设计简便、利于安装，可以根据载荷来自动调整该装置从动轴的位置，避免了轴处的磨损，增加了使用寿命。
文档编号A01K43/06GK202374868SQ2011203828
公开日2012年8月15日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者刘永怀 申请人:廊坊燕北畜牧机械集团有限公司