一种混养鱼富硒配合硬颗粒饲料及其制备方法

文档序号:191043阅读:286来源:国知局
专利名称:一种混养鱼富硒配合硬颗粒饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及混养鱼类的饲料,具体涉及一种富硒微生物发酵处理工艺的发酵饲料原料添加在混养鱼熟化硬颗粒饲料及其制备方法。
背景技术
随着混养鱼养殖及配套技术的应用,混养鱼类的养殖业迅速发展,如鲫鱼、草鱼、青鱼、鳊鱼、花鲢、白鲢等。人们生活水平的提高对水产品的消费量在逐渐增加,随着人们对健康日益的关注,对特水产品的需求量日益增加,目前混养鱼类的养殖普遍采用菜柏、小麦及低质普通硬颗粒料投喂,单位鱼类养殖成本较高,利用率低,残饵多,饲料系数大于
I.8-2。普通工艺的混养鱼硬颗粒,混养鱼类摄食的利用率只有55-75%左右,饲料系数较 大,为2. 0以上。饲料利用率较低,饲料系数较大,就会导致较多的残饵沉积,造成养殖水体富营养化,氮磷排放较高,水域污染较重,鱼病频发,成活率下降,产量减少,单位鱼类的养殖成本也较高。目前还没有公开针对添加富硒发酵饲料原料在混养鱼料中生产的硬颗粒饲料,这需要对原料组份,各原料组份的含量,合适的生产工艺等富有创造性研究和试验后,才能得到适于混养鱼类摄食,且营养合理,饲料系数较小的富硒混养鱼类的熟化硬颗粒饲料。

发明内容
本发明提供了一种混养鱼富硒配合硬颗粒饲料,本发明的饲料具有抗营养因子大部分被破坏的特点,饲料利用率高,饲料系数较小的特点。本发明还提供了上述硬颗粒饲料的制备方法。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为
一种混养鱼富硒配合硬颗粒饲料,其特征在于由下述重量份的原料配制而成饲料基 料富硒发酵原料5-10,红鱼粉5-12,血球蛋白粉2-3. 5,棉仁蛋白粉15-25,面粉10-15,小麦10-15,菜柏10. 5-15. 1,米糠5-10,矿物质预混料1-2,维生素预混料0. 2-0. 3,磷酸二氢钙 I. 5-2,鱼油 I. 5-3. 5,丙酸钙 1-2,寡糖 0. 1-0. 2,
所述的富硒发酵原料是以豆柏、菜柏的一种或两种的混合为载体,接种富硒酿酒酵母经微生物发酵而制得的发酵料。所述的一种混养鱼富硒配合硬颗粒饲料,其特征在于
所述的矿物质预混料由载体沸石和矿物成份组成,每公斤矿物质预混料含有下述重量的矿物成份和沸石
镁135.5632-271. 1264 mg 钠:169.604-339. 208 mg 钾:535. 2-1070. 4 mg铁28. 48-56. 96 mg铜4.9056-9. 8112 mg 锰20. 034-40. 068 mg
锌41. 6871-83. 3742 mg 硒0. 1-0. 2 mg钴0. 2-0. 4 mg
碘0. 4-0. 8 mg
余量为沸石。
所述的一种混养鱼富硒配合硬颗粒饲料,其特征在于所述的维生素预混料由载体玉米蛋白粉和维生素成份组成,每公斤维生素预混料含有下述重量的维生素成份和玉米蛋白粉
维生素 A :5000-7500 IU 维生素 D3 :1000-1500 IU 维生素 C : 190-285 mg 维生素 BI 22. 5-33. 75 mg 维生素 E :50-75 mg烟酸75-112. 5 mg
维生素 B2 :19-28. 5 mg 维生素 B12 0. 04-0. 06 mg 维生素 B6 :20-30 mg 维生素 K3 11. 25-16. 875 mg 叶酸4_6 mgD-泛酸43-64. 5 mg
D-生物素0. 75-1. 125 mg 肌醇160-240 mg余量为玉米蛋白粉。所述的混养鱼富硒配合硬颗粒饲料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤
1)对豆柏、菜柏原料接种富硒酿酒酵母后进行微生物发酵处理后装袋备用;
2)按配方比例称取发酵料和其它各组分原料,将所有原料搅拌混合,经二次粉碎让原料过60目筛后,再次混匀搅拌,边搅拌边加水制成含水量为13-15%的饲料基料;
3)将上述饲料基料输入双轴差速调质器中,在蒸汽压力为0.4-0. 5Mpa、湿度为16-19%、温度为85-90°C条件下调质160-200秒,当基料熟化挤出,得到熟化后颗粒状配合词料基料;
4)对上述颗粒状配合饲料基料喷涂热敏性物质,得到颗粒饲料成品。所述的混养鱼富硒配合硬颗粒饲料的制备方法,其特征在于步骤4)所述的热敏性物质为鱼油、维生素。所述的混养鱼熟化硬颗粒配合饲料的制备方法,其特征在于步骤4)所述的喷涂热敏材料时采用真空喷涂的方式进行喷涂。该维生素预混料中维生素成份的配备既可以满足混养鱼类的需求,又避免吸入过量产生副作用,同时对颗粒饲料熟化度具有促进作用。该矿物质预混料中矿物成份的配备既可以满足混养鱼类的需求,又避免吸入过量产生副作用,同时对颗粒饲料较低密度具促进作用。该配方的原料组份可以制得熟化度高的颗粒饲料,由于经过微生物发酵处理及高温和高压的过程,该颗粒饲料具有众多优越性,其通过微生物发酵处理,降解了原料中的抗营养因子,通过蒸汽热能、机械摩擦能和压力等因素的综合作用,达到灭菌、完全破坏抗营养因子,淀粉充分糊化、蛋白变性,提闻了词料消化率,提闻了词料能量,提闻了词料稳定性。通过油脂等热敏性物质的后喷涂工艺,油脂可以喷涂均匀,能够深透到颗粒内部。同时非常容易地将所需的油脂添加到饲料,而且添加量准确并容易控制。与现有技术相比,本发明的优点在于
1、该硬颗粒饲料添加采用富硒发酵工艺的饲料原料,饲料中抗营养因子减少或消除,鱼类食用后更容易消化和吸收;用本发明的饲料投喂混养鱼,养成鱼的体形好,肉质鲜美,有机硒含量丰富,人们经常食用这样的鱼,能清除体内自由基,对人体健康能起到保健的作用;
2、本发明的饲料消除了大部分的抗营养因子,因为主原料在熟化前进行了微生物发酵处理,发酵过程中产生了大量的酶制剂及代谢产物,消除了抗营养因子的副面作用。混养鱼类食后利用率较高,可以达到76%以上,相应饲料系数较低为I. 45-1. 65,氮磷的排泄得到降低,降低或避免了水质富营养化状态,降低了水源的污染,提高了鱼类成活率;
3、本发明的词料在水中的稳定性闻,面粉、小麦、鱼粉、蛋白粉、柏、菜杆柏等,在闻温、高压的混合作用下,物料的理化性质变化强烈,淀粉充分糊化、蛋白变性,提高了饲料的稳定性,残饵率比普通的硬颗粒饲料下降30%左右,养殖的饲料成本也可以下降17%左右,提闻了混养鱼类养殖的经济效率;
因此该颗粒饲料具有熟化度高,抗营养因子破坏率高,饲料在水中稳定性较高,饲料系数较小,养殖的饲料成本较低等优点,同时鱼肉富硒,提高了鱼肉的品质。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例I
一种混养鱼富硒配合硬颗粒饲料,先称取豆柏50公斤、菜柏原料50公斤混合接种富硒酵母(四川交通大学提供),进行微生物发酵处理,发酵后的原料装袋做为基础原料备用。称取富硒发酵原料5公斤,红鱼粉15公斤,血球蛋白粉3. 5公斤,棉仁蛋白粉20公斤,面粉16公斤,小麦12公斤,米糠8公斤,矿物质预混料I公斤,维生素预混料0. 2公斤,磷酸二氢钙1. 5-2公斤,鱼油1. 5-3. 5公斤,丙酸钙1-2公斤,寡糖0. 1-0. 2公斤,
其中,矿物质预混料的载体为沸石,每公斤矿物质预混料含有下述重量份的矿物成份镁203. 3448 mg,钠:239. 406 mg,钾:802. 8 mg,铁:42. 72 mg,铜:7. 356 mg,锰:30. 05 mg,锌62. 4 mg,硒:0. 1-0. 2 mg,钴:0. 2mg,碘:0. 4 mg ;
维生素预混料的载体为玉米蛋白粉,每公斤维生素预混料含有下述重量份的维生素成份:维生素A :6250 IU,维生素D3 :1250IU,维生素C :238 mg,维生素BI :28. 5 mg,维生素E 63 mg,烟酸94 mg,维生素 B2:24 mg,维生素 B12 :0. 04-0. 06 mg,维生素 B6:25 mg,维生素 K3 14. 05 mg,叶酸4_6mg。D_ 泛酸:54 mg, D-生物素0. 75-1. 125 mg,肌醇:200 mg ;将所有原料搅拌混合,经二次粉碎后,让原料过60目筛后,再倒入料筒中混匀搅拌,边搅拌边加入适量水制成含水量为13-15%的饲料基料;将饲料基料输入双轴差速调质器中,在蒸汽压力为0. 4-0. 5Mpa、湿度为16-19%、温度为85-90°C条件下调质160-200秒的条件下,让饲料基料熟化后模孔挤出,得到硬质颗粒饲料。
实施例2
与实施例I基本相同,所不同的只是红鱼粉13公斤,棉仁蛋白粉10公斤,面粉8公斤,小麦10公斤,菜柏11公斤,米糠5公斤,增加淫羊藿粉I公斤,每公斤矿物质预混料的矿物成份中镁135. 5632 mg,钠:169. 604 mg,钾:535. 2 mg,铁:28. 48mg,铜:4. 9056 mg,锰20. 034 mg,锌41. 6871 mg ;维生素预混料的载体为玉米蛋白粉,每公斤维生素预混料的维生素成份中维生素A :5000 IU,维生素D3 :1000 IU,维生素C :190 mg,维生素BI :22. 5mg,维生素E 50 mg,烟酸75 mg,维生素B2 19 mg,维生素B6 20 mg,维生素K3 :11. 25 mg,D-泛酸43 mg,肌醇160 mg ;制备方法同实施例1,制得的颗粒饲料成品经测定熟化度达到62%,水中稳定性为35分钟。实施例3
与实施例I基本相同,所不同的只是红鱼粉12公斤,棉仁蛋白粉10公斤,面粉26公斤,小麦15公斤,菜柏15. I公斤,米糠10公斤,每公斤矿物质预混料的矿物成份中镁271.1264 mg,钠339. 208 mg,钾1070.4 mg,铁56. 96 mg,铜9. 8112 mg,锰40. 068mg,锌83.3742 mg ;每公斤维生素预混料的维生素成份中维生素A :7500 IU,维生素D3:1500 IU,维生素C :285 mg,维生素BI :33.75 mg,维生素E:75 mg,烟酸112.5 mg,维生素B2 28. 5 mg,维生素 B6:30 mg,维生素 K3 :16. 875mg,D-泛酸64. 5 mg,肌醇240 mg,采用实施例I的制备方法制得成品,经测定颗粒饲料成品的稳定性为33分钟。上述实施例中各组份的重量量配比,每公斤矿物质预混料各矿物成份的含量,每公斤维生素预混料中各维生素成份的含量,都可以根据不同的海水鱼类,或同一海水鱼类的不同生长时期在本发明范围进行调整,一般苗期的蛋白质、矿物质和维生素等需求量较小,成鱼的蛋白质、矿物质和维生素等需求量较大,因此在此不一一列举实施。用本发明的颗粒饲料与普通硬颗粒饲料对比,作为养殖的鲫鱼、草鱼、鳊鱼和花白鲢的投喂饵料,一天二次,直到养成,经测定饲料系数只有I. 56,饲料利用率高,养殖每公斤混养鱼的饲料成本比普通硬颗粒饲料低9. 36%,氮磷排泄率分别低42. 7%和18. 5%。而且养 成鱼的体形好,肉质鲜美,有机硒含量丰富,能清除体内自由基,对人体健康能起到保健的作用。
权利要求
1.一种混养鱼富硒配合硬颗粒饲料,其特征在于由下述重量份的原料配制而成饲料基料富硒发酵原料5-10,红鱼粉5-12,血球蛋白粉2-3. 5,棉仁蛋白粉15-25,面粉10-15,小麦10-15,菜柏10. 5-15. 1,米糠5-10,矿物质预混料1_2,维生素预混料O. 2-0. 3,磷酸二氢钙I. 5-2,鱼油I. 5-3. 5,丙酸钙1-2,寡糖O. 1-0. 2, 所述的富硒发酵原料是以豆柏、菜柏的一种或两种的混合为载体,接种富硒酿酒酵母经微生物发酵而制得的发酵料。
2.根据权利要求I所述的一种混养鱼富硒配合硬颗粒饲料,其特征在于 所述的矿物质预混料由载体沸石和矿物成份组成,每公斤矿物质预混料含有下述重量的矿物成份和沸石镁135. 5632-271. 1264 mg 钠:169.604-339. 208 mg 钾:535. 2-1070. 4 mg铁28· 48-56. 96 mg铜4·9056-9. 8112 mg 锰20·034-40. 068 mg 锌41· 6871-83. 3742 mg 硒0· 1-0. 2 mg钴0· 2-0. 4 mg碘0. 4-0. 8 mg余量为沸石。
3.根据权利要求I所述的一种混养鱼富硒配合硬颗粒饲料,其特征在于所述的维生素预混料由载体玉米蛋白粉和维生素成份组成,每公斤维生素预混料含有下述重量的维生素成份和玉米蛋白粉 维生素A :5000-7500 IU 维生素D3 :1000-1500 IU 维生素C :190-285 mg维生素 BI 22. 5-33. 75 mg 维生素 E :50-75 mg烟酸75-112. 5 mg 维生素 B2 :19-28. 5 mg 维生素 B12 0. 04-0. 06 mg 维生素 B6 :20-30 mg 维生素 K3 11. 25-16. 875 mg 叶酸4_6 mgD-泛酸43-64. 5 mg D-生物素0· 75-1. 125 mg 肌醇160-240 mg 余量为玉米蛋白粉。
4.权利要求I所述的混养鱼富硒配合硬颗粒饲料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤 1)对豆柏、菜柏原料接种富硒酿酒酵母后进行微生物发酵处理后装袋备用; 2)按配方比例称取发酵料和其它各组分原料,将所有原料搅拌混合,经二次粉碎让原料过60目筛后,再次混匀搅拌,边搅拌边加水制成含水量为13-15%的饲料基料; 3)将上述饲料基料输入双轴差速调质器中,在蒸汽压力为O.4-0. 5Mpa、湿度为16-19%、温度为85-90°C条件下调质160-200秒,当基料熟化挤出,得到熟化后颗粒状配合词料基料; 4)对上述颗粒状配合饲料基料喷涂热敏性物质,得到颗粒饲料成品。
5.根据权利要求4所述的混养鱼富硒配合硬颗粒饲料的制备方法,其特征在于步骤4)所述的热敏性物质为鱼油、植物油中的一种或多种混合。
6.根据权利要求4所述的混养鱼熟化硬颗粒配合饲料的制备方法,其特征在于步骤4)所述的喷涂热敏材料时采用真空喷涂的方式进行喷涂。
全文摘要
本发明公开了一种混养鱼富硒配合硬颗粒饲料,该饲料由富硒发酵原料、红鱼粉,血球蛋白粉,棉仁蛋白粉,面粉,小麦,菜粕,米糠,矿物质预混料,维生素预混料,磷酸二氢钙,鱼油,丙酸钙,寡糖为原料,按重量份配成的饲料基料,用双轴差速调质器在一定的蒸汽压力、湿度、温度下调质熟化制得;该饲料具有饲料利用率高,抗营养因子被破坏率高,水中稳定性较高,饲料系数较小的优点。用本饲料喂养混养鱼,可以减少水质污染,提高混养鱼的成活率,减低饲养成本。而且养成鱼的体形好,肉质鲜美,有机硒含量丰富,能清除体内自由基,对人体健康能起到保健的作用。
文档编号A23K1/18GK102696912SQ20121016198
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者倪顺林, 张秀敏, 张邦辉, 王来法, 陆裕肖 申请人:安徽天邦饲料科技有限公司
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