专利名称：一种红稗羹生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种红稗羹生产工艺，属于食品生产技术技术领域。
背景技术：
红稗，别名山稗子、浆果苔草、芭茅草。传统的营养食品羹或粥，其原料组成多以糯米、芝麻、黄豆、花生配以其他的不同豆类和其他种类的粮食配任组合成营养食品，以红稗为主要原料生产的方便营养食品，只有在贵州省的少数民族地区民间作为节日的礼物食品中，但其原料的选配随意性很大，多以大麦、小麦、高粱、糯米、荞麦、红薯相配，其营养成份的搭配不尽合理，红稗经研究化验， 其营养很丰富，含有蛋白质5. 2%，脂肪2. 6%，膳食纤维2. 57%，氨基酸5. 11%，人体必须的氨基酸总量 4. 6%，矿质元素丰富，其中 K 516mg/100g, Na:24. 2mg/100g, Ca:208. 5mg/100g, MG:181. 6mg/IOOg, Fe:I. 87mg/100g, Zn:I. 66mg/100g, P 206mg/100g, Cu:0. 29mg/100g,Se:0. 0017mg/100g。因此，营养非常丰富和全面，含有不饱和脂肪酸。现还未见有关于红稗羹生产工艺的报道。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种红稗羹生产工艺，其流程如下
第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间；
第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在140—147°C，烤焙时间为90—120分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在140—147°C，烤焙时间为90—120分钟，进入磨粉环节；
第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节；
第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环
节;
第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品；
第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱；
上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。采用上述技术方案的有益效果是
本发明工艺简单、使用方便。
具体实施例方式实施例一
一种红稗羹生产工艺，其流程如下第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间；
第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在140°C，烤焙时间为120分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在140°C，烤焙时间为120分钟,进入磨粉环节；
第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节；
第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环
节;
第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品；
第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱；
上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。实施例二
一种红稗羹生产工艺，其流程如下
第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间；
第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在141°C，烤焙时间为115分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在141 °C，烤焙时间为115分钟,进入磨粉环节；
第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节；
第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环
节;
第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品；
第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱；
上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。实施例三
一种红稗羹生产工艺，其流程如下
第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间；
第二步:烤焙:主料、辅料分箱烤焙,作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器,在电热循
环风，排湿气，温度控制在142°C，烤焙时间为110分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在142°C，烤焙时间为110分钟，进入磨粉环节；
第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节；
第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环节;
第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品；
第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱；
上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。实施例四
一种红稗羹生产工艺，其流程如下
第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间；
第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在143°C，烤焙时间为105分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在143°C，烤焙时间为105分钟, 进入磨粉环节；
第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节；
第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环
节;
第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品；
第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱；
上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。实施例五
一种红稗羹生产工艺，其流程如下
第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间；
第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在144°C，烤焙时间为105分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在144 °C，烤焙时间为105分钟,进入磨粉环节；
第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节；
第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环
节;
第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品；
第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱；
上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。实施例六
一种红稗羹生产工艺，其流程如下
第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间；
第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在145°C，烤焙时间为100分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在145°C，烤焙时间为100分钟,进入磨粉环节；
第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节；
第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环
节;
第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品；
第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱；
上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。实施例七
一种红稗羹生产工艺，其流程如下
第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间；
第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在146°C，烤焙时间为95分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在146 °C，烤焙时间为95分钟,进入磨粉环节；
第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节；
第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环
节;
第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品；
第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱；
上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。实施例八 一种红稗羹生产工艺，其流程如下
第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间；
第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在147°C，烤焙时间为90分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在147°C，烤焙时间为90分钟,进入磨粉环节；
第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节；
第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环
节;
第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品；
第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱；上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的 。
权利要求
1.一种红稗羹生产工艺，其特征是，该生产工艺流程如下 第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间； 第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在140—147°C，烤焙时间为90—120分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在140—147°C，烤焙时间为90—120分钟，进入磨粉环节； 第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节； 第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环节; 第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品； 第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱； 上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。
2.根据权利要求I所述的一种红稗羹生产工艺，其特征是，该生产工艺流程如下 第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间； 第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在140°C，烤焙时间为120分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在140°C，烤焙时间为120分钟,进入磨粉环节； 第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节； 第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环节; 第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品； 第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱； 上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。
3.根据权利要求I所述的一种红稗羹生产工艺，其特征是，该生产工艺流程如下 第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间； 第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在141°C，烤焙时间为115分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在141 °C，烤焙时间为115分钟,进入磨粉环节； 第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节； 第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环节；第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品； 第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱； 上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。
4.根据权利要求I所述的一种红稗羹生产工艺，其特征是，该生产工艺流程如下 第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间； 第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在142°C，烤焙时间为110分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在142°C，烤焙时间为110分钟，进入磨粉环节； 第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节； 第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环节; 第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品； 第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱； 上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。
5.根据权利要求I所述的一种红稗羹生产工艺，其特征是，该生产工艺流程如下 第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间； 第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在143°C，烤焙时间为105分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在143°C，烤焙时间为105分钟,进入磨粉环节； 第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节； 第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环节; 第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品； 第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱； 上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。
6.根据权利要求I所述的一种红稗羹生产工艺，其特征是，该生产工艺流程如下 第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间； 第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在144°C，烤焙时间为105分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在144 °C，烤焙时间为105分钟,进入磨粉环节； 第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节； 第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环节; 第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品； 第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱； 上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。
7.根据权利要求I所述的一种红稗羹生产工艺，其特征是，该生产工艺流程如下 第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润 的红稗粒进入烤焙车间； 第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在145°C，烤焙时间为100分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在145°C，烤焙时间为100分钟,进入磨粉环节； 第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节； 第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环节; 第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品； 第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱； 上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。
8.根据权利要求I所述的一种红稗羹生产工艺，其特征是，该生产工艺流程如下 第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间； 第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在146°C，烤焙时间为95分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在146 °C，烤焙时间为95分钟,进入磨粉环节； 第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节； 第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环节; 第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品； 第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱； 上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。
9.根据权利要求I所述的一种红稗羹生产工艺，其特征是，该生产工艺流程如下 第一步原料清选红稗原料进入清选设备机器，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间； 第二步烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在147°C，烤焙时间为90分钟，进入磨粉环节；作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后进入烤焙设备机器，在电热循环风，排湿气，温度控制在147°C，烤焙时间为90分钟,进入磨粉环节； 第三步磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备机器里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节； 第四步筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环节; 第五步内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品； 第六步成品装盒、塑封缩膜、装箱； 上述第二步至第五步均是在无菌条件下进行的。
全文摘要
一种红稗羹生产工艺，流程如下原料清选红稗原料进入清选设备，去壳、去杂质、去不饱满粒，饱满圆润的红稗粒进入烤焙车间；烤焙主料、辅料分箱烤焙，作为主料的红稗粒和作为辅料的红枣、芝麻和糯米混合后分别进入烤焙设备，在电热循环风，排湿气，温度控制在140-147℃，烤焙时间为90-120分钟，进入磨粉环节；磨粉将第三步中的主料和辅料混合后放入脉冲式电动磨粉设备里，磨出红稗粉，细度达120目，进入筛粉环节；筛粉通过120目的振动筛粉设备，去除未达到120目的粗料，进入内包装环节；内包装通过粉济式自动带装包装设备，产出成品；成品装盒、塑封缩膜、装箱。本发明工艺简单、使用方便。
文档编号A23P1/06GK102960730SQ20121055019
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者何增举 申请人:遵义君惠园食品工程有限公司