专利名称：一种气流粉碎机的叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工设备,更确切地说，是一种气流粉碎机的叶轮。
技术背景
在粮食深加工行业中，需要对粮食进行清洗、干燥、炒制和粉碎等工艺流程。现有的大型的气流粉碎机中使用气流导流将粮食输入到粉碎腔中，大风量的气流需要通过大尺寸的叶轮来产生，而现有的叶轮是直接套接在动力系统的输出轴上，在叶轮的长时间运转后，叶轮的枢轴容易发生移动和松动，导致风量下降。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种气流粉碎机的叶轮。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种气流粉碎机的叶轮，包含枢轴部和与所述的枢轴部相连接的叶片，所述的枢轴部的中部设有一枢轴通孔，所述的枢轴通孔的内侧壁上均匀设有由啮合突起组成的啮合突起阵列，所述的相邻的啮合突起之间设有啮合凹槽。作为本实用新型的较佳的实施例，所述的啮合突起为楔形突起。作为本实用新型的较佳的实施例，所述的啮合突起的厚度小于所述的枢轴通孔的半径的十分之一。本实用新型的气流粉碎机的叶轮利用设置在枢轴通孔的内侧壁上的楔形的啮合突起和啮合凹槽，能大大加强叶轮与动力输出轴的啮合力，从而增强了叶轮的稳定性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型的气流粉碎机的叶轮的立体结构示意图；图2为图I中的气流粉碎机的叶轮的A区域的细节放大示意图；图3为图I中的气流粉碎机的叶轮的立体结构示意图，此时为另一个视角；图4为图3中的气流粉碎机的叶轮的B区域的细节放大示意图；其中，I、气流粉碎机的叶轮；2、枢轴部；21、枢轴通孔；22、啮合突起；23、啮合凹槽；3、叶片。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型提供了一种气流粉碎机的叶轮。如图I至图4所示，一种气流粉碎机的叶轮1，包含枢轴部2和与该枢轴部2相连接的叶片3，该枢轴部2的中部设有一枢轴通孔21，该枢轴通孔21的内侧壁上均匀设有由啮合突起22组成的啮合突起阵列，该相邻的啮合突起22之间设有啮合凹槽23。该啮合突起22为楔形突起。该啮合突起22的厚度H小于该枢轴通孔21的半径R的十分之一。该实用新型的气流粉碎机的叶轮利用设置在枢轴通孔的内侧壁上的楔形的啮合突起和啮合凹槽，能大大加强叶轮与动力输出轴的啮合力，从而增强了叶轮的稳定性。以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种气流粉碎机的叶轮，包含枢轴部(2)和与所述的枢轴部(2)相连接的叶片(3)，其特征在于，所述的枢轴部(2)的中部设有一枢轴通孔(21)，所述的枢轴通孔(21)的内侧壁上均匀设有由啮合突起(22)组成的啮合突起阵列，所述的相邻的啮合突起(22)之间设有啮合凹槽(23)。
2.根据权利要求I所述的气流粉碎机的叶轮，其特征在于，所述的啮合突起(22)为楔形突起。
3.根据权利要求2所述的气流粉碎机的叶轮，其特征在于，所述的啮合突起(22)的厚度(H)小于所述的枢轴通孔(21)的半径(R)的十分之一。
专利摘要本实用新型公开了一种气流粉碎机的叶轮，包含枢轴部和与所述的枢轴部相连接的叶片，所述的枢轴部的中部设有一枢轴通孔，所述的枢轴通孔的内侧壁上均匀设有由啮合突起组成的啮合突起阵列，所述的相邻的啮合突起之间设有啮合凹槽。本实用新型的气流粉碎机的叶轮利用设置在枢轴通孔的内侧壁上的楔形的啮合突起和啮合凹槽，能大大加强叶轮与动力输出轴的啮合力，从而增强了叶轮的稳定性。
文档编号B02C19/06GK202516649SQ2012200785
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者吴雷, 张丽琍, 张超, 祁斌 申请人:安徽燕之坊食品有限公司