专利名称：明胶粉碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种明胶生产设备，具体涉及一种明胶粉碎装置。
背景技术：
明胶是一种高分子化合物，广泛用于食品、医药、化工、纺织、印刷、造纸、五金、家具、感光材料等众多行业。制取明胶的主要原料是猪、牛、羊等动物的皮料或骨料。生产出明胶后，将冷却成形的明胶条铺在干燥机烘干网带上，经过烘干，最终干燥机烘干网带上输出的是厚约10公分宽约2 4米的类似于方便面面饼状的胶层，这样的明胶层在粉碎时难以输送到粉碎机内，粉碎存在一定的困难。常见处理方式为人工预破碎，即人工用铁铲、铁钎等工具将明胶层先破碎成多个块状体，再进行粉碎，费时费力，工作效率低，不能形成 连续的自动化生产。
实用新型内容为了解决现有的明胶层预破碎时费时费力，工作效率低，不能形成连续的自动化生产的问题，本实用新型提供明一种明胶粉碎装置，该明胶粉碎装置将烘干网带与预破碎装置同步设置，实现了连续自动预破碎及粉碎，工作效率高，能够形成连续的自动化生产。本实用新型的技术方案是该明胶粉碎装置包括烘干网带，烘干网带的输出端上方设有预破碎装置，预破碎装置的出料口对应振动输送槽，振动输送槽的出口端对应粉碎机的进料口。所述的预破碎装置破碎后的明胶块为I 10公分大小的胶块，粉碎机粉碎后的明胶颗粒为8目以下。本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，将烘干网带与预破碎装置同步设置，实现了连续自动预破碎及粉碎，工作效率高，能够形成连续的自动化生产。
附图I是本实用新型的结构示意图。附图2是图I的右视图。图中I-烘干网带，2-预破碎装置，3-振动输送槽，4-粉碎机，5-明胶层，6-明胶块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图I结合图2所示，该明胶粉碎装置包括烘干网带1，烘干网带I的输出端上方设有预破碎装置2，预破碎装置2的出料口对应振动输送槽3，振动输送槽3的出口端对应粉碎机4的进料口。由于采取上述技术方案，将烘干网带I与预破碎装置2同步设置，先将明胶层5破碎成小的明胶块6，然后再利用振动输送槽3将明胶块6输送到粉碎机4内，实现了连续自动预破碎及粉碎，工作效率高，能够形成连续的自动化生产。所述的预破碎装置2破碎后的明胶块为I 10公分大小的胶块，粉碎机4粉碎后的明胶颗粒为8目以下。预破碎时采用预破碎装置2将饼状的明胶层5破碎成I 10公分大小的明胶块6，替代了手工操作，适合粉碎机4的进料状态，最终得到较小的粉末状明胶颗粒，生产效率高，实现了连续自动化生产。·
权利要求1.一种明胶粉碎装置，包括烘干网带(1)，其特征在于烘干网带(I)的输出端上方设有预破碎装置(2)，预破碎装置(2)的出料口对应振动输送槽(3)，振动输送槽(3)的出口端对应粉碎机(4)的进料口。
2.根据权利要求I所述的明胶粉碎装置，其特征在于预破碎装置(2)破碎后的明胶块为I 10公分大小的胶块，粉碎机⑷粉碎后的明胶颗粒为8目以下。
专利摘要一种明胶粉碎装置。主要解决了现有的明胶层预破碎时费时费力，工作效率低，不能形成连续的自动化生产的问题。包括烘干网带(1)，其特征在于烘干网带(1)的输出端上方设有预破碎装置(2)，预破碎装置(2)的出料口对应振动输送槽(3)，振动输送槽(3)的出口端对应粉碎机(4)的进料口。该明胶粉碎装置将烘干网带与预破碎装置同步设置，实现了连续自动预破碎及粉碎，工作效率高，能够形成连续的自动化生产。
文档编号B02C21/02GK202700610SQ201220363450
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者陈钢, 蔡礼昊, 陈蔚, 房崇光, 刘伟, 贺天文 申请人:罗赛洛(温州)明胶有限公司