专利名称：带有同步喷涂装置的制粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有在饲料高温制粒后将油脂同步喷涂于颗粒料表面的制粒机。
背景技术：
颗粒饲料是通过高温压制而成，而通过普通颗粒饲料油脂添加机器，喷涂不均匀，饲料油脂添加量过高，饲料颗粒不能压制成形，达不到硬度标准，如果不添加又减少了饲料的营养成分和能量。这个问题成为了困扰饲料生产企业的一大难题。发明内容本发明是提供一种带有同步喷涂装置的制粒机，在颗粒饲料冷却前喷涂使油脂吸附性强，有效解决了高油脂颗粒饲料压制不成形和因油脂无法添加使饲料出现不合格的现象。本发明的技术方案是饲料制粒机的机体上设有进料口、机体下设有出料口，连接动力设备的压辊外安装环模，其特征是在制粒机内切刀前加装两个雾状喷油咀，雾状喷油 咀用耐热高压管与油泵连接，油泵经过滤器连接储油池，储油池内设有加热装置。储油池内设有电加热棒、蒸汽加热管两套加热装置。原理说明I、在环模制粒机制粒过程中在油泵的压力作用下雾状喷油咀将油喷在刚从环模挤压出的条状饲料表面，油脂有效在饲料表面吸附。2、加装相对应的两个雾状喷油咀，保证了两端颗粒切掉时均匀喷涂油脂。3、油料自动计量系统是为了按饲料配方要求设定油脂流量来达到产品合格。4、配蒸汽加热和电加热两种加热方式，确保寒冷季节油脂不凝固，当一种加热方式出现故障时，另一种加热方式可以代替继续工作。5、加装过滤器滤出油内杂质保证喷咀雾化效果。本发明的优点是I、有效解决了颗粒饲料油脂无法添加的问题，因为在混合料时加入大量油脂，饲料制粒不成形；不添加油脂又达不到营养要求，本技术在保证营养要求的前提下同时保证了颗粒料的硬度达到标准。2、冷却前喷油脂比冷却后喷油脂更均匀吸附。
本实用新型机构示意图。I、进料口 2、雾状喷油咀3、切刀4、出料口 5、环模6、压辊7、电加热棒
8、计量传感器9、过滤器10、蒸汽管11、油泵具体实施方式
饲料制粒机的机体上设有进料口 I、机体下设有出料口 4，连接动力设备的压辊6外安装环模5，其特征是在制粒机内切刀3前加装雾状喷油咀2，雾状喷油咀用耐热高压管与油泵11连接，油泵11经过滤器9连接储油池，储油池上安装有电磁阀、计量传感器8构成的油料自动计量装置，储油池内设有电加热棒7、蒸汽加热管10两套加热装置。在生产过程中，调制好的饲料经进料口进入到环模内，在环模与压辊的作用下从环模上的孔道中被挤压成条状料，在温度还没有降低的情况下喷上油脂后经过切刀切割成饲料颗粒。
权利要求1.带有同步喷涂装置的制粒机，饲料制粒机的机体上设有进料口(I)、机体下设有出料口(4)，连接动力设备的压辊(6)外安装环模(5)，其特征是在制粒机内切刀(3 )前加装雾状喷油咀(2)，雾状喷油咀用耐热高压管与油泵(11)连接，油泵经过滤器(9)连接储油池，储油池内设有两套加热装置。
2.根据权利要求I所述的带有同步喷涂装置的制粒机，其特征是加热装置为电加热棒(7)或者蒸汽加热管(10)。
专利摘要本实用新型公开一种带有同步喷涂装置的制粒机，饲料制粒机的机体上设有进料口、机体下设有出料口，连接动力设备的压辊外安装环模，其特征是在制粒机内切刀前加装两个雾状喷油咀，雾状喷油咀用耐热高压管与油泵连接，油泵经过滤器连接储油池，储油池内设有加热装置。颗粒饲料油脂同步喷涂制粒机的发明是饲料工业生产中的一个突破，使产品质量全面提高。可以在饲料加工企业广泛应用。
文档编号A23N17/00GK202760129SQ20122041668
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者刘秀伟 申请人:赤峰市大中高科技饲料有限公司