专利名称：一种新型锤刨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型锤刨机。
背景技术：
目前市场上应用广泛的锤式粉碎机，包括单转子锤碎机和双转子锤碎机。其两种设备原理基本相同物料由皮带或者螺旋经过重物分离器进入锤式粉碎机，物料首先接触锤片，经过锤片打击后撞至筛网，形态与筛网孔型相同的物料(即合格物料)飞出设备，未被锤碎的物料继续在壳体内随锤片撞击而运动，直至形态与筛网孔型一致。这些粉碎机的特点是用锤片打击物料，并被腔体内部打磨道打磨以达到合格物料形态，所以腔体内部打磨道磨损非常厉害，而且磨损后更换非常困难，如果腔体内部所有起到打磨作用的零件磨损严重，那么这台粉碎机生产效能会大大降低甚至面临报废。另外市面上的粉碎机在工作时物料常常在腔体内部循环旋转，形成物料环而不易飞出筛网，造成粉碎效能不足。如何将物料在腔体内部形成强烈的粉碎撞击或打磨，是提高粉碎机效能的途径。再有当一些纤维结构比较长的物料粉碎时，纤维在粉碎机内部容易结团而不易飞出筛网，也会造成粉碎效能下降或堵塞筛网，从而影响产量。即使太长的纤维可以飞出筛网，在后面的输送、料仓等设备中也会产生结团而给设备运行带来困难。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型锤刨机，可延长机械使用寿命、使得机械内部打磨部件可以随意更换和更新，更换更为简便、快捷，各个部件都是独立的，不会由于一个部件受损而牵连到其它部件。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案一种新型锤刨机，包括带有多个打磨机构进行物料粉碎工作的锤刨机机体，及设置安装在锤刨机机体上的刨刀转子组件、可调节打磨机构和入料口打磨道，所述入料口打磨道由固定板、刀具和侧板组成，所述刀具的底面设有沉头孔，且通过螺钉连接方式安装在固定板上，所述侧板上设有通孔，所述可调节打磨机构由打磨板、调节打磨刃孔和挡板组成，所述打磨板用螺钉固定在壳体上。作为优选，所述固定板的一端攻丝，丝扣大小与刀具上的沉头孔相配合。作为优选,所述刨刀转子组件包括刨刀锁紧圆螺母及止动垫圈、刨刀本体和刨刀轴，刨刀本体通过锁紧圆螺母及止动垫圈和键连接到刨刀轴上，刨刀转子组件以中低速旋转，刨削物料。本实用新型锤刨机的有益效果是通过上述技术方案，锤刨机本体内的电机带动刨刀轴及主轴，使主轴高速旋转粉碎物料，刨刀轴低速旋转刨削物料。物料在腔体内部运动时会遇到大量打磨机构，打磨机构可调节以适应各种不同形态物料。其具有以下优点(I)零部件的更换和更新方法简单，增加易损件的使用时间；(2)腔体内打磨部件增加，使物料粉碎更加充分；(3)刀具形态简单，节省加工时间；(4)打磨道与锤片之间的距离可以调整，可以根据物料的变化而变化，应用更加广泛；(5)打磨后物料形态更薄，物料在内部不易结团，设备产能有所提升。
图1为本实用新型锤刨机的结构示意图；图2为入料口打磨道的结构示意图；图3为刨刀转子组件的结构示意图；图4为可调节打磨机构的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种新型锤刨机，包括带有多个打磨机构进行物料粉碎工作的锤刨机机体11，及设置安装在锤刨机机体11上的刨刀转子组件12、可调节打磨机构13和入料口打磨道14，所述入料口打磨道14由固定板1、刀具2和侧板3组成，所述刀具2的底面设有沉头孔4，且通过螺钉连接方式安装在固定板I上，所述侧板3上设有通孔5，所述可调节打磨机构13由打磨板6、调节打磨刃孔7和挡板8组成，所述打磨板6用螺钉固定在壳体上。所述固定板I的一端攻丝，丝扣大小与刀具2上的沉头孔4相配合。所述刨刀转子组件12包括刨刀锁紧圆螺母及止动垫圈22、刨刀本体23和刨刀轴24，刨刀本体23通过锁紧圆螺母及止动垫圈22和键连接到刨刀轴24上，刨刀转子组件12以中低速旋转，刨削物料。在锤刨机本体11上加有一根起刨削物料作用的刨刀轴24，物料除了被锤片击打、打磨道研磨等作用外，同时被中间刨刀切削和进一步打磨，这样粉碎的物料形态更薄，像桉树、椰子、棕榈等长纤维容易被切断，从而避免纤维结团。刨刀轴24上的刨刀被分为多段，用键将刨刀与刨刀轴24连接，两边由两个外球面球轴承固定，保证其不会轴向窜动。如果其中某个刨刀被磨损，可拆卸下外球面球轴承，将轴直接拿出，然后可随意更换刨刀。刨刀正上方打磨道的打磨部件更有可互换性，刀具2形态为普通刀片形态，应用更加简单，将刀具2与固定板I用沉头螺钉连接，固定板I再与侧板3连接，这样刀具2、固定板1、侧板3共同组成入料口打磨道14。另外整体入料口打磨道14上下位置可根据不同物料调节刀刃与锤片间的距离，更为人性化。物料刚刚进入壳体内部的侧板3上也装有入料口打磨道14，使腔体内部打磨面积加大，增加生产效率。本实用新型锤刨机的有益效果是通过上述技术方案，锤刨机本体内的电机带动刨刀轴及主轴，使主轴高速旋转粉碎物料，刨刀轴低速旋转刨削物料。物料在腔体内部运动时会遇到大量打磨机构，打磨机构可调节以适应各种不同形态物料。其具有以下优点(I)零部件的更换和更新方法简单，增加易损件的使用时间；(2)腔体内打磨部件增加，使物料粉碎更加充分；(3)刀具形态简单，节省加工时间；(4)打磨道与锤片之间的距离可以调整，可以根据物料的变化而变化，应用更加广泛；(5)打磨后物料形态更薄，物料在内部不易结团，设备产能有所提升。上述实施例，只是本实用新型的一个案例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种新型锤刨机，其特征在于包括带有多个打磨机构进行物料粉碎工作的锤刨机机体，及设置安装在锤刨机机体上的刨刀转子组件、可调节打磨机构和入料口打磨道，所述入料口打磨道由固定板、刀具和侧板组成，所述刀具的底面设有沉头孔，且通过螺钉连接方式安装在固定板上，所述侧板上设有通孔，所述可调节打磨机构由打磨板、调节打磨刃孔和挡板组成，所述打磨板用螺钉固定在壳体上。
2.根据权利要求1所述的新型锤刨机，其特征在于所述固定板的一端攻丝，丝扣大小与刀具上的沉头孔相配合。
3.根据权利要求1所述的新型锤刨机，其特征在于所述刨刀转子组件包括刨刀锁紧圆螺母及止动垫圈、刨刀本体和刨刀轴，刨刀本体通过锁紧圆螺母及止动垫圈和键连接到刨刀轴上，刨刀转子组件以中低速旋转，刨削物料。
专利摘要本实用新型公开了一种新型锤刨机，包括带有多个打磨机构进行物料粉碎工作的锤刨机机体，及设置安装在锤刨机机体上的刨刀转子组件、可调节打磨机构和入料口打磨道，所述入料口打磨道由固定板、刀具和侧板组成，所述刀具的底面设有沉头孔，且通过螺钉连接方式安装在固定板上，所述侧板上设有通孔，所述可调节打磨机构由打磨板、调节打磨刃孔和挡板组成，所述打磨板用螺钉固定在壳体上；本实用新型延长了机械使用寿命、使得机械内部打磨部件可以随意更换和更新，更换更为简便、快捷，各个部件都是独立的，不会由于一个部件受损而牵连到其它部件。物料在腔体内部运动时会遇到大量打磨机构，打磨机构可调节以适应各种不同形态物料。
文档编号B02C13/04GK202860625SQ201220536279
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者郭东升, 胡耀宗, 何永昶 申请人:北京泛欧瑞得科技有限公司