专利名称：乳酸钙晶体粉碎机除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘器，特别涉及一种乳酸钙晶体粉碎机除尘器。
背景技术：
传统乳酸钙晶体粉碎机除尘器，采用旋风分离器与引风机相结合的方式，实现重物料与粉尘的分离，所用引风机为I千瓦引风机，整个过程耗电量较大，整体结构较为复杂，成本也较高。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供了一种乳酸钙晶体粉碎机除尘器，该实用新型去掉了旋风分离器与引风机，耗电量小，结构简单，生产成本较低。为解决上述技术问题，本实用新型粉碎机，包括除尘管、除尘管侧管、粉尘收集装置和物料收集器，所述除尘管上部开口连接粉尘收集装置，除尘管的下部设有物料收集器，所述物料收集器的上部设有一物料收集器盖，物料收集器盖的上部中心位置有一通孔，除尘管的下部开口穿过物料收集器盖中心位置的通孔与物料收集器相通，所述除尘管侧管一端与除尘管相连通，另一端与乳酸钙晶体粉碎机的出料口相连通。作为优化，所述粉尘收集装置包括支架，支架的上部设有粉尘箱体，粉尘箱体的一侧与除尘管相连通，所述粉尘箱体的底部设有若干落尘管，落尘管上套有落尘袋，落尘袋下部开口与底部粉尘收集箱相通。本实用新型乳酸钙晶体粉碎机除尘器，解决了传统乳酸钙晶体粉碎机除尘器需要旋风分离器和引风机才能够实现粉尘与物料的分离。本实用新型去掉了旋风分离器与引风机，直接利用乳酸钙晶体粉碎机的粉碎刀盘旋转产生风力实现物料与粉尘的分离，具有结构简单，耗电量小，生产成本低等优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型乳酸钙晶体粉碎机除尘器的结构示意图；图中:1-除尘管、2-除尘管侧管、3-粉尘收集装置、4-乳酸钙晶体粉碎机、5-物料收集器、6-物料收集器盖、7-通孔、8-粉尘收集箱、9-出料口、10-支架、11-粉尘箱体、12-落尘袋、13-落尘管。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型一种乳酸钙晶体粉碎机除尘器，包括除尘管1、除尘管侧管2、粉尘收集装置3和物料收集器5，所述除尘管I上部开口连接粉尘收集装置3，除尘管I的下部设有物料收集器5，所述物料收集器5的上部设有一物料收集器盖6，物料收集器盖6的上部中心位置有一通孔7，除尘管I的下部开口穿过物料收集器盖6中心位置的通孔7与物料收集器5相通，所述除尘管侧管2 —端与除尘管I相连通，另一端与乳酸钙晶体粉碎机4的出料口 9相连通。所述粉尘收集装置3包括支架10，支架10的上部设有粉尘箱体11，粉尘箱体11的一侧与除尘管I相连通，所述粉尘箱体11的底部设有若干落尘管13，落尘管13上套有落尘袋12，落尘袋12下部开口与底部粉尘收集箱8相通。乳酸I丐晶体粉碎机4工作时,乳酸I丐晶体粉碎机4内部粉碎装置转动,旋转产生的风力通过出料口 9进入与出料口 9相连的除尘管侧管2。在风力的作用下，物料与粉尘在除尘管侧管2与除尘管I的连接处发生分离，粉尘随风沿除尘管I的上部开口进入粉尘收集装置3的粉尘箱体11，最后通过落尘管13和落尘袋12落入粉尘收集箱8，从而实现物料与粉尘的分离。
权利要求1.乳酸钙晶体粉碎机除尘器，其特征在于，包括除尘管、除尘管侧管、粉尘收集装置和物料收集器，所述除尘管上部开口连接粉尘收集装置，除尘管的下部设有物料收集器，所述物料收集器的上部设有一物料收集器盖，物料收集器盖的上部中心位置有一通孔，除尘管的下部开口穿过物料收集器盖中心位置的通孔与物料收集器相通，所述除尘管侧管一端与除尘管相连通，另一端与乳酸钙晶体粉碎机的出料口相连通。
2.如权利要求1所述的乳酸钙晶体粉碎机除尘器，其特征是，所述粉尘收集装置包括支架，支架的上部设有粉尘箱体，粉尘箱体的一侧与除尘管相连通，所述粉尘箱体的底部设有若干落尘管，落尘管上套有落尘袋，落尘袋下部开口与底部粉尘收集箱相通。
专利摘要本实用新型公开了一种乳酸钙晶体粉碎机除尘器，包括除尘管、除尘管侧管、粉尘收集装置和物料收集器，所述除尘管上部开口连接粉尘收集装置，除尘管的下部设有物料收集器，所述物料收集器的上部设有一物料收集器盖，物料收集器盖的上部中心位置有一通孔，除尘管的下部开口穿过物料收集器盖中心位置的通孔与物料收集器相通，所述除尘管侧管一端与除尘管相连通，另一端与乳酸钙晶体粉碎机的出料口相连通。该实用新型解决了传统乳酸钙晶体粉碎机除尘器需要依赖旋风分离器和引风机才能够实现粉尘与物料的分离的问题，具有结构简单，耗电量小，生产成本低等优点。
文档编号B02C23/00GK202962621SQ201220600438
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者李光明, 孙广斌, 谢海彬, 梁恩建 申请人:山东博宇精化有限公司