专利名称：水渣立磨机构的制作方法
技术领域：
水渣立磨机构技术领域[0001]本实用新型涉及一种水渣立磨机构。
背景技术：
[0002]目前，研磨水渣通常采用离心式研磨机，在转子旋转作用下，辊轴配合机器内壁研磨水渣，但此种研磨机构不利于根据水渣大小调整研磨精度，并且耗能高，研磨后的水渣大小不一，给后续工艺造成了多重困难，此外，此种机构对辊轴和机器内壁磨损较大，研磨压力较小。发明内容[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种易于调整、研磨效果好的水渣立磨机构。[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种水渣立磨机构，包括纵向设置的外筒，所述外筒内横向设置有磨盘，所述磨盘底部设置有旋转轴，以利带动磨盘转动，所述磨盘上侧开设有凹槽，所述凹槽上侧立设有至少两个辊轴，以利配合磨盘研磨水渣，所述辊轴轴向连接有用于支撑和调整辊轴高度的调节机构，同时，辊轴高度较高，离磨盘较远也意味着停止研磨。[0005]进一步的，其特征是，所述调节机构包括一端铰接在外筒上三角板，所述三角板上端与辊轴轴心相连接，所述三角板下端铰接有倾斜的伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有固定在外筒上的液压缸，以利通过三角板调整辊轴高度，但不局限于此，也可用其他调整机构和驱动伸缩方式。[0006]进一步的，所述三角板下端设置在机架外侧，以利铰接处润滑，也利于铰接运转和维护。[0007]进一步的，所述旋转轴由电机驱动，也可用其他驱动结构。[0008]本实用新型具有以下优点:采用旋转磨盘作为主要研磨件，不仅增大研磨扭矩，还能缓冲研磨时的纵向振动，研磨平稳且研磨精度统一，水渣成粉容易，此外，独特的调整机构可根据研磨精度和水渣半径调整辊轴高度，辊轴使用寿命长。
[0009]图1为本实用新型实施例的构造示意图。[0010]图中:1-外筒，2-伸缩杆，3-三角板，4-辊轴，5-凹槽，6-磨盘，7-液压缸。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。[0012]参考图1，一种水渣立磨机构，包括纵向设置的外筒I，所述外筒I内横向设置有磨盘6，所述磨盘6底部设置有旋转轴，以利带动磨盘6转动，所述磨盘6上侧开设有凹槽5，所述凹槽5上侧立设有至少两个辊轴4，以利配合磨盘6研磨水渣，所述辊轴4轴向连接有用于支撑和调整辊轴4高度的调节机构，同时，辊轴4高度较高，离磨盘6较远也意味着停止研磨。[0013]本实施例中，其特征是，所述调节机构包括一端铰接在外筒I上三角板3，所述三角板3上端与辊轴4轴心相连接，所述三角板3下端铰接有倾斜的伸缩杆2，所述伸缩杆2底部设置有固定在外筒I上的液压缸7，以利通过三角板3调整辊轴4高度，但不局限于此，也可用其他调整机构和驱动伸缩方式。[0014]本实施例中，所述三角板3下端设置在机架外侧，以利铰接处润滑，也利于铰接运转和维护。[0015]本实施例中，所述旋转轴由电机驱动，也可用其他驱动结构。[0016]本实施例工作原理如下:水渣进入磨盘6上的凹槽5，磨盘6在旋转轴带动下旋转，凹槽5上方的辊轴4与磨盘6配合，连续碾压水渣，至水渣成粉状，在此过程中，可通过液压缸7控制伸缩杆2伸缩，伸缩杆2定期三角板3下端时，三角板3上端则会向下压，辊轴4高度则下降，反之辊轴4高度上升，以此可调整精度或开关立磨机构。[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种水渣立磨机构，包括纵向设置的外筒，其特征是，所述外筒内横向设置有磨盘，所述磨盘底部设置有旋转轴，以利带动磨盘转动，所述磨盘上侧开设有凹槽，所述凹槽上侧立设有至少两个辊轴，以利配合磨盘研磨水渣，所述辊轴轴向连接有用于支撑和调整辊轴高度的调节机构。
2.根据权利要求1所述的水渣立磨机构，其特征是，所述调节机构包括一端铰接在外筒上三角板，所述三角板上端与辊轴轴心相连接，所述三角板下端铰接有倾斜的伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有固定在外筒上的液压缸，以利通过三角板调整辊轴高度。
3.根据权利要求2所述的水渣立磨机构，其特征是，所述三角板下端设置在机架外侧，以利铰接处润滑。
4.根据权利要求1所述的水渣立磨机构，其特征是，所述旋转轴由电机驱动。
专利摘要本实用新型涉及一种水渣立磨机构，包括纵向设置的外筒，所述外筒内横向设置有磨盘，所述磨盘底部设置有旋转轴，以利带动磨盘转动，所述磨盘上侧开设有凹槽，所述凹槽上侧立设有至少两个辊轴，以利配合磨盘研磨水渣，所述辊轴轴向连接有用于支撑和调整辊轴高度的调节机构。本实用新型采用旋转磨盘作为主要研磨件，不仅增大研磨扭矩，还能缓冲研磨时的纵向振动，研磨平稳且研磨精度统一，水渣成粉容易，此外，独特的调整机构可根据研磨精度和水渣半径调整辊轴高度，辊轴使用寿命长。
文档编号B02C15/08GK203044092SQ20122069754
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者陈必松, 陈尚鸿, 陈尚霖 申请人:福建源鑫环保科技有限公司