一种秋子梨冻干果粉的制备方法

文档序号:216707阅读:490来源:国知局
一种秋子梨冻干果粉的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种水果粉的制备工艺,即一种秋子梨冻干果粉的制备方法。其步骤如下:(1)选料、(2)清洗去杂、(3)取果肉、(4)破碎护色、(5)打果浆、(6)脱气、(7)混合均质、(8)过滤、(9)杀菌、(10)干燥后制造成秋子梨粉的工艺方法。本发明具有制作工艺基本保持了产品秋子梨原有的色、香、味。保证了秋子梨本色,保证纯正质量。保持了丰富天然营养及无毒副作用等特点。
【专利说明】一种秋子梨冻干果粉的制备方法
[0001]【技术领域】
本发明涉及一种水果粉的制备工艺,即一种秋子梨冻干果粉的制备方法。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,我国是梨的发源地,同时是野生秋子梨主要分布国家。野生秋子梨具有丰富的遗传资源。随着现代食品加工技术的飞速发展,人们生活水平的显著提高,方便使用的保健品对人们日常生活中的需求越来越广泛。秋子梨酸度、香气和糖度远远超过其它梨品种。梨果实中含有糖、有机酸、果胶、维生素C、矿物质等丰富的营养成分。秋子梨因其酸含量高,有独特香味,适合于各类制品的加工,但此水果深加工产品未见报道。从我国梨资源的利用方式来看,比较单一,90%以上是鲜食品种缺少加工品种及特色品种,而先进国家加工品种和特色品种一般在50%以上。本发明进行了秋子梨冻干果粉的研制,旨在开发更多的秋子梨加工产品,促进秋子梨产业发展,对提高秋子梨的附加值起到积极作用。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对上述不足而提供将秋子梨进行深加工,营养损失小,果粉加工效果好,便于不同季节食用的一种秋子梨冻干果粉的制备方法。
[0004]本发明的技术解决方案是:一种秋子梨冻干果粉的制备方法,其步骤如下:
(I)取果肉:选取的果实清洗后用刀将果实切成两半,用匙子将果核挖出去除。
[0005](2)破碎护色:破碎成粒度I?1.5cm匀小块。迅速加入0.5 %柠檬酸和0.3 %抗坏血酸混合液中,体积比1: 1,浸泡15min,进行护色。
[0006](3)打果浆:护色后的果块,放入打浆机中打浆破碎、过滤。
[0007](4)脱气:采用真空脱气,脱气温度20?25°C,脱气真空度0.08?0.1OMpa0
[0008](5)混合均质:加入可溶性淀粉、白糖、乳化剂,添加过滤水,混合均质,得浆汁。
[0009](6)过滤:过滤得细腻果浆。
[0010](7)杀菌:采用巴氏杀菌法,采取60?70°C,20min水浴加热。
[0011](8)冷冻:将待干燥果浆进行冷冻处理,至水果内部温度达到-20?_30°C,保持2?5小时。
[0012](9)真空冷冻干燥:将预冻过的果浆送入干燥仓,为了保持酶的活性,采取缓慢升温,开启真空泵,保持真空压力在I?20pa,以每小时TC的升温速率,缓慢升温至IJ-25°C,保温12小时,再以每小时2°C的升温速率,缓慢升温到_5°C,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时:TC的升温速率,缓慢升温到25°C?45°C ,保温8小时,后出箱;冷冻干燥可解决了在加工过程中的色变、风味丧失、营养损失及风味不佳等问题。
[0013](10)包装:采用铝箔纸真空包装,即开即用。
[0014]优选:秋子梨冻干果粉的制备方法,步骤如下:
(I)取果肉:选取的果实清洗后用刀将果实切成两半,用匙子将果核挖出去除。[0015](2)破碎护色:破碎成粒度I?1.5cm匀小块。迅速加入0.5 %柠檬酸和0.3 %抗坏血酸混合液中,体积比1: 1,浸泡15min,进行护色。
[0016](3)打果浆:护色后的果块,放入打浆机中打浆破碎、过滤。
[0017](4)脱气:采用真空脱气,脱气温度20?25°C,脱气真空度0.08?0.1OMpa0
[0018](5)混合均质:加入可溶性淀粉、白糖、乳化剂,按05:2:01比例,添加过滤水,混合均质,得浆汁;使其变成均匀、细腻、流动性好的浆汁。
[0019](6)过滤:过滤得细腻果浆。
[0020](7)杀菌:采用巴氏杀菌法,采取65°C,20min水浴加热。
[0021](8)冷冻:将待干燥果浆进行冷冻处理,至水果内部温度达到_25°C,保持4小时。
[0022](9)真空冷冻干燥:将预冻过的果浆送入干燥仓,开启真空泵,保持真空压力在15pa,以每小时1°C的升温速率,缓慢升温到_25°C,保温12小时,再以每小时2°C的升温速率,缓慢升温到_5°C,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3°C的升温速率,缓慢升温到40°C,保温8小时,后出箱。
[0023](10)包装:采用铝箔纸真空包装,即开即用。
[0024]本发明的优点是:(I)本发明采用的原料为无污染、果鲜、味美、营养丰富、来源广泛的纯天然野生秋子梨,为开发利用林区野生资源开辟了新途径。(2)本发明具有制作工艺基本保持了产品秋子梨原有的色、香、味。保证了秋子梨本色,保证纯正质量。(3)本发明采用铝箔纸真空包装,避光、隔氧,并且采用小包装,即开即用,方便食用。(4)本发明具有制作工艺不添加任何添加剂,保持了丰富天然营养及无毒副作用等特点。
[0025]下面将结合实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
【具体实施方式】
[0026]一种秋子梨冻干果粉的制备方法,其步骤如下:
(I)选料
选择完好新鲜,无病虫害、无腐烂的成熟果实,挑除烂果。
[0027](2)清洗去杂
用清水淋洗,洗掉果实表面的泥沙、灰尘等杂质。同时将腐烂的果肉和果皮去掉。
[0028](3)取果肉
果实清洗后用刀将果实切成两半,用匙子将果核挖出去除。
[0029](4)破碎护色
破碎成粒度I?1.5cm匀小块。迅速加入0.5 %柠檬酸和0.3 %抗坏血酸1:1 (体积比)混合液中,浸泡15min,进行护色,以防止果氧化褐变,保持原果的乳白色。
[0030](5)打果浆
护色后的果块,放入打浆机(筛孔直径Imm)中打浆,得到组织细腻果泥。经打浆破碎、经20?50目筛网过滤。
[0031](6)脱气
采用真空脱气,脱气温度20?25°C,脱气真空度0.08?0.1OMpa0为了保持果汁色泽及减少Vc的损失,生产工艺中采用先脱气后均质的工序。[0032](7)混合均质
加入可溶性淀粉、白糖、乳化剂等,添加少量过滤水,混合均质,使其变成均匀、细腻、流动性好的浆汁。
[0033](8)过滤
因取果肉时会带进少量纤维、皮屑,故需用100目滤布进行过滤,使果浆变得细腻。
[0034](9)杀菌
由于高温杀菌使味道变苦,所以采用巴氏杀菌法,采取65°C,20min水浴加热。
[0035](10)冷冻
将待干燥果浆进行冷冻处理,至水果内部温度达到-25°C,保持4小时。
[0036](10)真空冷冻干燥
将预冻过的果浆送入干燥仓,为了保持酶的活性,采取缓慢升温,开启真空泵,保持真空压力在I?20pa,以每小时1°C的升温速率,缓慢升温到_25°C,保温12小时,再以每小时2°C的升温速率,缓慢升温到_5°C,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时:TC的升温速率,缓慢升温到40°C,保温8小时,后出箱,冷冻干燥可解决了在加工过程中的色变、风味丧失、营养损失及风味不佳等问题。
[0037](11)包装
采用铝箔纸真空包装,避光、隔氧,并且最好采用小包装,即开即用。
【权利要求】
1.一种秋子梨冻干果粉的制备方法,其特征在于步骤如下: (1)取果肉:选取的果实清洗后用刀将果实切成两半,用匙子将果核挖出去除; (2)破碎护色:破碎成粒度I?1.5cm匀小块,迅速加入0.5 %柠檬酸和0.3 %抗坏血酸混合液中,体积比1: 1,浸泡15min,进行护色; (3)打果浆:护色后的果块,放入打浆机中打浆破碎、过滤; (4)脱气:采用真空脱气,脱气温度20?25°C,脱气真空度0.08?0.1OMpa ; (5)混合均质:加入可溶性淀粉、白糖、乳化剂,按05:2:01比例,添加过滤水,混合均质,得浆汁; (6)过滤:过滤得细腻果浆; (7)杀菌:采用巴氏杀菌法,采取60?70°C,20min水浴加热; (8)冷冻:将待干燥果浆进行冷冻处理,至水果内部温度达到-20?-30°C,保持2?5小时; (9)真空冷冻干燥:将预冻过的果浆送入干燥仓,开启真空泵,保持真空压力在I?20pa,以每小时1°C的升温速率,缓慢升温到_25°C,保温12小时,再以每小时2°C的升温速率,缓慢升温到_5°C,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3°C的升温速率,缓慢升温到25°C?45°C,保温8小时,后出箱; (10)包装:采用铝箔纸真空包装,即开即用。
2.按照权利要求1所述的秋子梨冻干果粉的制备方法,其特征在于步骤如下: (1)取果肉:选取的果实清洗后用刀将果实切成两半,用匙子将果核挖出去除; (2)破碎护色:破碎成粒度I?1.5cm匀小块,迅速加入0.5 %柠檬酸和0.3 %抗坏血酸混合液中,体积比1: 1,浸泡15min,进行护色; (3)打果浆:护色后的果块,放入打浆机中打浆破碎、过滤; (4)脱气:采用真空脱气,脱气温度20?25°C,脱气真空度0.08?0.1OMpa ; (5)混合均质:加入可溶性淀粉、白糖、乳化剂,按05:2:01比例,添加过滤水,混合均质,得浆汁; (6)过滤:过滤得细腻果浆; (7)杀菌:采用巴氏杀菌法,采取65°C,20min水浴加热; (8)冷冻:将待干燥果浆进行冷冻处理,至水果内部温度达到_25°C,保持4小时; (9)真空冷冻干燥:将预冻过的果浆送入干燥仓,开启真空泵,保持真空压力在15pa,以每小时1°C的升温速率,缓慢升温到_25°C,保温12小时,再以每小时2°C的升温速率,缓慢升温到_5°C,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3°C的升温速率,缓慢升温到40°C,保温8小时,后出箱; (10)包装:采用铝箔纸真空包装,即开即用。
【文档编号】A23P1/06GK103431330SQ201310414577
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】骆长林 申请人:通化百泉参业集团股份有限公司
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