专利名称：一种双转轴碎煤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碎煤装置，具体的说是一种内设有双转轴的碎煤装置。
背景技术：
随着我国工业生产的大量需求，对于煤矿的燃烧率要求越来越高，而碎煤装置直接影响到破碎后煤粉的均匀状态、燃烧状态。传统的碎煤装置机械结构复杂、工作噪声大、成品出料不够均匀，带来煤粉燃烧率低的问题。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种内设双转轴的碎煤装置。为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的:本实用新型是一种内设双转轴的碎煤装置，包括进料口，出料口，碎煤筒，碎煤螺旋桨,主轴,次轴,主电机,次电机和支架,碎煤筒上侧和下侧分别铰接进料口和出料口，主轴和次轴穿过所述碎煤筒，主轴和次轴通过轴承座固定在支架上，在主轴和次轴上分别设有数个碎煤螺旋桨，由主电机和次电机通过皮带分别带动主轴和次轴。本实用新型的进一步改进在于:主轴上设有四个碎煤螺旋桨，次轴上设有三个碎煤螺旋桨。本实用新型的进一步改进在于:碎煤螺旋桨的桨叶设有菱形锉齿。本实用新型的进一步改进在于:在碎煤筒内侧壁上焊接有数个锥形凸块。
本实用新型的有益效果:本实用新型改变了原始的碎煤装置，结构简单，双转轴上设有碎煤螺旋桨，且在螺旋桨叶上密集的菱形锉齿能大大提高破碎煤矿的工作效率，在碎煤筒体内侧壁上焊接的数个锥形凸块，也使得筒体本身在物理结构上辅助破碎工作，确保成品料的均匀。
图1是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的俯视图。图3是本实用新型碎煤螺旋桨的结构示意图。图4是本实用新型碎煤筒筒体的内部结构示意图。其中:1-进料口，2-出料口，3-碎煤筒，4-碎煤螺旋桨，5-主轴，6-次轴，7-主电机，8-次电机，9-支架。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。如图1-4所示，本实用新型是一种双转轴碎煤装置，包括进料口 I，出料口 2，碎煤筒3，碎煤螺旋桨4，主轴5，次轴6，主电机7，次电机8和支架9，其所述碎煤筒3上侧和下侧分别铰接所述进料口 I和所述出料口 2，所述主轴5和所述次轴6穿过所述碎煤筒3，所述主轴5和所述次轴6通过轴承座固定在所述支架上。在所述主轴5和所述次轴6上分别设有数个所述碎煤螺旋桨4，所述主轴5上设有四个所述碎煤螺旋桨4，所述次轴6上设有三个所述碎煤螺旋桨4。在所述主轴5和所述次轴6上数个的所述碎煤螺旋桨4是相互交叉设置的，所述主电机7通过皮带带动所述主轴5向后转动，所述次电机8通过皮带带动所述次轴6向前转动，所述碎煤螺旋桨4的桨叶设有密集的菱形锉齿，提高了所述碎煤螺旋桨4的工作强度。在所述碎煤筒3内侧壁上焊接有数个锥形凸块，也使得所述碎煤筒3的筒体在物理结构上辅助破碎工作 ，确保成品料的均匀。
权利要求1.一种双转轴碎煤装置，包括进料口( I)，出料口( 2)，碎煤筒(3)，碎煤螺旋桨(4)，主轴(5)，次轴(6)，主电机(7)，次电机(8)和支架(9)，其特征在于:所述碎煤筒(3)上侧和下侧分别铰接所述进料口(I)和所述出料口(2)，所述主轴(5)和所述次轴(6)穿过所述碎煤筒(3 )，所述主轴(5 )和所述次轴(6 )通过轴承座固定在所述支架(9 )上，在所述主轴(5 )和所述次轴(6)上分别设有数个所述碎煤螺旋桨(4)，由所述主电机(7)和所述次电机(8)通过皮带分别带动所述主轴(5)和所述次轴(6)。
2.根据权利要求1所述一种双转轴碎煤装置，其特征在于:所述主轴(5)上设有四个所述碎煤螺旋桨(4 )，所述次轴(6 )上设有三个所述碎煤螺旋桨(4 )。
3.根据权利要求1或2所述一种双转轴碎煤装置，其特征在于:所述碎煤螺旋桨(4)的桨叶设有菱形锉齿。
4.根据权利要求1所述一种双转轴碎煤装置，其特征在于:在所述碎煤筒(3)内侧壁上焊接有数个锥形凸 块。
专利摘要本实用新型是一种双转轴碎煤装置，包括进料口，出料口，碎煤筒，碎煤螺旋桨，主轴，次轴，主电机，次电机和支架，碎煤筒上侧和下侧分别铰接进料口和出料口，主轴和次轴穿过碎煤筒，主轴和次轴通过轴承座固定在支架上，在主轴和次轴上分别设有数个碎煤螺旋桨，由主电机和次电机通过皮带分别带动主轴和所述次轴。在主轴和次轴上的数个碎煤螺旋桨是相互交叉设置的，主轴向后转动，次轴向前转动，并且碎煤螺旋桨的桨叶设有密集的菱形锉齿。本实用新型结构简单，更有效的进行碎煤工作，确保成品料的均匀。
文档编号B02C17/20GK203140080SQ2013201417
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者陈素琴 申请人:陈素琴