一种连续包衣设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种连续包衣设备，其特征在于：它包括一圆形包衣塔，包衣塔侧壁设置有一由电机驱动旋转叶轮的放料筒，放料筒外侧壁设置有一出料口，放料筒内侧壁设置有一连接口；圆形包衣塔上设置有一上、下调节移动的液压油缸，液压油缸的活塞穿过圆形包衣塔的侧壁，连接一上小下大锥台形的接料罩上，接料罩通过弯头连接一伸缩软管，伸缩软管的另一端连接放料筒的连接口上；圆形包衣塔的顶部连接有一排风通道，底部连接有一热风通道，热风通道上插入有一溶液喷管，溶液喷管的顶口连接有一喷嘴，喷嘴与接料罩之间通过支架固定连接有一圆形导流筒；圆形包衣塔的下部外壁连接有一电机驱动的绞龙入料装置的出料口。本实用新型可以广泛用于各种颗粒包衣喷涂之中。
【专利说明】一种连续包衣设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种肥料包衣设备，特别是关于一种用于肥料颗粒的连续包衣设备。
【背景技术】
[0002]一般控释肥料大都采用水分透过率低的高分子包膜手段实现肥料养分的控制释放。其生产过程一般是在流化床中将含有包膜材料的溶剂喷涂于肥料颗粒，溶剂在热风中挥发，包膜材料包裹于肥料表面，使之形成一层水分渗透性较低的树脂膜，土壤中的水分透过树脂膜进入肥料颗粒内，将养分溶出膜外以供给作物的吸收，膜内肥料的溶出速度，即是肥料养分的有效释放速度，该养分控释速度由包膜加以控制。如图1所示，现有技术的包膜肥料生产设备通常采用包衣塔20内的流化床进行包膜生产，首先将高分子包膜材料溶解于溶剂中，形成具有一定浓度的包覆液，肥料颗粒通过绞龙输料口 21送入包衣塔20内，且通过包衣塔20底部的管道22送入的热风向上吹起，使其通过导流筒23悬浮于包衣塔20内。包覆液通过喷嘴24向上喷入导流筒23，包覆在导流筒23内的各肥料颗粒外表面。当收取包衣肥料颗粒时，需闭合设置在导流筒23外壁与包衣塔20之间倾斜放置的百叶帘25，以阻断肥料颗粒循环运动，上述结构中，由于是采用百叶帘25开启、闭合的形式，因此必须将包衣塔20内部横截面设置为方形才能实现，而方形的包衣塔20及百叶帘25的设置，致使气流循环存在不均匀的问题，特别是四个拐角会形成肥料颗粒悬浮堆积的死角，会造成方形包衣塔20内的肥料颗粒不能均匀地得到喷涂，同时还会造成肥料颗粒贴附在百叶帘25的边缘处，使百叶帘25闭合时形成缝隙，近而严重影响肥料颗粒的正常收取。再有由于出料面为一平面，而衔接的输出管26为一圆形旋转叶轮出料装置，进而导致出料不完全的问题造成残存肥料反复包衣，使肥料包衣质量不稳定。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够实现均匀循环喷涂，包衣塔内无死角，并能自动排出包衣肥料颗粒的连续包衣设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:一种连续包衣设备，其特征在于:它包括一圆形包衣塔，所述包衣塔中部侧壁设置有一放料筒，所述放料筒内设置有一由电机驱动的旋转叶轮，所述放料筒外侧壁斜下部设置有一出料口，所述放料筒内侧壁斜上部设置有一连接口 ；所述放料筒下方的所述包衣塔上设置有一可以上、下调节的液压油缸，所述液压油缸的活塞穿过所述包衣塔的侧壁连接一上小下大锥台形的接料罩，所述接料罩顶部具有一弯头，所述弯头的另一端连接一伸缩软管，所述伸缩软管的另一端连接在所述放料筒的连接口上；所述圆形包衣塔的顶部连接有一排风通道，所述圆形包衣塔的底部设置有一热风通道，所述热风通道上插入有一溶液喷管，所述溶液喷管的顶口连接有一喷嘴，所述喷嘴与所述接料罩之间通过支架固定连接有一圆形导流筒；所述圆形包衣塔的下部侧壁设置有一电机驱动的绞龙入料装置，所述绞龙入料装置的出料口连接所述圆形包衣塔的外壁。
[0005]所述伸缩软管的直径为20?25cm，所述伸缩软管采用金属网管、塑料网管、布制材料中的一种，所述伸缩软管的网孔不能大于包衣肥料颗粒的粒径。
[0006]所述伸缩软管的进口端高于所述伸缩软管的出口端，能使所述伸缩软管内堆积有一定量的包衣肥料颗粒，堆积的包衣肥料颗粒进入所述放料筒在旋转叶轮旋转的作用下，可以连续不断地被排出所述放料筒的出料口。
[0007]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型由于采用圆形包衣塔，使包衣塔内气流循环均匀，因此使包衣肥料颗粒喷涂均匀无死角。2、本实用新型由于在接料罩顶部通过弯头连接有一伸缩软管，同时还在接料罩外部连接一可以上、下调节移动的液压油缸的活塞，当进行接料时液压油缸的活塞伸出，可以推动接料罩置于导流筒的上方接取。当进行包衣操作时液压油缸的活塞缩回，可以将接料罩拉到包衣塔内侧壁旁待用，因此使包衣肥料颗粒过程中方便自如地移动接料罩。3、本实用新型由于将接料罩顶部通过弯头连接有一伸缩软管，伸缩软管采用直径为20?25cm的金属网管或塑料网管，为了保证出料顺畅，伸缩软管网管的孔径小于包衣肥料颗粒的粒径，还将伸缩软管的出口高度设置成低于入口的高度位置，因此可以使伸缩软管的出口端堆积一些包衣肥料颗粒，通过放料筒的旋转叶轮的作用下，出料不出风旋转使包衣肥料颗粒连续不断地被排出。本实用新型可以广泛用于各种颗粒包衣喷涂之中。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是现有技术包衣塔的结构示意图
[0009]图2是本实用新型的圆形包衣塔喷涂状态示意图
[0010]图3是本实用新型的圆形包衣塔收取状态示意图
[0011]图4是图3的俯视局部连接示意图
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0013]如图2、图3、所示，本实用新型包括一圆形包衣塔I，包衣塔I中部侧壁设置有一放料筒2，放料筒2内设置有一由电机3驱动的旋转叶轮4，放料筒2外侧壁斜下部设置有一出料口 5，放料筒2内侧壁斜上部设置有一连接口 6 (如图4所示)。放料筒2下方的圆形包衣塔I上设置有一可以上、下调节的液压油缸7，液压油缸7的活塞71穿过圆形包衣塔I的侧壁连接一上小下大锥台形的接料罩8，接料罩8顶部具有一弯头9，弯头9的另一端连接一伸缩软管10，伸缩软管10的另一端连接在放料筒2的连接口 5上。在圆形包衣塔I的顶部连接有一排风通道11，底部连接有一热风通道12，在热风通道12上插入有一溶液喷管13，溶液喷管13的顶口连接有一喷嘴14，在喷嘴14与接料罩8之间通过支架固定连接有一圆形导流筒15。在圆形包衣塔I的下部侧壁设置有一电机16驱动的绞龙入料装置17，绞龙入料装置17出料口连接圆形包衣塔I的外壁。
[0014]上述实施例中，当包衣塔I收取包膜肥料颗粒时，液压油缸7的活塞71伸出推动接料罩8置于圆形导流筒15的上方，通过移动液压油缸7将接料罩8与圆形导流筒15之间的距离调节至小于2mm。当包衣塔I进行包衣喷涂时，液压油缸7的活塞71缩回拉动接料罩8置于包衣塔I内壁旁待用。
[0015]上述实施例中，溶剂与包衣材料在一容器中混合后生成包覆液，装有包覆液的容器通外部的压力泵及计量控制装置连接溶液喷管13的进液口，包覆液通过喷嘴14从圆形导流筒15下方向上喷出时，使悬浮在圆形导流筒15内的肥料颗粒能够得到均匀喷涂，溶剂在圆形包衣塔I底部热风通道12的作用快速挥发，并通过排风通道11抽出冷却冷凝回收，继续循环使用。
[0016]上述实施例中，为了便于伸缩软管10能堆积有一定量的包衣肥料颗粒，本实用新型将伸缩软管10的进口端设置成高于出口端，使堆积的包衣肥料颗粒通过放料筒2的旋转叶轮4作用，可以连续不断地被排出放料筒2的出料口 5。
[0017]上述实施例中，伸缩软管10可以采用直径为20?25cm的金属网管、塑料网管或布制材料，为了防止包衣肥料颗粒的漏出，伸缩软管10的网孔不能大于包衣肥料颗粒的粒径。
[0018]如图2、图3所示，本实用新型的肥料颗粒包衣过程包括以下步骤:
[0019]I)将溶剂与包衣材料在一容器中混合后生成包覆液待用；
[0020]2)启动电机16，同时开启热风通道12和排风通道11 ；
[0021]3)启动液压油缸7将活塞71缩回拉动接料罩8置于包衣塔I的内壁旁；
[0022]4)人工将肥料颗粒送入绞龙入料装置17内，绞龙入料装置17通过其出料口送入圆形包衣塔I内；
[0023]5)热风通道12的热风将肥料颗粒向上吹起，使每一肥料颗粒分别穿过圆形导流筒15后向外周翻落后而又循环浮起；
[0024]6)将装有包覆液的容器连接外部压力泵及计量装置，外部压力泵的出口连接溶液喷管13的进液口，再将溶液喷管13的出液口连接喷嘴14 ；
[0025]7)启动外部压力泵，通过喷嘴14将包覆液从导流筒15的下方向上喷出，使悬浮在导流筒15内的肥料颗粒能够得到均匀喷涂；
[0026]8)当喷涂的肥料颗粒外表面，通过计量控制装置控制包覆液用量，当包覆液喷涂达到需要量时，计量控制装置自动控制停止喷涂，人工启动液压油缸7的活塞71向外伸出，推动接料罩8置于导流筒15的上方，在热风通道12气流的作用下，通过接料罩8及弯头9可以直接将包衣肥料颗粒接取到伸缩软管10中；
[0027]9)当伸缩软管10中堆积有一定量包衣肥料颗粒时，人工启动电机3带动放料筒2的旋转叶轮4旋转，将堆积的包衣肥料颗粒通过放料筒2在旋转叶轮4的旋转作用下，被排出放料筒2的出料口 5进入下一道工序。
[0028]上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【权利要求】
1.一种连续包衣设备，其特征在于:它包括一圆形包衣塔，所述包衣塔中部侧壁设置有一放料筒，所述放料筒内设置有一由电机驱动的旋转叶轮，所述放料筒外侧壁斜下部设置有一出料口，所述放料筒内侧壁斜上部设置有一连接口 ；所述放料筒下方的所述包衣塔上设置有一可以上、下调节的液压油缸，所述液压油缸的活塞穿过所述包衣塔的侧壁连接一上小下大锥台形的接料罩，所述接料罩顶部具有一弯头，所述弯头的另一端连接一伸缩软管，所述伸缩软管的另一端连接在所述放料筒的连接口上；所述圆形包衣塔的顶部连接有一排风通道，所述圆形包衣塔的底部设置有一热风通道，所述热风通道上插入有一溶液喷管，所述溶液喷管的顶口连接有一喷嘴，所述喷嘴与所述接料罩之间通过支架固定连接有一圆形导流筒；所述圆形包衣塔的下部侧壁设置有一电机驱动的绞龙入料装置，所述绞龙入料装置的出料口连接所述圆形包衣塔的外壁。
2.如权利要求1所述的一种连续包衣设备，其特征在于:所述伸缩软管的直径为20?25cm，所述伸缩软管采用金属网管、塑料网管、布制材料中的一种，所述伸缩软管的网孔不能大于包衣肥料颗粒的粒径。
3.如权利要求1或2所述的一种连续包衣设备，其特征在于:所述伸缩软管的进口端高于所述伸缩软管的出口端，能使所述伸缩软管内堆积有一定量的包衣肥料颗粒，堆积的包衣肥料颗粒进入所述放料筒在旋转叶轮旋转的作用下，可以连续不断地被排出所述放料筒的出料口。
【文档编号】C05G3/00GK203440260SQ201320408452
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】谷佳林, 徐秋明, 曹兵, 刘宝存, 赵同科, 邹国元, 张宜霞, 刘善江, 杨宜斌, 李鸿雁 申请人:北京市农林科学院