食用菌液体菌种培养器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了食用菌液体菌种培养器，包括培养器罐体，所述罐体顶部和底部分别设有上封盖和下封盖，还包括：导流筒体，设于所述罐体内部，由两层中空圆筒套装而成，通过热传导对所述罐体内的培养基进行加热；旋流式空气喷嘴，设于所述下封盖底部，与所述导流筒体上下对应，设有喷嘴进口和喷嘴出口，所述喷嘴进口设于所述下封盖上，所述喷嘴出口设于所述导流筒体内部；旋转叶轮消泡器，设于所述导流筒体顶部，包括通过轴承连接的叶轮和消泡器，所述叶轮设于所述导流筒体内部，所述消泡器设于所述导流筒体上方。解决了现有技术中培养装置结构复杂、温控结构不合理、无法有效解决发酵泡沫冒顶污染的问题。
【专利说明】食用菌液体菌种培养器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食用菌液体菌种培养装置【技术领域】，特别是指一种食用菌液体菌种培养器。
【背景技术】
[0002]目前，食用菌液体菌种培养器大多采用带有双层夹套的气升式培养罐体，依靠电加热棒(管)或外源蒸汽对夹套进行加热，培养过程中则靠外夹套水循环进行冷却。这样的罐体内部没有机械消泡装置，要依靠添加化学消泡剂消除发酵泡沫。这种带有双层夹套的气升式培养罐体具有以下缺点:结构复杂；因夹套置于罐体外部造成内胆培养液加热冷却效果不佳；培养过程中需要添加化学消泡剂，否则容易产生大量泡沫，极易造成染菌。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种食用菌液体菌种培养器，解决了现有技术中培养装置结构复杂、温控结构不合理、无法有效解决发酵泡沫冒顶污染的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]食用菌液体菌种培养器，包括培养器罐体，所述罐体顶部和底部分别设有上封盖和下封盖，还包括:
[0006]导流筒体，设于所述罐体内部，由两层中空圆筒套装而成，通过热传导对所述罐体内的培养基进行加热；也可以冷却并自动调节液体菌种发酵培养温度。
[0007]旋流式空气喷嘴，设于所述下封盖底部，与所述导流筒体上下对应，设有喷嘴进口和喷嘴出口，所述喷嘴进口设于所述下封盖上，所述喷嘴出口设于所述导流筒体内部；无菌空气由喷嘴进口喷入，带动培养基经内导流筒上升形成旋流。
[0008]旋转叶轮消泡器，设于所述导流筒体顶部，包括通过轴承连接的叶轮和消泡器，所述叶轮设于所述导流筒体内部，所述消泡器设于所述导流筒体上方。旋流在内导流筒上口处带动旋转叶轮消泡器旋转不断消除液体表面形成的发酵泡沫，从而完成整个通气发酵过程。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述两层中空圆筒分别为内导流筒和外导流筒，所述内导流筒和外导流筒形成传导导流装置，所述传导导流装置下部设有进水口，上部设有出水口，所述进水口贯穿所述下封盖，出水口贯穿所述罐体。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述上封盖上设有安全阀口、压力表口和加料接种口。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述上封盖顶部设有排气口。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进，所述罐体上设有视镜口，所述视镜口的高度高于所述旋转叶轮消泡器的高度。
[0013]作为对上述技术方案的改进，所述旋流式空气喷嘴一侧的下封盖上设有出料口。
[0014]作为对上述技术方案的改进，所述下封盖设有支架。[0015]作为对上述技术方案的进一步改进，所述消泡器包括与所述轴承连接的横轴，所述横轴上设有用来打破泡沫的锯齿。
[0016]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型设有导流筒体，通过热传导对所述罐体内的培养基进行加热；也可以冷却并自动调节液体菌种发酵培养温度。这样温控结构更合理，加热时热量利用更多，不会担心热量散失。设有旋流式空气喷嘴，无菌空气由喷嘴进口喷入，带动培养基经内导流筒上升形成旋流。设有旋转叶轮消泡器，包括通过轴承连接的叶轮和消泡器，旋流在内导流筒上口处带动旋转叶轮消泡器旋转不断消除液体表面形成的发酵泡沫，从而完成整个通气发酵过程。本实用新型整体结构简单，利用机械原理消泡，避免了化学消泡剂的加入，防止产品污染，提闻了广品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0020]图中:1.罐体，11.视镜口，2.上封盖，21.安全阀口，22.压力表口，23.加料接种口，24.排气口，3.下封盖，31.出料口，4.导流筒体，41.内导流筒，42.外导流筒，43.进水口，44.出水口，5.旋流式空气喷嘴，6.旋转叶轮消泡器，61.叶轮，62.消泡器。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]实施例:
[0023]如图1所示，内导流筒41套叶轮消泡食用菌液体菌种培养器，包括培养器罐体1，罐体I顶部和底部分别设有上封盖2和下封盖3，其特征在于，还包括:
[0024]导流筒体4，设于罐体I内部，由两层中空圆筒套装而成，通过热传导对罐体I内的培养基进行加热；
[0025]旋流式空气喷嘴5，设于下封盖3底部，与导流筒体4上下对应，设有喷嘴进口和喷嘴出口，喷嘴进口设于下封盖3上，喷嘴出口设于导流筒体4内部；
[0026]旋转叶轮消泡器6，设于导流筒体4顶部，包括通过轴承连接的叶轮61和消泡器62,叶轮61设于导流筒体4内部,消泡器62设于导流筒体4上方。
[0027]两层中空圆筒分别为内导流筒41和外导流筒42，内导流筒41和外导流筒42形成传导导流装置，传导导流装置下部设有进水口 43，上部设有出水口 44，进水口 43贯穿下封盖3，出水口 44贯穿罐体I。
[0028]上封盖2上设有安全阀口 21、压力表口 22和加料接种口 23。[0029]上封盖2顶部设有排气口 24。
[0030]罐体I上设有视镜口 11，视镜口 11的高度高于旋转叶轮消泡器6的高度。
[0031]旋流式空气喷嘴5 —侧的下封盖3上设有出料口 31。
[0032]下封盖3设有支架。
[0033]消泡器62包括与轴承连接的横轴，横轴上设有用来打破泡沫的锯齿。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.食用菌液体菌种培养器，包括培养器罐体，所述罐体顶部和底部分别设有上封盖和下封盖，其特征在于，还包括: 导流筒体，设于所述罐体内部，由两层中空圆筒套装而成，通过热传导对所述罐体内的培养基进行加热； 旋流式空气喷嘴，设于所述下封盖底部，与所述导流筒体上下对应，设有喷嘴进口和喷嘴出口，所述喷嘴进口设于所述下封盖上，所述喷嘴出口设于所述导流筒体内部； 旋转叶轮消泡器，设于所述导流筒体顶部，包括通过轴承连接的叶轮和消泡器，所述叶轮设于所述导流筒体内部，所述消泡器设于所述导流筒体上方。
2.如权利要求1所述的食用菌液体菌种培养器，其特征在于:所述两层中空圆筒分别为内导流筒和外导流筒，所述内导流筒和外导流筒形成传导导流装置，所述传导导流装置下部设有进水口，上部设有出水口，所述进水口贯穿所述下封盖，出水口贯穿所述罐体。
3.如权利要求2所述的食用菌液体菌种培养器，其特征在于:所述上封盖上设有安全阀口、压力表口和加料接种口。
4.如权利要求3所述的食用菌液体菌种培养器，其特征在于:所述上封盖顶部设有排气口。
5.如权利要求4所述的食用菌液体菌种培养器，其特征在于:所述罐体上设有视镜口，所述视镜口的高度高于所述旋转叶轮消泡器的高度。
6.如权利要求1所述的食用菌液体菌种培养器，其特征在于:所述旋流式空气喷嘴一侧的下封盖上设有出料口。
7.如权利要求1-6任一项所述的食用菌液体菌种培养器，其特征在于:所述下封盖设有支架。
8.如权利要求7所述的食用菌液体菌种培养器，其特征在于:所述消泡器包括与所述轴承连接的横轴，所述横轴上设有用来打破泡沫的锯齿。
【文档编号】A01G1/04GK203399542SQ201320435170
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】王延林 申请人:淄博菌誉食用菌科技有限公司