一种食用菌液体发酵一级菌种培养及无菌接种设备及工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食用菌液体发酵一级菌种培养及无菌接种的设备，并采用该设备接种的工艺，属于生物发酵领域。
【背景技术】
[0002]现有食用菌菌种液体发酵工艺中，一级种都是用三角瓶在摇床上进行培养，然后在发酵车间利用酒精火焰环，打开发酵罐的接种口，将三角瓶中的一级种倒入发酵罐。在这个过程中，发酵车间的洁净度、发酵罐上接种口的无菌度、三角瓶的洁净度、和操作人员的熟练程度对接种是否无杂菌感染都有着至关重要的影响，往往以上的各个因素在接种过程中稍有不慎就会引起发酵罐感染杂菌，严重时会发生倒罐的灾难，影响整个生产过程，给企业造成巨大的经济损失。
【发明内容】
[0003]本申请放弃现在的三角瓶摇床培养工艺，利用一种设备，在生化培养箱中进行一级种培养，培养完后将该设备的出料口和发酵罐的接种口进行对接，先用蒸汽对接口进行灭菌，利用无菌压缩空气，将该设备中的一级菌种压入发酵罐。用这种工艺进行接种可保证发酵罐的接种感杂率小于0.1%，大大高于常规的接种方式。具体如下:
一种食用菌液体发酵一级菌种培养及无菌接种设备，包括罐体及发酵罐，罐体顶部设置有进料口，进料口上设置有进料口盖，罐体顶部还设置有空气过滤器，空气过滤器上设置有压缩空气进气管，罐体内还设置有出料管道，出料管道一端深入罐体底部，另一端伸出罐体；
发酵罐内设置有搅拌器，发酵罐顶部设置有接种管道，接种管道上壁设置有灭菌蒸汽进管，接种管道下壁设置有蒸汽冷凝水出口管；
其中，出料管道前端设置有出料口，出料口管口直径小于接种管道，且出料口与接种管道的管口可对接。
[0004]所述的罐体内上部还设置有罐提耳，罐体内底部还设置有磁力搅拌棒，罐体下部还设置有磁力搅拌器。
[0005]所述的压缩空气进气管上设置有压缩空气控制阀，出料管道上设置有出料控制阀，接种管道上设置有接种管道控制阀，灭菌蒸汽进管上设置有蒸汽控制阀，蒸汽冷凝水出口管上设置有蒸汽冷凝控制阀。
[0006]本发明采用上述设备进行接种及培养的工艺，包括如下步骤:
a.将培养基自进料口倒入罐体内，关闭好罐体上的所有阀门及进料口盖，在121°C下，灭菌30min，自然冷却后在无菌台上接试管种，接种后将整个罐体放入带有生化培养箱内的磁力搅拌器上，进行培养，得到一级菌种；
b.培养好后将罐体的出料口对接到发酵罐的接种管道上，打开蒸汽控制阀，自蒸汽管道通入蒸汽进行灭菌，灭菌完成后，打开蒸汽冷凝控制阀，自蒸汽冷凝水出口管排放冷却水，关闭蒸汽控制阀及蒸汽冷凝控制阀，依次打开压缩空气控制阀，出料控制阀，接种管道控制阀，利用无菌压缩空气的压力将罐体内的一级菌种接入发酵罐内。
[0007]本发明利用该设备直接和发酵罐的接种口对接，利用压差将一级种接到发酵罐中，和外界没有接触，接种过程中感染杂菌的机率减少到几乎为零，使得发酵过程能正常进tx，生广效率得到大幅提尚。
【附图说明】
[0008]图1为食用菌液体发酵一级菌种培养及无菌接种设备的主视图，其中，1.罐体，
2.空气过滤器，3.压缩空气进气管，4.压缩空气控制阀，5.进料口，6.进料口盖，7.出料管道，8.出料控制阀，9.出料口，10.罐提耳，11.磁力搅拌棒，12.磁力搅拌器，13.蒸汽控制阀，14.灭菌蒸汽进管，15.蒸汽冷凝控制阀，16.蒸汽冷凝水出口管，17.接种管道，18.接种管道控制阀，19.发酵罐。
[0009]图2为罐体I的俯视图，其中，1.罐体，2.空气过滤器，3.压缩空气进气管，4.压缩空气控制阀，7.出料管道，8.出料控制阀，9.出料口，10.罐提耳。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
一种食用菌液体发酵一级菌种培养及无菌接种设备，包括罐体I及发酵罐19，罐体I顶部设置有进料口 5，进料口 5上设置有进料口盖6，罐体I顶部还设置有空气过滤器2，空气过滤器2上设置有压缩空气进气管3，罐体I内还设置有出料管道7，出料管道7 —端深入罐体I底部，另一端伸出罐体I ;
发酵罐19内设置有搅拌器，发酵罐19顶部设置有接种管道17，接种管道17上壁设置有灭菌蒸汽进管14，接种管道17下壁设置有蒸汽冷凝水出口管16 ;
其中，出料管道7前端设置有出料口 9，出料口 9管口直径小于接种管道17，
且出料口 9与接种管道17的管口可对接。
[0011]所述的罐体I内上部还设置有罐提耳10，罐体内I底部还设置有磁力搅拌棒11，罐体I下部还设置有磁力搅拌器12。
[0012]压缩空气进气管3上设置有压缩空气控制阀4，出料管道7上设置有出料控制阀8，接种管道17上设置有接种管道控制阀18，灭菌蒸汽进管14上设置有蒸汽控制阀13，蒸汽冷凝水出口管16上设置有蒸汽冷凝控制阀15。
[0013]如图1所示，一种食用菌液体发酵无菌接种工艺，在食用菌液体发酵生产中，培养一级菌种时，从罐体I的进料口 5倒入配制好的培养基，并将磁力搅拌棒11放入罐体1，盖上进料口盖6，关闭压缩空气控制阀4和出料控制阀8，放入灭菌柜进行灭菌121°C，30min。冷却后在无菌工作台上接入试管种，接种后将整个罐体I放入生化培养箱内(内设有插座)的磁力搅拌器12上进行培养。培养好后，拿到发酵罐上，将出料口 9接到发酵罐进料管道17，打开蒸汽控制阀13，对发酵罐接种口通过蒸汽管道14通入蒸汽进行灭菌，打开冷凝水控制阀15排放冷却水，然后关闭冷凝水控制阀门5和蒸汽控制阀14，打开无菌空气进口 4，打开出料控制阀8，打开发酵罐19的接种管道控制阀18，利用无菌空气的压力将罐I中的一级种接入发酵罐19。
【主权项】
1.一种食用菌液体发酵一级菌种培养及无菌接种设备，包括罐体(I)及发酵罐(19)，其特征在于，罐体(I)顶部设置有进料口(5)，进料口(5)上设置有进料口盖(6)，罐体(I)顶部还设置有空气过滤器(2 )，空气过滤器(2 )上设置有压缩空气进气管(3 )，罐体(I)内还设置有出料管道(7 )，出料管道(7 ) —端深入罐体(I)底部，另一端伸出罐体(I);发酵罐(19)内设置有搅拌器，发酵罐(19)顶部设置有接种管道(17)，接种管道(17)上壁设置有灭菌蒸汽进管(14)，接种管道(17)下壁设置有蒸汽冷凝水出口管(16); 其中，出料管道(7)前端设置有出料口(9)，出料口(9)管口直径小于接种管道(17)，且出料口(9)与接种管道(17)的管口可对接。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，罐体(I)内上部还设置有罐提耳(10)，罐体内(I)底部还设置有磁力搅拌棒(11 )，罐体(I)下部还设置有磁力搅拌器(12)。3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，压缩空气进气管(3)上设置有压缩空气控制阀(4)，出料管道(7)上设置有出料控制阀(8)，接种管道(17)上设置有接种管道控制阀(18)，灭菌蒸汽进管(14)上设置有蒸汽控制阀(13)，蒸汽冷凝水出口管(16)上设置有蒸汽冷凝控制阀(15)。4.一种食用菌液体发酵一级菌种培养及无菌接种工艺，其特征在于，包括如下步骤: a.将培养基自进料口倒入罐体内，关闭好罐体上的所有阀门及进料口盖，在121°C下，灭菌30min，自然冷却后在无菌台上接试管种，接种后将整个罐体放入带有生化培养箱内的磁力搅拌器上，进行培养，得到一级菌种； b.培养好后将罐体的出料口对接到发酵罐的接种管道上，打开蒸汽控制阀，自蒸汽管道通入蒸汽进行灭菌，灭菌完成后，打开蒸汽冷凝控制阀，自蒸汽冷凝水出口管排放冷却水，关闭蒸汽控制阀及蒸汽冷凝控制阀，依次打开压缩空气控制阀，出料控制阀，接种管道控制阀，利用无菌压缩空气的压力将罐体内的一级菌种接入发酵罐内。
【专利摘要】本发明提供一种食用菌液体发酵一级菌种培养及无菌接种设备，包括罐体及发酵罐，罐体顶部设置有进料口，进料口上设置有进料口盖，罐体顶部还设置有空气过滤器，空气过滤器上设置有压缩空气进气管，罐体内还设置有出料管道，出料管道一端深入罐体底部，另一端伸出罐体；发酵罐内设置有搅拌器，发酵罐顶部设置有接种管道，接种管道上壁设置有灭菌蒸汽进管，接种管道下壁设置有蒸汽冷凝水出口管；其中，出料管道前端设置有出料口，出料口管口直径小于接种管道，且出料口与接种管道的管口可对接。本发明利用该设备直接和发酵罐的接种口对接，利用压差将一级种接到发酵罐中，和外界没有接触，接种过程中感染杂菌的机率减少到几乎为零，使得发酵过程能正常进行，生产效率得到大幅提高。
【IPC分类】C12N1/14, C12M1/04, C12M1/02
【公开号】CN104911096
【申请号】CN201510313920
【发明人】刘世玲, 田少平
【申请人】湖北五林中地农业科技有限公司, 天津市五林中地农业科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月10日