复磨式磨粉的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复磨式磨粉机，其磨粉主机包括物料破碎粗磨装置和粉体细磨装置，物料破碎粗磨装置的上动辊与上磨环之间留有间隙而形成上口大、下口小的锥形破碎粗磨腔，上动辊与上磨环之间设有自上而下对物料进行强制下料的导料机构；粉体细磨装置包括下磨辊机构和下磨环，下磨辊机构包括磨辊架和以离心方式安装于磨辊架内的下磨辊；上动辊和磨辊架设于主机主轴上，或上动辊和磨辊架分别同轴设于主机上段主轴和主机下段主轴上，上磨环和下磨环分别安装于主机上外壳和主机底座上。本实用新型采用破碎、粗磨、细磨的组合结构，分别发挥各自的优势性能，生产效能大幅度提高，细粉或超细粉的生产速度快、品质好。
【专利说明】 复磨式磨粉机
(-)【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及矿粉加工设备，具体为一种复磨式磨粉机。
(二)【背景技术】:
[0002]磨粉机是我国用于矿粉粉碎的常用设备，应用非常广泛。
[0003]粉体加工分为粗粉、细粉和超细粉加工，如60目或400目的粗粉或细粉的加工均可采用雷蒙机加工完成，但要收集到更细或超细粉体(500目?3000目甚至更高)，若还采用雷蒙机加工，则雷蒙机的加工时间、效率、震动和噪声等突出问题难以解决。
[0004]因此若想获取更细或超细目数的微粉，则需采用其它结构型式的磨粉机即环辊磨。对于环辊磨的精细加工，对其进料的破碎程度有所要求，象雷蒙机进料的破碎程度无法适应环棍磨的要求，而需对物料作进一步的破碎。
[0005]由此可见，雷蒙机无法兼顾更细或超细粉体的加工；而环辊磨依赖于前序的破碎工序，增加了前期生产成本，整体性价比不高。
(三)实用新型内容:
[0006]针对传统磨粉主机的不足之处，本实用新型的目的是设计了一种低成本、高效能的复磨式磨粉机。
[0007]能够实现上述目的的复磨式磨粉机，包括磨粉主机，所不同的是所述磨粉主机包括上位的物料破碎粗磨装置和下位的粉体细磨装置，所述物料破碎粗磨装置包括同轴的上动辊和上磨环，所述上动辊的外圆周与上磨环的内圆孔之间留有间隙而形成上口大、下口小的锥形破碎粗磨腔，上动棍的外圆周和上磨环的内圆孔为光面，或上动棍的外圆周和/或上磨环的内圆孔上均布有自上而下对物料进行强制下料的垂直、斜向、螺旋导料凹槽或导料凸条；所述粉体细磨装置包括下磨辊机构和下磨环，所述下磨辊机构包括与下磨环同轴的磨辊架和以离心或以离心加偏心方式圆周均布设于磨辊架的下磨辊。
[0008]本实用新型的设计原理是将物料破碎粗磨装置与粉体细磨装置按上、下方位集成为一体，先将物料破碎并碾压成粗粉，再将粗粉进一步研磨(依靠下磨辊的离心力而作用于下磨环上)为细粉甚至超细粉，省去中间给料装置效率更高。
[0009]所述上动辊和磨辊架同轴设于主机主轴上，所述上磨环和下磨环与主机主轴同轴分别安装于主机上外壳和主机底座上，所述主机上外壳上安装主机上轴承座，所述主机主轴的上、下两端支撑于主机上轴承座的上轴承位与主机底座的下轴承位之间。
[0010]为实现上动辊和磨辊架不同的转速以适应不同粗细粉体的加工，则主机主轴分成两段，即主机上段主轴和主机下段主轴，所述上动辊和磨辊架分别同轴设于主机上段主轴和主机下段主轴上，上动辊和磨辊架之间设有中轴承位，所述上磨环和下磨环与主机上、下段主轴同轴分别安装于主机上外壳和主机底座上，所述主机上外壳上安装主机上轴承座，所述主机上段主轴的上、下两端支撑于主机上轴承座的上轴承位与中轴承位之间，所述主机下段主轴的上、下两端支撑于中轴承位与主机底座的下轴承位之间；所述主机上段主轴和主机下段主轴分别连接各自对应的传动机构而获得不同的转速。
[0011]为更好实现细粉或超细粉的加工，所述磨辊架上还设有压紧下磨辊于下磨环上的推力机构，进一步增加碾压力。
[0012]所述推力机构为弹力机构、液压机构或气压机构，或为弹力机构与液压机构的组合结构，或为弹力机构与气压机构的组合结构。
[0013]所述锥形粗粉磨腔的形成方式:所述上动辊的外圆周为上小下大的锥形，而上磨环的内圆孔上下同径；或上磨环的内圆孔为上大下小的锥形，而上动辊的外圆周上下同径；或上磨环的内圆孔、上动辊的外圆周同为上大下小的锥形，但上磨环的内圆孔锥度大于上动辊的外圆周锥度。
[0014]所述下磨辊可设为一层，为提高磨粉效率，所述下磨辊可设为两层或多层，与此相对应，所述下磨环上开设与一层、两层或多层下磨辊对应的一条、两条或多条磨道。
[0015]对应于锥形破碎粗磨腔的上口于主机上轴承座设置(能够控制进料大小的)进料口，于主机底座底部开设出料口。
[0016]对应于出料口设置由主机主轴或主机下段主轴带动的刮板；出料口设置机外分级装置，合格粉体经分级装置的输料管导出，不合格粉体经分级装置的回料管返回进料口重新参与碾磨。
[0017]本实用新型的优点:
[0018]本实用新型复磨式磨粉机采用破碎、粗磨、细磨的组合结构，将传统粗细粉混合在一起碾磨的生产工艺，更新为破碎一粗粉一一细粉一超细粉递进的碾磨工艺，各段工艺装置充分发挥各自的优势性能，生产效能大幅度提高，能量得到有效分配，细粉或超细粉的生产速度快、品质好。
(四)【专利附图】
【附图说明】:
[0019]图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
[0020]图号标识:1、上动辊；2、上磨环；3、锥形破碎粗磨腔；4、下磨环；5、下磨辊；6、磨辊架；7、主机主轴；8、主机上外壳；9、主机底座；10、主机上轴承座；11、上轴承位；12、下轴承位；13、推架；14、推力机构；15、进料口 ；16、出料口 ；17、径向槽；18、主机上盖；19、联轴器。
(五)【具体实施方式】:
[0021]下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明:
[0022]第一种实施方式:
[0023]本实用新型复磨式磨粉机，其磨粉主机包括主机上外壳8、主机上轴承座10、主机底座9、主机上盖18和主机主轴7，所述主机上外壳8的上、下开口通过法兰分别与主机上轴承座10和主机底座9连接安装，所述主机主轴7置于主机上外壳8及主机底座9内孔的中心轴线上,主机主轴7的上、下两端由上、下轴承位11、12分别支撑安装，上、下轴承位11、12分别设于主机上轴承座10和主机底座9的中心，主机主轴7的下端从下轴承位12伸出主机底座9外，并通过联轴器19连接电机驱动的减速机；所述主机上外壳8内设置上位的物料破碎粗磨装置，所述主机底座9内孔中设置下位的粉体细磨装置，如图1所示。[0024]所述物料破碎粗磨装置包括单个的上动辊I和上磨环2，所述上动辊I同轴键连接于主机主轴7，所述上磨环2同轴安装于主机上外壳8内壁上，上动辊I的等径外圆周与上磨环2的内锥圆孔之间留有间隙而形成上口大、下口小的锥形破碎粗磨腔3，上动辊I的外圆周和上磨环2的内圆孔为光面实现自由下料，或上动辊I的外圆周和/或上磨环2的内圆孔上均布有自上而下垂直、斜向、螺旋导料凹槽或导料凸条而实现强制下料，所述导料凹槽或导料凸条为连续的结构形式或断续的结构形式，如图1所示。
[0025]所述粉体细磨装置包括下磨辊机构和下磨环4，所述下磨辊机构包括磨辊架6和圆周均布的一层下磨辊5 (下磨环4上对应开设有一层磨道)，所述下磨辊5置于推架13内并以离心方式安装于磨辊架6环槽内，即所述推架13置于环槽内，下磨辊5的上、下两端轴滑动配合于环槽轴向顶部和轴向底部开设的径向槽17内，环槽内设有弹簧推力机构14，所述推力机构14作用于推架13上将下磨辊5径向压紧于下磨环4上；所述磨辊架6同轴键连接于主机主轴7，下磨环4同轴安装于主机底座9内孔上，如图1所示。
[0026]所述主机上盖18安装于主机上轴承座10上，所述主机上盖18中心为设有阻大料的给料口，主机上轴承座10四周开设进料口 15，所述主机底座9底部开设出料口 16，对应于出料口 16设置由主机主轴7带动的刮板，对应于出料口 16于机外设置分级装置。
[0027]第二种实施方式，是对第一种实施方式的进一步改进:
[0028]在第一种实施方式中，将主机主轴7分成上、下两段即主机上段主轴和主机下段主轴，于上动辊I和磨辊架6之间设置中轴承位，所述主机上段主轴的上、下两端支撑于主机上轴承座10的上轴承位11与中轴承位之间，所述主机下段主轴的上、下两端支撑于中轴承位与主机底座9的下轴承位12之间，分别设置两套传动机构分别连接主机上段主轴和主机下段主轴。
[0029]本实用新型的工作过程:
[0030]1、电机启动，物料从主机上盖18的给料口进入，经进主机上轴承座10的导向斜面从进料口 15进入锥形破碎粗磨腔3，与此同时主机主轴7或主机上段主轴和主机下段主轴旋转带动上动辊I及磨辊架6转动，物料于锥形破碎粗磨腔3内先进行破碎和粗磨。
[0031]2、经破碎和粗磨的粉体下落进入细粉碾磨区域，圆周均布的下磨辊5与下磨环4相互作用进一步将粗粉研磨为细粉或超细粉。
[0032]3、细粉或超细粉落入主机底座9底部，并经出料口 16进入机外分级装置，合格细粉或超细粉经分级装置的输料管导出收集，不合格粉体经分级装置的回料管返回主机上盖18的给料口重新参与碾磨。
【权利要求】
1.复磨式磨粉机，包括磨粉主机，其特征在于:所述磨粉主机包括上位的物料破碎粗磨装置和下位的粉体细磨装置，所述物料破碎粗磨装置包括同轴的上动辊(I)和上磨环(2)，所述上动辊(I)的外圆周与上磨环(2)的内圆孔之间留有间隙而形成上口大、下口小的锥形破碎粗磨腔(3)，上动辊(I)的外圆周和上磨环(2)的内圆孔为光面，或上动辊(I)的外圆周和/或上磨环(2)的内圆孔上均布有自上而下对物料进行强制下料的垂直、斜向、螺旋导料凹槽或导料凸条；所述粉体细磨装置包括下磨辊机构和下磨环(4)，所述下磨辊机构包括与下磨环(4)同轴的磨辊架(6)和以离心或以离心加偏心方式圆周均布设于磨辊架(6)的下磨辊(5)。
2.根据权利要求1所述的复磨式磨粉机，其特征在于:所述上动辊(I)和磨辊架(6)同轴设于主机主轴(7)上，所述上磨环(2)和下磨环(4)与主机主轴(7)同轴分别安装于主机上外壳(8)和主机底座(9)上,所述主机上外壳(8)上安装主机上轴承座(10),所述主机主轴(7)的上、下两端支撑于主机上轴承座(10)的上轴承位(11)与主机底座(9)的下轴承位(12)之间。
3.根据权利要求1所述的复磨式磨粉机，其特征在于:所述上动辊(I)和磨辊架(6)分别同轴设于主机上段主轴和主机下段主轴上，上动辊(I)和磨辊架(6 )之间设有中轴承位，所述上磨环(2)和下磨环(4)与主机上、下段主轴同轴分别安装于主机上外壳(8)和主机底座(9)上，所述主机上外壳(8)上安装主机上轴承座(10)，所述主机上段主轴的上、下两端支撑于主机上轴承座(10)的上轴承位(11)与中轴承位之间，所述主机下段主轴的上、下两端支撑于中轴承位与主机底座(9)的下轴承位(12)之间；所述主机上段主轴和主机下段主轴分别连接各自对应的传动机构。
4.根据权利要求1?3中任意一项所述的复磨式磨粉机，其特征在于:所述磨辊架(6)上还设有压紧下磨辊(5)于下磨环(4)上的推力机构(14)。
5.根据权利要求4所述的复磨式磨粉机，其特征在于:所述推力机构(14)为弹力机构、液压机构或气压机构，或为弹力机构与液压机构的组合结构，或为弹力机构与气压机构的组合结构。
6.根据权利要求1?3中任意一项所述的复磨式磨粉机，其特征在于:所述上动辊(O的外圆周为上小下大的锥形，而上磨环(2)的内圆孔上下同径；或上磨环(2)的内圆孔为上大下小的锥形，而上动辊(I)的外圆周上下同径；或上磨环(2)的内圆孔、上动辊(I)的外圆周同为上大下小的锥形，但上磨环(2)的内圆孔锥度大于上动辊(I)的外圆周锥度。
7.根据权利要求1?3中任意一项所述的复磨式磨粉机，其特征在于:所述下磨辊(5)为一层、两层或多层，所述下磨环(4)上开设与一层、两层或多层下磨辊(5)对应的一条、两条或多条磨道。
8.根据权利要求1?3中任意一项所述的复磨式磨粉机，其特征在于:对应于锥形破碎粗磨腔(3)的上口于主机上轴承座(10)设置进料口( 15)，于主机底座(9)底部开设出料口(16)。
9.根据权利要求8所述的复磨式磨粉机，其特征在于:对应于出料口(16)设置由主机主轴(7)或主机下段主轴带动的刮板；出料口(16)设置机外分级装置，合格粉体经分级装置的输料管导出，不合格粉体经分级装置的回料管返回进料口(15)。
【文档编号】B02C15/00GK203540625SQ201320440185
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】肖先成 申请人:桂林晟兴机械制造有限公司