粉碎机进料料斗和回转式粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及粉碎机进料料斗。一种粉碎机进料料斗具有多个导耳，用于诸如进料分配器和料斗壁保护嵌件的附加部件的正确对准和安装。所述导耳被定位在料斗的最上部区域处，并且与可拆卸的料斗部件的相应区域配合，以避免不正确的安装。本实用新型还涉及包括该粉碎机进料料斗的回转式粉碎机。
【专利说明】粉碎机进料料斗和回转式粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎机进料料斗，并且特别地但不排它地涉及一种具有多个导耳的料斗，所述导耳从料斗的上部区域突出并且被构造用以促进将附加的部件正确地安装至料斗。
【背景技术】
[0002]回转式粉碎机用于将矿石、矿物和石料粉碎至较小的尺寸。通常，粉碎机包括安装在伸长主轴上的粉碎头。第一粉碎壳被安装在粉碎头上并且第二粉碎壳被安装在框架上，使得第一和第二粉碎壳共同限定供待粉碎的材料通过的粉碎间隙。驱动装置位于主轴的下部区域并且被构造用以使绕主轴布置的偏心组件旋转，以导致粉碎头执行回转运动并且将引入粉碎间隙中的材料粉碎。在W02004/110626、W02010/123431和W02012/005651中描述了示例回转破碎机。
[0003]类似地，立轴冲击式粉碎机(VSI粉碎机)被用在许多种应用中，用于粉碎如岩石、矿石等硬质材料，其中在W02004/020103和W02010/042025描述了示例。
[0004]各种类型的粉碎机的共同之处在于需要控制材料进入到粉碎机中的进给，以最优化粉碎作用和粉碎机效率。通常，进料料斗被安装在粉碎机入口处，并且用于将材料引导进入粉碎区。在一些情况下，粉碎机的操作可能由于材料进给流的问题而中断。这些问题降低了粉碎效率并增加了对维护工作的需要。为尽力减轻这种情况，料斗通常安装有上部进料分配器，材料通过该分配器而被进给到料斗中。此外，为减小对料斗壁的磨损和损坏，通常在料斗室内安装保护嵌件。此外，如果需要进行维护工作或者实际上如果为了运输而需要拆卸粉碎机，则必需从粉碎机垂直地抬起料斗。环形式的抬起点通常在环形边缘处被直接固定到料斗的上部区域上。
[0005]然而，不正确地安装进料分配器导致将材料非最优化地分配到粉碎机内并因此降低粉碎机效率和性能，对于常规料斗而言不是罕见的。保护嵌件在上壁处的错误安装也是经常遇到的问题，这导致保护了料斗的错误部分并因此导致过早的磨损或者不可挽回的损坏。需要一种能解决以上问题的粉碎机料斗。
【发明内容】
[0006]本实用新型的一个目的是提供一种粉碎机进料料斗，所述料斗促进其它部件诸如进料分配器和料斗保护嵌件到料斗的正确安装。另一目的是最小化形成料斗的组成部分的任何附加的特征和部件，从而实现本实用新型的目标。特别地，为增加运输效率以及原料的使用，一个目的是在料斗处提供多功能的特征，这有助于减小粉碎机的整体重量。
[0007]因此，发明人提供了一种具有导耳的粉碎机进料料斗，所述导耳起到了至少两种功能。在第一种模式中，所述导耳被构造成与附加的料斗部件诸如进料分配器和料斗嵌件的安装区域配合。根据一个具体实施例，所述导耳由从料斗的上部边缘向上延伸的突起形成，并且绕料斗的纵轴周向分布。这些向上突出的突耳(Iug)被构造用以与进料分配器和保护嵌件中的适当的钻孔或凹槽配合，以经由凹凸配合关系而确保在料斗处的正确对准和安装。
[0008]在第二种操作模式中，所述导耳能够安装升降环或锚固体，以允许起重机等通过附接带、链条等而竖直地升高和降低料斗和粉碎机。
[0009]根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于安装到粉碎机上的粉碎机进料料斗，所述料斗包括:至少一个壁，所述至少一个壁限定内部料斗室，待粉碎的材料通过该料斗室而被进给到粉碎机；所述料斗具有被定位成距离粉碎机最远的最上端，所述最上端被构造用以为进料分配器和料斗壁保护嵌件提供安装区域；其特征在于:多个导耳被设置在所述最上端的区域处，并且被构造用以与所述进料分配器和保护嵌件的区域配合，以提供所述进料分配器和所述保护嵌件在料斗处的正确的对准和安装。
[0010]术语“导耳”包括处在料斗处的型体、孔和/或形成物，其能够与处在附加的可拆卸部件诸如进料分配器和料斗壁保护嵌件处的相应型体、孔和/或形成物相互接合。因此，所述料斗可以包括多个导孔，所述导孔被构造用以接纳从一个或多个附加的可拆卸部件延伸的多个突起。优选地，所述导耳包括从料斗向外或向上突出的突起。
[0011]优选地，所述至少一个壁包括截头锥形轮廓。优选地，所述至少一个壁被定向用以相对于所述料斗的纵轴从所述最上端向内突出到最下端。可选地，所述壁被定向成相对于纵轴成在3°至7。的范围内的角度，并且更优选是大约5°的角度。
[0012]优选地，所述最上端包括相对于所述至少一个壁横向排列的安装边缘，其中，所述导耳从所述边缘向上突出。优选地，所述安装边缘从所述壁径向向外延伸，并且其中，每个导耳被定位在所述料斗室的外部的所述壁径向外侧的区域处。优选地，所述导耳大致平行于所述料斗的纵轴延伸。
[0013]优选地，所述导耳每个均包括从每个导耳的顶缘延伸到底缘的通孔。
[0014]当导耳被构造为处在其第二模式中时，所述料斗还包括从料斗的最上端向上延伸的多个升降架，以允许相对于粉碎机升高和降低料斗，所述升降架经由每个所述通孔而可释放地安装在每个相应的导耳处。
[0015]可选地，所述导耳的至少部分包括中空柱形轮廓。如将被理解，所述导耳可以包括任何形状的轮廓，包括任何多边形的横截面轮廓。
[0016]优选地，所述料斗还包括附加的可拆卸部件，特别地是包括经与导耳接合而安装在料斗处的进料分配器和料斗壁保护嵌件。优选地，所述保护嵌件包括安装法兰，用以与料斗的最上端配合，所述法兰包括多个钻孔，以分别接纳所述导耳并且提供所述保护嵌件在所述料斗处的正确对准和安装。优选地，所述进料分配器包括多个钻孔，以分别接纳所述导耳并且提供所述进料分配器在所述料斗处的正确对准和安装。
[0017]可选地，所述料斗包括从最上端向上突出的六个导耳，所述导耳绕所述料斗的纵轴周向分布。如将理解，本实用新型可以包括任何数量的导耳，所述导耳绕纵轴在周向均匀地或者非均匀地分布，并且被定位在所述料斗壁的最上部区域。特别地，所述料斗可以包括
2、3、4、5、6、7、8、9 或 10 个导耳。
[0018]优选地，所述料斗还包括位于所述料斗壁处的料斗舱口盖，所述舱口盖被构造用以允许通过所述料斗壁而进出内部料斗室。
[0019]根据本实用新型的第二方面，提供了一种包括本文描述的进料料斗的回转式粉碎 机。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]现在将仅通过举例并参照附图描述本实用新型的具体实施例，其中:
[0021]图1是包括定位在最上端处的多个导耳的料斗的外侧视图，所述料斗适合于安装在根据本实用新型的具体实施例的粉碎机上；
[0022]图2是图1的料斗的最上端在导耳区域处的透视图；
[0023]图3是根据用以将升降架连接到料斗的最上端的第二使用模式的导耳中的一个导耳的横截面侧视图；
[0024]图4是图1的料斗的透视图，其中进料分配器在第一种使用模式中被安装到导耳上；
[0025]图5是图1的料斗的透视图，其中出于示意的目的而移除了进料分配器，以示出坐落在导耳处的料斗壁保护嵌件的安装；
[0026]图6是图1的料斗的上部区域的横截面侧视图，其中图4和5的进料分配器和壁保护嵌件经由导耳而被安装在适当位置。
【具体实施方式】
[0027]参照图1和2，料斗100包括绕料斗100的中央纵轴104周向延伸的主料斗侧壁101。壁101从最上端102延伸到最下端103，并且最下端103适合于安装在粉碎机(未示出)上。因此，最上端102被定位成距离粉碎机(未示出)最远。料斗100经由在最下端103处的安装螺栓108而被安装在粉碎机或者中间部件处。
[0028]为协助将待粉碎材料引导并且进给通过料斗100，料斗壁101被定向成相对于纵轴104从最上端102朝向最下端103向内渐缩(taper)。也就是说，壁101相对于轴104以大致5°的角度切线，从而限定截头锥形轮廓(profile)。因此，最下端103的横截面面积(相对于轴104)比最上端102处的相应横截面面积小。
[0029]壁101限定在最上端和最下端102、103之间延伸的内部料斗室106。为允许进出室106，具有门和框架的舱口盖105被安装在壁101处，这对于常规粉碎机料斗是常见的。
[0030]多个导耳107从最上端102向上突出，并且包括与纵轴104大致对准的长度。如图2中详细示出，壁101被同样绕轴线104周向延伸的环形边缘202终止(terminate)于最上端102处。边缘202从壁101径向向外突出，并且包括最上部的面对表面200，所述面对表面200被边缘壁201终止在其径向最外缘206处，所述边缘壁从最外缘206朝向最下端103向下突出。边缘壁201与轴线104大致平行对准，并且其轴向长度稍大于边缘202的径向长度，并且在数量级上小于在端部102和103之间的料斗壁101的轴向长度。
[0031]每个导耳107均包括大致中空的柱形轮廓，并且从边缘表面200向上突出。每个导耳107的向上延伸超出边缘表面200的部分均包括被上环形面203终止的柱形壁205。通孔204延伸通过导耳107的柱形本体，并且与主轴104大致平行对准。
[0032]如图3所示，每个导耳107均延伸到边缘200下方，并且位于外部边缘壁201和上壁101的区域之间。在环形边缘202下方的区域处，每个导耳107均沿其轴向向外扩张，以形成邻接边缘202的下侧面对表面305的锁定肩304。当被构造处在用于附接孔眼、钩或环体300形式的适当升降架的第二模式中时，该构造防止每个导耳107竖直向上位移。通孔204从导耳107的上表面203延伸到下表面303。孔眼体300经由被接纳在通孔204的上部区域内的锁定螺栓301而在导耳107处被固定在位。每个通孔204包括用以与螺栓301处的相应螺纹(未示出)配合的螺纹(未示出)。当螺栓301在通孔204内固定在位时，孔眼体300经由其上表面203而以可释放方式锁定到导耳107上。
[0033]参照图4，进料分配器400在最上端102处被安装在料斗100顶部上的适当位置。进料分配器400包括进料口 401，所述进料口 401被安装在具有适当尺寸和直径的近似盘状体403处，以坐落在环形边缘202的顶部并且大致闭合料斗室106的敞开上端。参照图6，在盘状本体403的周边区域处设置多个周向间隔的导孔600。每个孔600的直径均稍微大于每个导耳107的上柱形体的直径，使得当进料分配器400位于适当位置并且安置在环形边缘202上时，导耳107的上部区域被容纳在导孔600内。分配器400经由同样绕轴线104周向分布的锚固螺栓402而以可移除方式锁定到料斗100的上部区域。锚固螺栓402经由锚固孔(未示出)而通过盘状本体403固定。
[0034]参照图5和6，料斗壁保护嵌件500在内部室106处绕料斗壁101的内部面对表面固定在位。保护嵌件500在壁101的内部区域上从最上端102朝最下端103沿轴向和周向方向延伸。嵌件500还包括径向延伸的环形法兰501，所述环形法兰在与环形边缘202类似的平面中从嵌件500的最上端径向向外突出。法兰501被构造成坐落在边缘202的顶部上，并且包括多个绕主轴104周向分布的锚固孔502。锚固孔502的位置、尺寸和分布与进料分配器400的锚固孔(未示出)相对应，使得当锚固孔被坐落在料斗100处的适当位置中时，锚固孔是同轴的并且接纳锚固螺栓402，所述锚固螺栓穿过每个部件400、501并且将每个部件400、501固定到料斗100。
[0035]参照图6，保护嵌件500并且特别地是边缘501还包括导孔601，所述导孔同样如参考进料分配器400描述地那样周向地间隔和定尺寸。两组导孔600、601都能够在料斗100处同轴对准，并且被构造用以接纳从边缘表面200向上突出的导耳107的柱形体的至少一部分。
[0036]使用时，保护嵌件500被下降到料斗100上，使得环形法兰501坐落在环形边缘202的顶部上。通过将导耳107接纳在相应的导孔601内而促进该安装。进料分配器400随后被下降到处于中间位置的保护嵌件500的顶部上。锚固螺栓402最后被插入在适当位置，以便将三个部件400、500和100以可释放方式锁定在一起。由于导孔组600、601接纳相应的导耳107，所以避免了保护嵌件500和进料分配器400不正确的对准。如图6所示，导耳107从边缘表面200向上突出的长度足以确保柱形体的至少一部分被接纳在导孔600、601 内。
【权利要求】
1.一种用于安装在粉碎机上的粉碎机进料料斗(100)，包括: 至少一个壁(101)，所述至少一个壁(101)限定内部料斗室(106)，待粉碎的材料通过所述内部料斗室而被进给到所述粉碎机； 所述料斗(100)具有被定位成距离所述粉碎机最远的最上端(102)，所述最上端(102)被构造用以为进料分配器(400)和料斗壁保护嵌件(500)提供安装区域； 其特征在于: 多个导耳(107)被设置在所述最上端(102)的区域处，并且所述多个导耳(107)被构造用以与所述进料分配器(400)和所述保护嵌件(500)的区域配合，以提供所述进料分配器(400)和所述保护嵌件(500)在所述料斗(100)处的正确的对准和安装。
2.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于，所述至少一个壁(101)包括截头锥形的轮廓。
3.根据权利要求2所述的料斗，其特征在于，所述至少一个壁(101)被定向成相对于所述料斗(100)的纵轴(104)从所述最上端(102)到最下端(103)向内突出。
4.根据任一项前述权利要求所述的料斗，其特征在于，所述最上端(102)包括安装边缘(202)，所述安装边缘(202)相对于所述至少一个壁(101)横向排列，其中，所述导耳(107)从所述边缘(202)向上突出。
5.根据权利要求4 所述的料斗，其特征在于，所述导耳(107)大致平行于所述料斗(100)的纵轴(104)延伸。
6.根据权利要求4所述的料斗，其特征在于，所述安装边缘(202)从所述壁(101)径向向外延伸，并且其中，每个导耳(107)均被定位在位于所述料斗室(106)外部的所述壁(101)径向外侧的区域处。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的料斗，其特征在于，所述导耳(107)每个均包括通孔(204)，所述通孔(204)从每个导耳(107)的顶缘(203)延伸到底缘(303)。
8.根据权利要求7所述的料斗，其特征在于，所述料斗还包括多个升降架(300)，所述多个升降架(300)从所述料斗(100)的最上端(102)向上延伸，以允许相对于所述粉碎机升高和降低所述料斗(100)，且所述升降架(300)经由所述通孔(204)中的每一个通孔以可释放方式安装在各相对应的导耳(107)处。
9.根据权利要求7所述的料斗，其特征在于，所述导耳(107)的至少一部分包括中空柱形轮廓。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的料斗，其特征在于，所述料斗还包括经与所述导耳(107)接合而安装在所述料斗(100)处的进料分配器(400)和料斗壁保护嵌件(500)。
11.根据权利要求10所述的料斗，其特征在于，所述保护嵌件(500)包括安装法兰(501)，所述安装法兰(501)用以与所述料斗(100)的最上端(102)配合，且所述法兰(501)包括多个钻孔(601)，用以分别接纳所述导耳(107)并且提供所述保护嵌件(500)在所述料斗(100)处的正确的对准和安装。
12.根据权利要求10所述的料斗，其特征在于，所述进料分配器(400)包括多个钻孔(600)，用以分别接纳所述导耳(107)并且提供所述进料分配器(400)在所述料斗(100)处的正确的对准和安装。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的料斗，其特征在于，所述料斗包括从所述最上端(102)向上突出的六个导耳(107)，所述导耳(107)绕所述料斗(100)的纵轴(104)周向分布。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的料斗，其特征在于，所述料斗还包括被定位在所述料斗壁(101)处的料斗舱口盖(105)，所述料斗舱口盖(105)被构造用以允许通过所述料斗壁(101)进出所述内部料斗室(106)。
15.一种回转式粉碎机，其特征在于，包括根据任一项前述权利要求所述的进料料斗( 100)。
【文档编号】B02C23/02GK203816753SQ201320444511
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2012年8月13日
【发明者】阿克塞尔·贝里曼, 本特-阿恩·埃里克松, 弗雷德里克·埃里克松, 米卡埃尔·拉尔森, 帕特里克·马尔姆奎斯特 申请人:山特维克知识产权股份有限公司