锯齿式秸秆灭茬还田的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及农业机械，具体的说是一种适于保护性耕作农田小麦油菜收获后秸秆粉碎灭茬还田专用的锯齿式秸秆灭茬还田机。其由支架、变速箱、锯齿链、锯片、链轮、链轮轴、间隔套、圆盘耙、圆盘耙轴等零部件组成，所述的锯片背面焊接有矩形钢板，钢板中间位置焊接有带圆孔结构的对称的两个吊耳，锯片通过圆柱销安装在连接锯齿链的相邻链节的一对连接板上；所述的圆盘耙呈侧凹齿盘形状，圆盘耙轴两端通过轴承座、轴承和螺栓固定在左右圆盘耙轴支架上，圆盘耙轴支架通过螺栓固定在左右支架侧板上。本实用新型机构的特点：1)碎秆灭茬效率高，碎渣、土壤混合效果好，作业扬尘少；2)结构简单新颖，易于制造。
【专利说明】锯齿式秸秆灭茬还田机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械，具体的说是一种适于保护性耕作农田小麦油菜收获后 秸杆粉碎灭茬还田专用的锯齿式秸杆灭茬还田机。
【背景技术】
[0002]当前的农业生产中使用的秸杆粉碎灭茬还田机，但目前的这些秸杆粉碎灭茬还田 机具都还存在灭茬不彻底、工作效率较低的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种锯齿式秸杆灭茬还田机，既能实现秸杆粉碎灭茬还 田功能，又能较大幅度的提高工作效率。
[0004]本实用新型一种锯齿式秸杆灭茬还田机通过下述技术方案予以实现:锯齿式秸杆 灭巷还田机，其由支架、变速箱、动力输入轴、中央拉杆悬挂架、下悬挂架、锯齿链、锯片、链 轮、链轮轴、间隔套、链轮组固定螺母、链轮轴下轴承座支撑板、链轮轴下轴承座及轴承、链 轮轴下轴承座固定螺栓、圆盘耙、圆盘耙轴、圆盘耙轴承座及轴承、圆盘耙轴承座固定螺栓、 圆盘耙轴支架、圆盘耙轴支架固定螺栓组成，其特征在于:所述的锯齿链为滚子链条，连接 其相邻链节的一对连接板上焊接有安装锯片的座板，座板上加工有圆孔，锯片背面焊接有 矩形钢板，钢板中间位置焊接有带圆孔结构的对称的两个吊耳，锯片通过圆柱销安装在连 接锯齿链的相邻链节的一对连接板上，每一对锯齿链链节连接板上均安装有锯片；所述的 链轮轴有2根，两轴左右对称布置，居左的链轮轴下端加工有外螺纹，为台阶轴结构，其上 端通过滚珠轴承、轴承盖、轴承盖螺栓安装在变速箱底板上，链轮轴上端靠端部位置加工有 键槽，最上端加工有外螺纹，上部通过平键、螺母安装有锥形齿轮，该锥形齿轮与动力输入 轴锥形齿轮相啮合，链轮轴安装链轮部分为六棱柱结构，链轮中间加工有六方形孔，链轮套 装在链轮轴六棱柱外部，同轴相邻链轮采用间隔套隔开，其中部通过链轮轴下轴承座、球面 滚珠轴承、链轮轴下轴承座固定螺栓安装在链轮轴下轴承座支撑板上；居右的链轮轴其上 端通过轴承座、滚珠轴承安装在支架座板上，其中部通过链轮轴下轴承座、球面滚珠轴承、 链轮轴下轴承座固定螺栓安装在链轮轴下轴承座支撑板上，链轮轴下轴承座支撑板采用厚 钢板做成矩形状，链轮轴下轴承座支撑板加工有2组轴承座安装通孔，链轮轴下轴承座支 撑板两端焊接在支架侧板上；所述的链轮组一共是6组，从上至下链轮齿数依次递减2齿， 最上部链轮I齿数为28齿，最下部链轮VI齿数为18齿，链轮组传动比为1:1 ;所述的圆 盘耙采用厚钢板加工而成，呈侧凹齿盘形状，一共有6个，圆盘耙套装在圆盘耙轴外部,并 用间隔套隔开，圆盘耙组采用螺母固定，圆盘耙轴两端通过轴承座、滚珠轴承和轴承座螺栓 固定在左右圆盘耙轴支架上，圆盘耙轴支架采用厚钢板做成，其下部加工有滚珠轴承座安 装孔，其上部有两个竖直分布的通孔，圆盘耙轴支架通过圆盘耙轴支架固定螺栓固定在左 右支架侧板上；所述的支架采用角钢焊接加工而成，其前横梁上焊接有中央拉杆悬挂架和 下悬挂架，左右纵梁下部焊接有左右支架侧板。[0005]本实用新型一种锯齿式秸杆灭茬还田机与现有技术相比较有如下有益效果:本实 用新型采用立式锯齿旋转碎杆灭茬装置、圆盘耙等先进结构，能较好的实现碎杆灭茬和秸 杆碎渣与土壤混合功能，作业扬尘少，工作效率高。本实用新型机构的特点:1)碎杆灭茬效 率高，碎渣、土壤混合效果好，作业扬尘少；2)结构简单新颖，易于制造。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]本实用新型一种锯齿式秸杆灭茬还田机有如下附图:
[0007]图1为本实用新型一种锯齿式秸杆灭茬还田机结构示意图；
[0008]图2为本实用新型一种锯齿式秸杆灭茬还田机锯齿碎杆灭茬装置总成结构示意 图；
[0009]图3为本实用新型一种锯齿式秸杆灭茬还田机锯片结构示意图；
[0010]图中:1、支架后挡板；2、支架座板；3、支架；4、变速箱；5、动力输入轴；6、中央拉 杆悬挂架；7、下悬挂架；8、支架侧板；9、链轮I ;10、链轮II ;11、链轮III ;12、间隔套；13、 链轮组固定螺母；14、链轮轴；15、链轮VI ;16、链轮V ;17、圆盘耙；18、链轮IV;19、圆盘耙轴 支架；20、锯齿链；21、锯片。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型一种锯齿式秸杆灭茬还田机技术方案作进 一步描述。
[0012]一种锯齿式秸杆灭茬还田机，其由支架(3)、变速箱(4)、动力输入轴(5)、中央拉 杆悬挂架(6)、下悬挂架(7)、锯齿链(20)、锯片(21)、链轮、链轮轴(14)、间隔套(12)、链 轮组固定螺母(I3)、链轮轴下轴承座支撑板、链轮轴下轴承座及轴承、链轮轴下轴承座固定 螺栓、圆盘耙(17)、圆盘耙轴、圆盘耙轴承座及轴承、圆盘耙轴承座固定螺栓、圆盘耙轴支架 (19)、圆盘耙轴支架固定螺栓组成，其特征在于:所述的锯齿链(20)为滚子链条，连接其相 邻链节的一对连接板上焊接有安装锯片的座板(21)，座板上加工有圆孔，锯片(21)背面焊 接有矩形钢板，钢板中间位置焊接有带圆孔结构的对称的两个吊耳，锯片(21)通过圆柱销 安装在连接锯齿链(20)的相邻链节的一对连接板上，每一对锯齿链(20)链节连接板上均 安装有锯片(21);所述的链轮轴(14)有2根，两轴左右对称布置，居左的链轮轴(14)下端 加工有外螺纹，为台阶轴结构，其上端通过滚珠轴承、轴承盖、轴承盖螺栓安装在变速箱(4) 的底板上，链轮轴(14)上端靠端部位置加工有键槽，最上端加工有外螺纹，上部通过平键、 螺母安装有锥形齿轮，该锥形齿轮与动力输入轴锥形齿轮相啮合，链轮轴(14)安装链轮部 分为六棱柱结构，链轮中间加工有六方形孔，链轮套装在链轮轴(14)六棱柱外部，同轴相 邻链轮采用间隔套(12)隔开，其中部通过链轮轴下轴承座、球面滚珠轴承、链轮轴下轴承 座固定螺栓安装在链轮轴下轴承座支撑板上；居右的链轮轴(14)其上端通过轴承座、滚 珠轴承安装在支架座板(2)上，其中部通过链轮轴下轴承座、球面滚珠轴承、链轮轴下轴承 座固定螺栓安装在链轮轴下轴承座支撑板上，链轮轴下轴承座支撑板采用厚钢板做成矩形 状，链轮轴下轴承座支撑板加工有2组轴承座安装通孔，链轮轴下轴承座支撑板两端焊接 在支架侧板(8)上；所述的链轮组一共是6组，从上至下链轮齿数依次递减2齿，最上部链 轮1(9)齿数为28齿，最下部链轮VI (15)齿数为18齿，链轮组传动比为1:1 ;所述的圆盘耙(17)采用厚钢板加工而成，呈侧凹齿盘形状，一共有6个，圆盘耙(17)套装在圆盘耙 轴外部，并用间隔套隔开，圆盘耙组采用螺母固定，圆盘耙轴两端通过轴承座、滚珠轴承和 轴承座螺栓固定在左右圆盘耙轴支架(19)上，圆盘耙轴支架(19)采用厚钢板做成，其下部 加工有滚珠轴承座安装孔，其上部有两个竖直分布的通孔，圆盘耙轴支架(19)通过圆盘耙 支架固定螺栓固定在左右支架侧板(8)上；所述的支架(3)采用角钢焊接加工而成，其前横 梁上焊接有中央拉杆悬挂架(6)和下悬挂架(7)，左右纵梁下部焊接有左右支架侧板(8)。
[0013]实施例1。
[0014]如图1、图2、图3所示，本实施例的主要结构及连接关系:
[0015]锯齿式秸杆灭茬还田机，其由支架(3)、变速箱(4)、动力输入轴(5)、中央拉杆悬 挂架(6)、下悬挂架(7)、锯齿链(20)、锯片(21)、链轮、链轮轴(14)、间隔套(12)、链轮组 固定螺母(13)、链轮轴下轴承座支撑板、链轮轴下轴承座及轴承、链轮轴下轴承座固定螺 栓、圆盘耙(17)、圆盘耙轴、圆盘耙轴承座及轴承、圆盘耙轴承座固定螺栓、圆盘耙轴支架 (19)、圆盘耙轴支架固定螺栓组成，其特征在于:所述的锯齿链(20)为滚子链条，连接其 相邻链节的一对连接板上焊接有安装锯片的座板(21)，座板上加工有05mm的圆孔，锯片
(21)背面焊接有矩形钢板，钢板中间位置焊接有带05mm圆孔结构的对称的两个吊耳，锯 片(21)通过圆柱销安装在锯齿链(20)的相邻链节两个连接板上，每一对锯齿链(20)链 节连接板上均安装有锯片(21);所述的链轮轴(14)有2根，两轴左右对称布置，居左的链 轮轴(14)下端加工有M16X20mm的外螺纹，为台阶轴结构，其上端通过208滚珠轴承、轴承 盖、轴承盖螺栓安装在变速箱(4)的底板上，链轮轴(14)上端靠端部位置加工有键槽，最上 端加工有外螺纹，上部通过平键、螺母安装有锥形齿轮，该锥形齿轮与动力输入轴锥形齿轮 相啮合，链轮轴(14)安装链轮部分为六棱柱结构，链轮中间加工有六方形孔，链轮套装在 链轮轴(14)六棱柱外部，同轴相邻链轮采用间隔套(12)隔开，其中部通过链轮轴下轴承 座、208球面滚珠轴承、链轮轴下轴承座固定螺栓安装在链轮轴下轴承座支撑板上；居右的 链轮轴(14)其上端通过轴承座、208滚珠轴承安装在支架座板(2)上，其中部通过链轮轴下 轴承座、208球面滚珠轴承、链轮轴下轴承座固定螺栓安装在链轮轴下轴承座支撑板上，链 轮轴下轴承座支撑板采用厚20mm的钢板做成矩形状，链轮轴下轴承座支撑板加工有2组轴 承座安装通孔，链轮轴下轴承座支撑板两端焊接在支架侧板(8)上；所述的链轮组一共是6 组，从上至下链轮齿数依次递减2齿，最上部链轮I (9)齿数为28齿，最下部链轮VI (15)齿 数为18齿，链轮组传动比为1:1 ;所述的圆盘耙(17)采用厚IOmm的钢板加工而成，呈侧 凹齿盘形状，一共有6个，圆盘耙(17)套装在圆盘耙轴外部，并用间隔套隔开，圆盘耙组采 用螺母固定，圆盘耙轴两端通过轴承座、滚珠轴承和轴承座螺栓固定在左右圆盘耙轴支架
(19)上，圆盘耙轴支架(19)采用厚8mm的钢板做成，其下部加工有滚珠轴承座安装孔，其上 部有两个竖直分布的①12mm通孔,圆盘祀轴支架(19)通过圆盘祀支架固定螺栓固定在左 右支架侧板⑶上；所述的支架⑶采用50 X 50 X 5mmd角钢焊接加工而成，其前横梁上焊 接有中央拉杆悬挂架(6)和下悬挂架(7)，左右纵梁下部焊接有左右支架侧板(8)。
[0016]工作原理
[0017]锯齿式秸杆灭茬还田机在拖拉机牵引下前行，拖拉机输出轴动力经动力输入轴
(5)、变速箱(4)、左链轮轴(14)传递给主动链轮组，经锯齿链(20)带动从动链轮组作旋转 运动，从而使锯齿链(20)带动锯片(21)作左右水平切割运动，将秸杆切断；由于链轮组沿轴向从大到小上下依次排列，将作物秸杆从上至下依次切断，将秸杆均匀切成长度较短的 秸杆碎渣；紧跟在后面的圆盘耙将秸杆碎渣与土壤搅合，从而实现碎杆灭茬还田功能。
【权利要求】
1.一种锯齿式秸杆灭茬还田机，其由支架(3)、变速箱(4)、动力输入轴(5)、中央拉杆 悬挂架(6)、下悬挂架(7)、锯齿链(20)、锯片(21)、链轮、链轮轴(14)、间隔套(12)、链轮 组固定螺母(13)、链轮轴下轴承座支撑板、链轮轴下轴承座及轴承、链轮轴下轴承座固定 螺栓、圆盘耙(17)、圆盘耙轴、圆盘耙轴承座及轴承、圆盘耙轴承座固定螺栓、圆盘耙轴支架 (19)、圆盘耙轴支架固定螺栓组成，其特征在于:所述的锯齿链(20)为滚子链条，连接其相 邻链节的一对连接板上焊接有安装锯片的座板(21)，座板上加工有圆孔，锯片(21)背面焊 接有矩形钢板，钢板中间位置焊接有带圆孔结构的对称的两个吊耳，锯片(21)通过圆柱销 安装在连接锯齿链(20)的相邻链节的一对连接板上，每一对锯齿链(20)链节连接板上均 安装有锯片(21);所述的链轮轴(14)有2根，两轴左右对称布置，居左的链轮轴(14)下端 加工有外螺纹，为台阶轴结构，其上端通过滚珠轴承、轴承盖、轴承盖螺栓安装在变速箱(4) 的底板上，链轮轴(14)上端靠端部位置加工有键槽，最上端加工有外螺纹，上部通过平键、 螺母安装有锥形齿轮，该锥形齿轮与动力输入轴锥形齿轮相啮合，链轮轴(14)安装链轮部 分为六棱柱结构，链轮中间加工有六方形孔，链轮套装在链轮轴(14)六棱柱外部，同轴相 邻链轮采用间隔套(12)隔开，其中部通过链轮轴下轴承座、球面滚珠轴承、链轮轴下轴承 座固定螺栓安装在链轮轴下轴承座支撑板上；居右的链轮轴(14)其上端通过轴承座、滚 珠轴承安装在支架座板(2)上，其中部通过链轮轴下轴承座、球面滚珠轴承、链轮轴下轴承 座固定螺栓安装在链轮轴下轴承座支撑板上，链轮轴下轴承座支撑板采用厚钢板做成矩形 状，链轮轴下轴承座支撑板加工有2组轴承座安装通孔，链轮轴下轴承座支撑板两端焊接 在支架侧板(8)上；所述的链轮组一共是6组，从上至下链轮齿数依次递减2齿，最上部链 轮I (9)齿数为28齿，最下部链轮VI (15)齿数为18齿，链轮组传动比为1:1;所述的圆 盘耙(17)采用厚钢板加工而成，呈侧凹齿盘形状，一共有6个，圆盘耙(17)套装在圆盘耙 轴外部，并用间隔套隔开，圆盘耙组采用螺母固定，圆盘耙轴两端通过轴承座、滚珠轴承和 轴承座螺栓固定在左右圆盘耙轴支架(19)上，圆盘耙轴支架(19)采用厚钢板做成，其下部 加工有滚珠轴承座安装孔，其上部有两个竖直分布的通孔，圆盘耙轴支架(19)通过圆盘耙 支架固定螺栓固定在左右支架侧板(8)上；所述的支架(3)采用角钢焊接加工而成，其前横 梁上焊接有中央拉杆悬挂架(6)和下悬挂架(7)，左右纵梁下部焊接有左右支架侧板(8)。
【文档编号】A01D82/00GK203424004SQ201320558459
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】张维国, 朱集虎, 刘丽华, 曹录山, 周忠禄, 王小青, 包铭太, 杨培兰, 祁永基, 席元梅, 窦淑娟 申请人:周忠禄