密封垫和具有该密封垫的磨料设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种密封垫和具有该密封垫的磨料设备。密封垫包括环形的垫圈部，垫圈部包括安装孔和与安装孔的轴线垂直的密封表面，垫圈部还包括凸出于密封表面的环形凸起。根据本实用新型，可以解决由于密封垫密封不严密而导致的泄漏问题。
【专利说明】密封垫和具有该密封垫的磨料设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械结构的密封领域，具体而言，涉及一种密封垫和具有该密封垫的磨料设备。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有技术中，磨料设备包括球磨机和棒磨机，上述设备的筒体70的螺栓孔处使用的密封装置包括密封垫80和为密封垫80提供预紧力使密封垫80与筒体70侧壁紧密贴合的螺母90，一方面，由于筒体70的螺栓孔与螺杆之间存在缝隙，另一方面由于密封垫80与筒体70侧壁的贴合不严密，因而密封垫80的密封效果差，致使煤浆从筒体螺栓孔与螺杆间的缝隙泄漏出来，既造成磨料设备内部的物料的浪费，又增加生产成本。而且，在磨料设备长时间运行过程中，由于筒体70的螺栓孔与螺杆之间产生剧烈摩擦，易导致筒体70损伤，损害磨料设备的零部件，因而提高维修成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种密封垫和具有该密封垫的磨料设备，以解决由于密封垫密封不严密而导致的泄漏问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了 一种密封垫，密封垫包括环形的垫圈部，垫圈部包括安装孔和与安装孔的轴线垂直的密封表面，垫圈部还包括凸出于密封表面的环形凸起。
[0005]进一步地，环形凸起为在密封表面的径向中部形成的I个或2个以上间隔设置的密封环。
[0006]进一步地，密封环的截面形状为矩形、半圆形或三角形。
[0007]进一步地，环形凸起为在密封表面的径向内侧端形成的套筒结构，套筒结构的端面与密封表面连接，套筒结构的内孔与安装孔同轴设置。
[0008]进一步地，套筒结构的外表面与密封表面通过圆角过渡连接。
[0009]进一步地，套筒结构的外表面与密封表面通过斜坡过渡连接。
[0010]根据本实用新型的另一个方面，提供了一种磨料设备，包括筒体、衬板、螺杆、螺母和密封装置，螺杆和螺母连接筒体和衬板，密封装置密封筒体的螺栓孔和穿入螺栓孔的螺杆之间的间隙，密封装置包括上述的密封垫。
[0011]进一步地，密封装置还包括密封填料，密封填料填充在筒体的螺栓孔和螺杆之间的间隙处。
[0012]进一步地,密封填料包括尼龙绳。
[0013]应用本实用新型的技术方案，由于密封垫具有垫圈部和设置在垫圈部上的环形凸起，可以解决由于密封垫密封不严密而导致的泄漏问题。
【专利附图】
【附图说明】[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1示出了现有技术的磨料设备的局部剖视图；
[0016]图2示出了根据本实用新型的实施例的磨料设备的局部剖视图；
[0017]图3示出了根据本实用新型的实施例的磨料设备的密封垫的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0019]如图2所示，本实用新型的磨料设备包括筒体3、衬板4、连接筒体3和衬板4的螺杆2、与螺杆2螺纹配合的螺母5以及用于密封筒体3的螺栓孔和穿入螺栓孔的螺杆2之间的间隙的密封装置。
[0020]本实用新型的实施例中，磨料设备包括棒磨机。其中，棒磨机的筒体3为圆柱形，用于盛装棒磨机内部的研磨件钢棒。优选地，衬板4由铸钢制成并铺在棒磨机的筒体3内部。
[0021]本实施例中，密封装置包括密封垫I和压盖6。压盖6优选地为钢垫，位于螺母5和密封垫I之间，用于为密封垫I提供均匀的轴向压紧力。本实施例中，螺杆2 —方面用于固定衬板4，另一方面为密封垫I提供预紧力。
[0022]如图3所示，本实施例的密封垫I包括环形的垫圈部11、密封环12和套筒结构13。
[0023]其中，垫圈部11包括安装孔、与安装孔的轴线垂直的密封表面以及凸出于密封表面的环形凸起。环形凸起为在密封表面的径向中部形成的I个或2个以上间隔设置的密封环12。
[0024]本实施例中，优选地，密封垫I包括2个密封环12。上述设置中，当拧紧螺母后，密封环12用于使密封垫I与筒体3的接触面更好，从而改善密封效果。密封环12的截面形状可以为矩形、半圆形或三角形等。在未给出的实施例中，也可以根据实际需要取消密封环12。
[0025]如图2和图3所示，环形凸起为套筒结构13。套筒结构13位于密封环12的径向内侧并且套筒结构13的端面与密封表面连接，套筒结构13的内孔与安装孔同轴设置。优选地，套筒结构13的内孔与安装孔的直径相等。在本实施例中，套筒结构13套设在螺杆2上，位于筒体3的螺栓孔和螺杆2之间，用于防止筒体3的螺栓孔与螺杆2之间的摩擦造成筒体3的损坏，并且起到密封的效果。当然，在未给出的一个实施例中，也可以根据需要取消套筒结构13。
[0026]本实施例中，优选地，套筒结构13的外表面与密封表面通过圆角14过渡连接。在预紧筒体3的螺杆2后，此圆角能够更好地与筒体3的螺栓孔实现圆周线密封，从而提高密封效果。当然，在未给出的实施例中，套筒结构13的外表面与密封表面还可以通过斜坡过渡连接。
[0027]另外，本实用新型实施例的密封装置还可以包括密封填料。
[0028]本实施例中，优选地，密封填料填充在筒体3的螺栓孔和螺杆2之间的间隙处。进一步优选地，密封填料包括尼龙绳，用于密封筒体3的螺栓孔和螺杆2之间的间隙，防止筒体3内部的物料泄漏。当然，在未给出的实施例中，还可以根据需要采用环形橡胶填料或者石棉等密封填料密封筒体3的螺栓孔和螺杆2之间的间隙。
[0029]从以上的描述可以看出，本实用新型的实施例实现了以下技术效果:由于密封垫具有垫圈部和环形凸起，环形凸起能够与筒体的侧壁紧密配合，解决由于密封垫密封不严而导致的泄漏问题。进一步地，由于密封垫具有套筒结构，可以防止在磨料设备使用过程中由于螺栓孔与螺杆之间的摩擦造成的筒体损坏，从而避免造成巨大的检修费用。
[0030]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种密封垫，其特征在于，所述密封垫(1)包括环形的垫圈部(11)，所述垫圈部(11)包括安装孔和与所述安装孔的轴线垂直的密封表面，所述垫圈部(11)还包括凸出于所述密封表面的环形凸起。
2.根据权利要求1所述的密封垫，其特征在于，所述环形凸起为在所述密封表面的径向中部形成的1个或2个以上间隔设置的密封环(12)。
3.根据权利要求2所述的密封垫，其特征在于，所述密封环(12)的截面形状为矩形、半圆形或三角形。
4.根据权利要求1所述的密封垫，其特征在于，所述环形凸起为在所述密封表面的径向内侧端形成的套筒结构(13)，所述套筒结构(13)的端面与所述密封表面连接，所述套筒结构(13)的内孔与所述安装孔同轴设置。
5.根据权利要求4所述的密封垫，其特征在于，所述套筒结构(13)的外表面与所述密封表面通过圆角(14)过渡连接。
6.根据权利要求4所述的密封垫，其特征在于，所述套筒结构(13)的外表面与所述密封表面通过斜坡过渡连接。
7.一种磨料设备，包括筒体(3)、衬板(4)、螺杆(2)、螺母(5)和密封装置，所述螺杆(2)和所述螺母(5)连接所述筒体(3)和所述衬板(4)，所述密封装置密封所述筒体(3)的螺栓孔和穿入所述螺栓孔的所述螺杆(2)之间的间隙，其特征在于，所述密封装置包括根据权利要求1至6中任一项所述的密封垫。
8.根据权利要求7所述的磨料设备，其特征在于，所述密封装置还包括密封填料，所述密封填料填充在所述筒体(3)的所述螺栓孔和所述螺杆(2)之间的间隙处。
9.根据权利要求8所述的磨料设备，其特征在于，所述密封填料包括尼龙绳。
【文档编号】B02C17/18GK203488708SQ201320605589
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】姚战强, 史强 申请人:神华集团有限责任公司, 中国神华煤制油化工有限公司, 陕西神木化学工业有限公司