一种无团聚氢氧化镁粉体制造设备的制作方法

文档序号:240164阅读:201来源:国知局
一种无团聚氢氧化镁粉体制造设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无团聚氢氧化镁粉体制造设备,包括粉碎打散设备主机和气力输送设备物料收集系统,粉碎打散设备主机设有粉碎打散设备出料口,气力输送设备物料收集系统包括气力输送设备旋风除尘器、气力输送设备布袋除尘器、罗茨风机和物料收集罐;所述气力输送设备旋风除尘器进料口与粉碎打散设备出料口相连,气力输送设备旋风除尘器出风口与气力输送设备布袋除尘器进料口相连,气力输送设备布袋除尘器出风口与罗茨风机相连,气力输送设备旋风除尘器出料口和气力输送设备布袋除尘器出料口均与物料收集罐相连。该设备不仅可实现物料长距离输送,有效防止物料堵塞管道,而且设备投资少,设备安装空间小,设备操作简单。
【专利说明】一种无团聚氢氧化镁粉体制造设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无团聚氢氧化镁粉体制造设备。
【背景技术】
[0002]氢氧化镁作为阻燃剂要求粒径微小,同时产品吸湿性强,在生产过程中容易形成团聚或结块,因此生产时粉碎打散设备是必不可少。
[0003]一般粉碎打散设备都是对物料在高速下进行机械性冲击或剪切,使物料粉碎还原,但这种工作方式由于受到高速运动的离心力作用,容易造成物料从出料口处喷散出来从而造成工作环境粉尘很大。为了防止这种粉尘四散的情况出现,粉碎打散设备在设计安装时会在出料口处用安装物料收集系统(主要是由旋风除尘器、布袋除尘器等组成),在收集系统最尾端用高压离心风机抽取负压来达到收集物料的目的。
[0004]在通常情况下设计粉碎打散设备物料收集系统时旋风除尘器、布袋除尘器不能远离粉碎打散设备,如果粉碎打散设备出料口与物料收集系统距离远或高度差大时,或者是物料处理量变大时,极容易引发管路和设备堵塞现象。出现这种情况的主要原因是由于高压离心风机的负压的太低造成的,而高压离心风机因自身结构形式的原因,风压无法再进一步提高,所以粉碎打散设备的应用也受到了一定限制。当打散后的物料需要远距离输送时,一般采用将收集到的物料通过另外一套物料输送系统再次输送到需要的地方,由于增加了额外的输送设备,使得生产成本增加,设备安装空间加大,设备操作也更加复杂。

【发明内容】

[0005]发明目的:本实用新型的目的是提供一种无团聚氢氧化镁粉体制造设备,该设备不仅可实现物料长距离输送,有效防止物料堵塞管道,而且设备投资少,设备安装空间小,设备操作简单。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
[0007]—种无团聚氢氧化镁粉体制造设备,包括粉碎打散设备主机和气力输送设备物料收集系统,粉碎打散设备主机设有粉碎打散设备出料口,气力输送设备物料收集系统包括气力输送设备旋风除尘器、气力输送设备布袋除尘器、罗茨风机和物料收集罐;所述气力输送设备旋风除尘器进料口与粉碎打散设备出料口相连,气力输送设备旋风除尘器出风口与气力输送设备布袋除尘器进料口相连,气力输送设备布袋除尘器出风口与罗茨风机相连,气力输送设备旋风除尘器出料口和气力输送设备布袋除尘器出料口均与物料收集罐相连。
[0008]实用新型具的优点是:(I)本实用新型结合现有无团聚氢氧化镁粉体制造设备粉碎打散设备的物料收集系统和气力输送设备物料收集系统的共有性质,将粉碎打散设备物料收集系统去除,使粉碎打散设备出料口与气力输送设备物料收集系统相连,不仅可实现物料长距离输送,有效防止物料堵塞管道,而且使得设备投资减少,设备安装空间变小,设备生产流程得到简化;(2)由于罗芡风机的风压要比高压离心风机高出6倍左右,所以从粉碎打散设备出料口抛散出的物料收集效果更佳,即使粉碎打散设备出料口与气力输送设备物料收集系统相连的输送管道连接密封性不太好时,也不会出现有粉尘四散的情况;(3)提高风压也使输送量、输送距离和输送高度变大,单机产能提高一倍以上,输送距离可增加500?600%,输送高度可提高300?400%,即便物料量突然变大,也不会发生堵塞管道和设备的事故。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为现有无团聚氢氧化镁粉体制造设备的结构示意图;
[0010]图2为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1_粉碎打散设备主机;2_粉碎打散设备出料口;3_粉碎打散设备物料收集系统;3-1_粉碎打散设备旋风除尘器;3-2_粉碎打散设备布袋除尘器;3-3_高压离心风机;4_气力输送设备物料收集系统;4-1_气力输送设备旋风除尘器;4-2_气力输送设备布袋除尘器;4-3-罗茨风机。
【具体实施方式】:
[0012]下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
[0013]如图1所示,现有无团聚氢氧化镁粉体制造设备包括粉碎打散设备主机1、粉碎打散设备物料收集系统3和气力输送设备物料收集系统4。粉碎打散设备主机I设有粉碎打散设备出料口 2,粉碎打散设备物料收集系统3包括粉碎打散设备旋风除尘器3-1、粉碎打散设备布袋除尘器3-2和高压离心风机3-3,气力输送设备物料收集系统4包括气力输送设备旋风除尘器4-1、气力输送设备布袋除尘器4-2、罗茨风机4-3和物料收集罐4-4。粉碎打散设备旋风除尘器3-1进料口与粉碎打散设备出料口 2相连,粉碎打散设备旋风除尘器
3-1出风口与粉碎打散设备布袋除尘器3-2进料口相连,粉碎打散设备布袋除尘器3-2出风口与高压离心风机3-3相连,粉碎打散设备旋风除尘器3-1出料口和粉碎打散设备布袋除尘器3-2出料口均与气力输送设备旋风除尘器4-1进料口相连,气力输送设备旋风除尘器
4-1出风口与气力输送设备布袋除尘器4-2进料口相连,气力输送设备布袋除尘器4-2出风口与罗茨风机4-3相连,气力输送设备旋风除尘器4-1出料口和气力输送设备布袋除尘器4-2出料口均与物料收集罐4-4相连。
[0014]设备工作时,经粉碎打散设备主机I粉碎打散的氢氧化镁粉体物料需要先经过粉碎打散设备物料收集系统3进行收集,然后再由粉碎打散设备物料收集系统3输送至气力输送设备物料收集系统4进行远距离输送,最后再由气力输送设备物料收集系统4进行收集。
[0015]本实用新型结合粉碎打散设备物料收集系统3和气力输送设备物料收集系统4的共有性质,将粉碎打散设备物料收集系统3去除,只保留气力输送设备物料收集系统4。
[0016]如图2所示,本实用新型的无团聚氢氧化镁粉体制造设备包括粉碎打散设备主机I和气力输送设备物料收集系统4,粉碎打散设备主机I设有粉碎打散设备出料口 2,气力输送设备物料收集系统4包括气力输送设备旋风除尘器4-1、气力输送设备布袋除尘器4-2、罗茨风机4-3和物料收集罐4-4。气力输送设备旋风除尘器4-1进料口与粉碎打散设备出料口 2相连,气力输送设备旋风除尘器4-1出风口与气力输送设备布袋除尘器4-2进料口相连,气力输送设备布袋除尘器4-2出风口与罗茨风机4-3相连,气力输送设备旋风除尘器4-1出料口和气力输送设备布袋除尘器4-2出料口均与物料收集罐4-4相连。
[0017]设备工作时,经粉碎打散设备主机I粉碎打散的氢氧化镁粉体物料直接进入气力输送设备物料收集系统4,由气力输送设备物料收集系统4进行远距离输送并收集。
[0018]由于将粉碎打散设备物料收集系统3去除,使得设备投资减少,设备安装空间变小设备生产流程得到简化。更重要的是,由于罗芡风机4-3的风压要比高压离心风机3-3高出6倍左右,所以从粉碎打散设备出料口 2抛散出的物料收集效果更佳,即使粉碎打散设备出料口 2与气力输送设备物料收集系统4相连的输送管道连接密封性不太好时,也不会出现有粉尘四散的情况;同时提高风压也使输送量、输送距离和输送高度变大,单机产能提高一倍以上,输送距离可增加500?600%,输送高度可提高300?400%,即便物料量突然变大,也不会发生堵塞管道和设备的事故。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种无团聚氢氧化镁粉体制造设备,其特征在于:包括粉碎打散设备主机(I)和气力输送设备物料收集系统(4),粉碎打散设备主机(I)设有粉碎打散设备出料口(2),气力输送设备物料收集系统(4)包括气力输送设备旋风除尘器(4-1)、气力输送设备布袋除尘器(4-2)、罗茨风机(4-3)和物料收集罐(4-4);所述气力输送设备旋风除尘器(4-1)进料口与粉碎打散设备出料口(2)相连,气力输送设备旋风除尘器(4-1)出风口与气力输送设备布袋除尘器(4-2)进料口相连,气力输送设备布袋除尘器(4-2)出风口与罗茨风机(4-3)相连,气力输送设备旋风除尘器(4-1)出料口和气力输送设备布袋除尘器(4-2)出料口均与物料收集罐(4-4)相连。
【文档编号】B02C21/00GK203540675SQ201320729524
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】胡守昭, 周建明, 王海军 申请人:江苏艾特克阻燃材料有限公司
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