一种双辊破碎的制造方法

一种双辊破碎的制造方法
【专利摘要】一种双辊破碎机，属于工业炸药制造【技术领域】，用于破碎工业炸药生产中的硝酸铵。本实用新型包括机体、防爆电机、驱动轴及辊子，防爆电机固装在机体上，防爆电机的电机输出轴上安装有皮带轮；驱动轴通过轴承安装在机体上，在驱动轴的一端也安装有皮带轮，两皮带轮通过皮带相配合；辊子固定套装在驱动轴上，在辊子的外表面设置有若干齿牙；所述防爆电机、驱动轴及辊子设置为两套，所述两驱动轴平行设置，两辊子的齿牙交错对应设置；所述两辊子的齿牙均为矩形齿牙；皮带采用三角皮带。本实用新型在减小破碎噪音的同时，能够实现破碎机完成高效破碎工作，整体结构简单，且破碎后的硝酸铵颗粒可以达到理想的粒径要求。
【专利说明】一种双棍破碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业炸药制造【技术领域】，特别是涉及一种双辊破碎机，用于破碎工业炸药生产中的硝酸铵。
【背景技术】
[0002]目前，对于乳化炸药、改性铵油炸药及膨化硝铵炸药等工业炸药的生产制造，作为氧化剂的硝酸铵是生产中必不可少的，而作为原料使用的硝酸铵在进厂前为块状结晶体，需要将硝酸铵破碎后才能用于生产中。
[0003]现阶段用于破碎硝酸铵的设备有单滚齿式破碎机和双辊狼牙式破碎机，其中单滚齿式破碎机虽然具有结构简单、破碎效率高的特点，但是在其破碎过程中会产生非常大的噪音，对破碎机周围的人员带来健康上的危害；对于双辊狼牙式破碎机，虽然与单滚齿式破碎机相比，在进行破碎时噪音减小，但是其自身结构却相对复杂，且破碎后的硝酸铵颗粒的粒径较大，无法达到理想的粒径要求。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种同时具有结构简单、破碎噪音小及破碎效率高的双辊破碎机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种双辊破碎机，包括机体、第一防爆电机、第二防爆电机、第一驱动轴、第二驱动轴、第一辊子及第二辊子，所述第一防爆电机和第二防爆电机均固装在机体上，第一防爆电机的电机输出轴上安装有第一皮带轮；所述第一驱动轴通过轴承安装在机体上，在第一驱动轴的一端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相配合；所述第一辊子固定套装在第一驱动轴上，在第一辊子的外表面设置有若干齿牙；
[0006]所述第二防爆电机的电机输出轴上安装有第三皮带轮；所述第二驱动轴通过轴承安装在机体上，在第二驱动轴的一端安装有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮通过皮带相配合；所述第二辊子固定套装在第二驱动轴上，在第二辊子的外表面设置有若干齿牙；所述第一驱动轴与第二驱动轴平行设置，第一辊子的齿牙与第二辊子的齿牙交错对应设置；
[0007]在所述第一辊子和第二辊子的上方设置有上罩壳，在上罩壳的中部设置有进料口，所述上罩壳通过螺栓固装在机体上；在所述第一辊子和第二辊子的下方设置有下罩壳，在下罩壳的中部设置有出料口，所述下罩壳通过螺栓固装在机体上。
[0008]所述第一辊子及第二辊子的齿牙均为矩形齿牙。
[0009]所述皮带采用三角皮带。
[0010]在所述第一皮带轮和第二皮带轮外侧、第三皮带轮和第四皮带轮外侧均设置有保护壳。
[0011]本实用新型的有益效果:[0012]本实用新型与现有技术相比，在减小破碎噪音的同时，能够实现破碎机完成高效破碎工作，整体结构简单，且破碎后的硝酸铵颗粒可以达到理想的粒径要求。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种双辊破碎机结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]图中，I一机体,2一第一防爆电机，3一第二防爆电机，4一第一皮带轮，5—第二皮带轮，6—第二皮带轮，7—第四皮带轮，8—第一驱动轴,9一第二驱动轴，10一第一棍子，11 一第二棍子，12—皮带，13—上罩壳，14 一下罩壳。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0017]如图1、2所示，一种双辊破碎机，包括机体1、第一防爆电机2、第二防爆电机3、第一驱动轴8、第二驱动轴9、第一辊子10及第二辊子11，所述第一防爆电机2和第二防爆电机3均固装在机体I上，第一防爆电机2的电机输出轴上安装有第一皮带轮4 ;所述第一驱动轴8通过轴承安装在机体I上，在第一驱动轴8的一端安装有第二皮带轮5，所述第一皮带轮4和第二皮带轮5通过皮带12相配合；所述第一辊子10固定套装在第一驱动轴8上，在第一辊子10的外表面设置有若干齿牙；
[0018]所述第二防爆电机3的电机输出轴上安装有第三皮带轮6 ;所述第二驱动轴9通过轴承安装在机体I上，在第二驱动轴9的一端安装有第四皮带轮7，所述第三皮带轮6和第四皮带轮7通过皮带12相配合；所述第二辊子11固定套装在第二驱动轴9上，在第二辊子11的外表面设置有若干齿牙；所述第一驱动轴8与第二驱动轴9平行设置，第一辊子10的齿牙与第二辊子11的齿牙交错对应设置；
[0019]在所述第一棍子10和第二棍子11的上方设置有上罩壳13,在上罩壳13的中部设置有进料口，所述上罩壳13通过螺栓固装在机体I上；在所述第一辊子10和第二辊子11的下方设置有下罩壳14，在下罩壳14的中部设置有出料口，所述下罩壳14通过螺栓固装在机体I上。
[0020]所述第一辊子10及第二辊子11的齿牙均为矩形齿牙。
[0021]所述皮带12采用三角皮带，可以保证带传送的平稳。
[0022]在所述第一皮带轮4和第二皮带轮5外侧、第三皮带轮6和第四皮带轮7外侧均设置有保护壳，保证皮带及皮带轮的安全运行。
[0023]下面结合【专利附图】

【附图说明】本实用新型的一次使用过程:
[0024]在进行硝酸铵破碎前，保证本实用新型的破碎机与地面牢固连接，启动第一防爆电机2和第二防爆电机3，通过第一皮带轮4及第二皮带轮5的传动，第一防爆电机2将动力传递给第一驱动轴8,进而带动第一棍子10转动；通过第三皮带轮6和第四皮带轮7的传动，第二防爆电机3将动力传递给第二驱动轴9，进而带动第二辊子11转动，且第一辊子10和第二辊子11为同步相向转动。
[0025]将大块的硝酸铵原料通过上罩壳13上的进料口送入破碎机内，在第一辊子10和第二辊子11的同步相向转动下，原来大块的硝酸铵会在辊子和齿牙的共同冲击、挤压及剪切作用下，成为粒径更小的硝酸铵颗粒，并在第一辊子10和第二辊子11之间的缝隙及齿牙之间的缝隙内掉落到下罩壳14内，并最终通过下罩壳14上的出料口排出，完成了硝酸铵的破碎作业。在破碎过程中能够实现不超过70分贝的破碎噪音，使噪音对人员的危害大大降低，而且硝酸铵原料的初始粒径小于等于43mm均适用于本实用新型的破碎机。
【权利要求】
1.一种双辊破碎机，其特征在于:包括机体、第一防爆电机、第二防爆电机、第一驱动轴、第二驱动轴、第一辊子及第二辊子，所述第一防爆电机和第二防爆电机均固装在机体上，第一防爆电机的电机输出轴上安装有第一皮带轮；所述第一驱动轴通过轴承安装在机体上，在第一驱动轴的一端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相配合；所述第一辊子固定套装在第一驱动轴上，在第一辊子的外表面设置有若干齿牙； 所述第二防爆电机的电机输出轴上安装有第三皮带轮；所述第二驱动轴通过轴承安装在机体上，在第二驱动轴的一端安装有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮通过皮带相配合；所述第二辊子固定套装在第二驱动轴上，在第二辊子的外表面设置有若干齿牙；所述第一驱动轴与第二驱动轴平行设置，第一辊子的齿牙与第二辊子的齿牙交错对应设置； 在所述第一辊子和第二辊子的上方设置有上罩壳，在上罩壳的中部设置有进料口，所述上罩壳通过螺栓固装在机体上；在所述第一辊子和第二辊子的下方设置有下罩壳，在下罩壳的中部设置有出料口，所述下罩壳通过螺栓固装在机体上。
2.根据权利要求1所述的一种双辊破碎机，其特征在于:所述第一辊子及第二辊子的齿牙均为矩形齿牙。
3.根据权利要求1所述的一种双辊破碎机，其特征在于:所述皮带采用三角皮带。
4.根据权利要求1所述的一种双辊破碎机，其特征在于:在所述第一皮带轮和第二皮带轮外侧、第三皮带轮和第四皮带轮外侧均设置有保护壳。
【文档编号】B02C4/42GK203620685SQ201320774781
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】张东升, 佟彦军, 李泽华, 李治明, 李孝林, 陈永兵, 秦春旺, 王洪强, 孙伟博, 樊保龙, 杜欣, 吕鑫, 解金平 申请人:北方爆破工程有限责任公司