一种复合剥皮辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合剥皮辊，包括沿前后方向延伸的主轴，所述的主轴上沿前后方向依次固定同轴套装有刚性剥皮辊段和橡胶剥皮辊段，刚性剥皮辊段上设有用于剥皮的刚性凸起，橡胶剥皮辊段上设有用于剥皮的弹性凸起。本实用新型所提供的复合剥皮辊的主轴上除了套装有刚性剥皮辊段外，在刚性剥皮辊段后方设置有橡胶剥皮辊段，这样，玉米在由前部的刚性剥皮辊段的刚性凸起进行高效率的剥皮后，再由橡胶剥皮辊段对所剩苞叶较少的玉米进行剥皮操作，采用该复合剥皮辊对玉米进行剥皮操作时，由刚性剥皮辊段保证剥皮效率，并由橡胶剥皮辊段保证剥皮效果，以防止出现碰伤玉米粒的问题。
【专利说明】一种复合剥皮辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合剥皮辊。
【背景技术】
[0002]农民在收获玉米过程中，最麻烦的一道工序就是剥除玉米果穗外层的苞叶，以前多是通过人工手动剥除的，劳动强度大，目前多采用玉米剥皮机进行剥皮操，以降低劳动强度，提高剥皮效率。
[0003]现有技术中的玉米自动剥皮机包括并行间隔布置且相对旋转的两个铸铁剥皮辊，两铸铁剥皮辊具有沿铸铁剥皮辊轴向分布的前部和后部，两铸铁剥皮辊的前部对应布置有上料斗、后部对应布置有出料处，两铸铁剥皮辊包括主轴和固定套装在主轴外侧的铸铁剥皮辊体，铸铁剥皮辊体上设有从剥皮辊的前部延伸至后部的用于钩挂撕裂玉米包叶的剥皮结构。使用时，从上料斗中落下的玉米落在两铸铁剥皮辊上，玉米由相对旋转的两铸铁剥皮辊沿着剥皮辊轴向运送至出料处，在运送过程中由铸铁剥皮辊上的剥皮结构撕扯玉米穗上所包覆的玉米苞叶，以进行剥皮操作。
[0004]上述铸铁剥皮辊上的剥皮结构剥皮效率较高，但由于在玉米运送至剥皮辊后部时，大部分的苞叶已经被剥掉，玉米上的玉米粒失去了苞叶的保护，铸铁剥皮辊上刚性的剥皮结构容易磕碰玉米粒而损伤籽粒，而将铸铁剥皮辊直接更换为现有技术中的橡胶剥皮辊又会降低剥皮机的剥皮效率。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种既保证剥皮效率又不容易碰伤玉米粒的复合剥皮辊。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所提供的防缠绕复合剥皮辊的技术方案是:一种复合剥皮辊，包括沿前后方向延伸的主轴，所述的主轴上沿前后方向依次固定同轴套装有刚性剥皮辊段和橡胶剥皮辊段，刚性剥皮辊段上设有用于剥皮的刚性凸起，橡胶剥皮辊段上设有用于剥皮的弹性凸起。
[0007]所述的橡胶剥皮辊段呈沿前后方向延伸的圆柱形，橡胶剥皮辊段由多片套装在主轴上的橡胶圈沿前后方向叠加形成，所述橡胶圈由位于橡胶剥皮辊段前后侧的挡止限位结构夹紧定位。
[0008]所述的刚性剥皮辊段上的刚性凸起为绕刚性剥皮辊段的外圆周表面上的螺旋状凸起和对应凸设于刚性剥皮辊段外圆周表面上的螺旋状凹陷中的凸钉。
[0009]所述的主轴上于橡胶剥皮辊段的后侧固定套装有轴向沿前后方向延伸的具有光滑外圆周面的防缠绕辊段。
[0010]所述的防缠绕辊段的光滑外圆周面的外径与所述刚性剥皮辊段的外径大小相同。
[0011]所述的防缠绕辊段的光滑外圆周面上沿前后方向间隔设置有用于引导玉米苞叶沿槽的延伸方向下落的引导长槽。[0012]所述的各引导长槽并行布置且均为绕防缠绕辊段周向螺旋延伸的螺旋长槽，各螺旋长槽的两端均为封堵结构。
[0013]所述的防缠绕辊段为橡胶辊段。
[0014]本实用新型的有益之处是:本实用新型所提供的复合剥皮辊的主轴上除了套装有刚性剥皮辊段外，在刚性剥皮辊段后方设置有橡胶剥皮辊段，这样，玉米在由前部的刚性剥皮辊段的刚性凸起进行高效率的剥皮后，再由橡胶剥皮辊段对所剩苞叶较少的玉米进行剥皮操作，采用该复合剥皮辊对玉米进行剥皮操作时，由刚性剥皮辊段保证剥皮效率，并由橡胶剥皮辊段保证剥皮效果，以防止出现碰伤玉米粒的问题。
[0015]进一步的，橡胶剥皮辊段由多个橡胶圈叠加而成，这样便于根据需要设置橡胶剥皮辊段的长度，也便于对磨损较为严重的橡胶圈进行更换操作。
[0016]进一步的，在橡胶剥皮辊段的后侧设有防缠绕辊段，因为防缠绕辊段具有光滑的外周面，这样，运送至防缠绕辊段的玉米苞叶和杂草易于与防缠绕辊段相脱离，从而有效防止发生玉米苞叶和杂草缠绕堆积的问题，有利于玉米苞叶和杂草的正常下落。
[0017]进一步的，防缠绕辊段的光滑外圆周面的外径与剥皮辊段的外径大小相同，这样，可以有效防止发生运输送至防缠绕辊段处的玉米果穗掉落的问题。
[0018]进一步的，在防缠绕辊段的光滑外圆周面上设置引导长槽以便于在防缠绕辊段转动时可以引导玉米苞叶和杂草沿槽的延伸方向滑落，进而防止玉米苞叶和杂草缠绕。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型所提供的防缠绕复合剥皮辊的一种实施例的结构示意图；
[0020]图2是图1的剖视图。
【具体实施方式】
[0021 ] 如图1所示，一种复合剥皮辊，包括沿前后方向延伸的主轴I，主轴I上沿前后方向依次固定同轴套装有刚性剥皮辊段2和橡胶剥皮辊段4，在刚性剥皮辊段2上设有用于剥皮的刚性凸起，橡胶剥皮辊段4上设有用于剥皮的弹性凸起。并且在主轴I上于橡胶剥皮辊段4的后方还同轴固定套装有轴向沿前后方向延伸的具有光滑外圆周面的防缠绕辊段3。
[0022]本实施例中的刚性剥皮辊段2为铸铁剥皮辊段，刚性凸起为设置于刚性剥皮辊段2外周表面上的螺旋状凸起21和对应凸设于刚性剥皮辊段2的外圆周面上的螺旋状凹陷中的马蹄钉22。
[0023]本实施例中的橡胶剥皮辊段4为沿前后方向延伸的圆柱形，橡胶剥皮辊段由多片套装在主轴上的橡胶圈41沿前后方向叠加形成，所述橡胶圈41由位于橡胶剥皮辊段前后侧的挡止限位结构夹紧定位，此处的前后侧的挡止限位结构分别为所述的刚性剥皮辊段2和防缠绕辊段3。
[0024]本实施例中的防缠绕辊段3为具有光滑外圆周面的橡胶辊段，且防缠绕辊段3的光滑外圆周面的外径与所述刚性剥皮辊段2和橡胶剥皮辊段的外径大小相同，防缠绕辊段3的光滑外圆周面上沿前后方向间隔设置有用于引导玉米苞叶沿槽的延伸方向下落的引导长槽31，此处的各引导长槽31并行布置且均为绕防缠绕辊段周向螺旋延伸的螺旋长槽，各螺旋长槽的两端均为封堵结构。[0025]使用时，将本实施例所提供的复合剥皮辊与另外一根剥皮辊配合使用以对玉米进行剥皮操作，复合剥皮辊的前部与玉米剥皮装置的入料处对应、其后部与玉米剥皮装置的出料处，由两相对旋转的剥皮辊对玉米进行剥皮操作。复合剥皮辊上的刚性剥皮辊段2对玉米苞叶的撕裂强度大，剥皮效率较高，而当玉米向后输送至橡胶剥皮辊段时，则由复合剥皮辊上的橡胶剥皮辊段与相对应的剥皮辊配合以将玉米上剩余不多的苞叶剥除，并且可以防止对玉米粒的磕碰。而当玉米苞叶和杂草被运送至剥皮辊的后部时，由于复合剥皮辊的防缠绕辊段3的光滑外圆周面及光滑外圆周面上的引导长槽31的作用，利于玉米苞叶和杂草下落，有效防止杂草缠绕在剥皮辊上。
[0026]上述实施例中，橡胶剥皮辊段由多个橡胶圈叠加形成，在其他实施例中，橡胶剥皮辊也可以采用现有技术中的带有弹性剥皮结构的橡胶套筒。
[0027]上述实施例中，引导长槽为螺旋长槽，在其他实施例中，引导长槽也可以为绕防缠绕辊段周向延伸的环槽。
[0028]上述实施例中，防缠绕辊段的光滑外圆周面的径向尺寸与剥皮辊段的径向尺寸大大小相同，这样可以防止运送至后部的玉米果穗脱落。
[0029]上述实施例中，刚性剥皮辊段为铸铁剥皮辊段，在其他实施例中，刚性剥皮辊段也可以采用由刚性材料如钢制作的剥皮辊段。
【权利要求】
1.一种复合剥皮辊，包括沿前后方向延伸的主轴，其特征在于:所述的主轴上沿前后方向依次固定同轴套装有刚性剥皮辊段和橡胶剥皮辊段，刚性剥皮辊段上设有用于剥皮的刚性凸起，橡胶剥皮辊段上设有用于剥皮的弹性凸起。
2.根据权利要求1所述的复合剥皮辊，其特征在于:所述的橡胶剥皮辊段呈沿前后方向延伸的圆柱形，橡胶剥皮辊段由多片套装在主轴上的橡胶圈沿前后方向叠加形成，所述橡胶圈由位于橡胶剥皮辊段前后侧的挡止限位结构夹紧定位。
3.根据权利要求1所述的复合剥皮辊，其特征在于:所述的刚性剥皮辊段上的刚性凸起为绕刚性剥皮辊段的外圆周表面上的螺旋状凸起和对应凸设于刚性剥皮辊段外圆周表面上的螺旋状凹陷中的凸钉。
4.根据权利要求1或2或3所述的复合剥皮辊，其特征在于:所述的主轴上于橡胶剥皮辊段的后侧固定套装有轴向沿前后方向延伸的具有光滑外圆周面的防缠绕辊段。
5.根据权利要求4所述的复合剥皮辊，其特征在于:所述的防缠绕辊段的光滑外圆周面的外径与所述刚性剥皮辊段的外径大小相同。
6.根据权利要求5所述的复合剥皮辊，其特征在于:所述的防缠绕辊段的光滑外圆周面上沿前后方向间隔设置有用于引导玉米苞叶沿槽的延伸方向下落的引导长槽。
7.根据权利要求6所述的复合剥皮辊，其特征在于:所述的各引导长槽并行布置且均为绕防缠绕辊段周向螺旋延伸的螺旋长槽，各螺旋长槽的两端均为封堵结构。
8.根据权利要求4所述的复合剥皮辊，其特征在于:所述的防缠绕辊段为橡胶辊段。
【文档编号】A01F11/06GK203646107SQ201320790692
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】樊栋栋 申请人:郑州中联收获机械有限公司