专利名称：具有风力输送装置的辊式去皮系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种辊式去皮机，特别是一个适用于谷物的辊式去皮机，优选是一个用于对稻米或其他谷物去皮的橡胶辊式去皮机器，如权利要求1的主题所述，特别是通过该辊式去皮机可脱去原粮的皮。
背景技术：
所述类型的辊式去皮机和橡胶辊式去皮机被DEOS 2705334公开。
这两者都具有一对可通过风力调节辊压的橡胶辊。所述原粮从上部进入到平行安置在一个枢转支架上的所述两辊之间的辊隙中。发明WO-A-02/064256也公开了一个相应的进料装置。
与上述提到的装置不同，GB-PS 797372提出一种可据一支点旋转的进料溜槽，该溜槽的运动方式取决于磨损导致的辊隙偏差，从而可对因辊表面磨损或破损而在所述两辊间形成的辊隙偏差进行补偿。所述的两个辊按对角方式安置，并且所述溜槽相对于两辊轴线的假定连线以垂直或近似垂直的方式安置。除了需要考虑所述进料溜槽的跟踪能力外，还需要在获得良好去皮性能的同时满足碎谷少的要求。谷物在所述辊的整个宽度上通过一个薄的并可用于加速的罩进入所述装置。作为示例在发明EP-A-820814中列出了一个相似的实施例，该例中涉及一个可调节±10毫米的辊隙偏差。其要求以单层方式进料进行谷物去皮。
但是，如果出现产品罩不完善的情况，谷物的单层进料方式会使辊磨损、破裂的可能性更大以及产生更高的碎谷率。但另一方面，过低的进料速度会导致堆层的出现，从而增加碎谷率。而且，溜槽长度还受到技术和经济因素的制约。本发明可避免现有技术存在的缺陷，并在提高辊式去皮机的进料容量的同时降低了碎谷率。通过本发明中权利要求1中所述的典型特征，该目标可以实现。
发明内容
本发明所基于的原理是，通过应用现有技术中所述辊可能达到的圆周速度(约10-20米/秒)可使需去皮的谷物的进料速度加倍。然而，仅通过增加下落或在溜槽中的速度都无法实现。
如本发明所述，建议在所述辊隙的前方安置一个风力进料装置；需去皮的谷物首先通过一个传输装置，例如溜槽或加速通道进入该进料装置。比较容易达到大约20米/秒的进料速度(若可以进一步增大所述辊圆周速度，还可以更高)。
另外，通过风力进料还可对所述受压辊进行冷却，从而尽管产量会有相当大的增加，仍然避免了减少辊的运行寿命。而且，并不需要单独设置辊冷却装置。
从属权利要求中阐述了优选实施例。所述进料装置的截面图可以是矩形的，也可以是管状的；为了产生一定的局部真空，在谷物入口处安置了一个文氏管用于减小进料的管径。
需去皮的谷物可以通过一定的压力或吸力进入所述风力进料装置；产量应可通过进料速度进行调节。
所述风力进料装置可进行旋转而将一定量的需去皮谷物输入所述辊隙；该装置考虑了由于辊磨损和破裂形成的辊隙偏差。而且，为了产生分离效应实现谷物的单层进料，所述进料装置应该是弯曲的。所述进料装置为管状并且优选具有矩形的横截面，其内部宽度对应于所述辊的长度。为了避免反压的问题，在所述辊式去皮机的机架上安置一个气体连通部分以避免吸到皮，其优选安置在机架的顶部。
本发明具有如下的主要优点>所述进料速度通常与所述溜槽的长度无关>所述辊式去皮机还可以更小型化，尤其是在高度上>使辊的冷却最优化>提高了所述辊式去皮机的性能>减少由于提高产量而增加的碎谷率
参照下面有关实施例和附图的详述，本发明的上述以及其他优点将直观和明确。所述附图1为一个辊式去皮机的简化剖视图。
具体实施例方式
一个具有一对安置在一个机架5内橡胶辊3，3’的橡胶辊式去皮机1，该去皮机具有一个用于输入去皮谷物的入口2，在入口下面具有一个振动式进料装置4。在振动式进料器4的下游处，安置了一个具有斜槽的漏斗式入口6，其出口终止于进料管7上文氏管8的窄口径上方。谷物进入溜槽和进料管7。进料管7的为矩形横截面；其一端与具有弹性过渡段的强压鼓风机10相连。文氏管8可实现局部真空从而提高谷物的进料速度。由于局部真空，谷物可以被吸入进料管7内。另外，还可通过其他方式，如采用一个具有良好隔离作用的入口阀或采用具有弹性盖条的波纹滚辊。进料管7的另一端位于所述辊3，3’的辊隙附近。
辊3，3’以水平布置或以对角方式安置；进料管7的端部安置在两辊间的辊隙中，其假定的延长线在一定程度上与辊3，3’轴间的连线垂直。辊3，3’上安装了申请者已知的杠杆控制器。
进料管7端部的内部宽度的形式应与辊长度相应。从而，使辊3，3’的接触压力分布得更加均匀，辊磨损和破裂也更加均匀。为了实现对辊隙如上方式的安置，进料管7在该区域中采用如弧形导流器9的形状。这样，产生分离效应，谷物在弧形导流器9的外部，以单层方式进入辊隙。因此，弧形导流器9必须由耐磨材料制成。
进料管7的内部高度可根据强压鼓风机10的输送体积以一定方式可调，使空气流动速度约为10-20米/秒。输运的空气还充当辊3，3’的冷却剂。一个内部高度为40毫米和宽度为254毫米的进料管需要的空气约为4.4米3/分钟。如需要更强的制冷效果，可以通过增加进料管7的高度来加大空气量。
为了能够将需去皮的谷物恰好输运至会因辊磨损和破裂而变化的辊隙中，进料管安置在一个旋转/枢转装置上，并且在强压鼓风机10和进料管7之间安置一个弹性过渡段，从而可根据辊隙的变化进行调节。
在机架5上位于辊3，3’的上方具有一个吸气连接装置(未画出)，从而避免在进料管7的弧形导流器9的出口处形成反压。此时，至少与所供入空气等量的空气被吸出。如上所述，安置有吸气连接装置还有利于避免将分离的皮吸出。
一个皮分离器(未画出)安置在稻米/皮混合物的出口11的下方。
参考符号1.橡胶辊式去皮机2.入口3.辊3.辊4.振动式进料器5.机架6.漏斗式入口7.进料管8.文氏管9.弧形导流器10.强压鼓风机11.出口权利要求书(按照条约第19条的修改)1.辊式去皮机，特别是用于对谷物去皮的橡胶辊式去皮机，具有至少一对安置在机架(5)内的辊，特别是橡胶辊(3，3’)，具有一个利用对角安置方式安置的进料装置将需去皮谷物输入的进料装置，在所述进料装置和所述辊的辊隙之间安置一个风力输送装置，具有一个进料管(7)和一个空气连接装置，其特征在于，所述输送装置的下端构造成一溜槽，其安置在一个进料管(7)的一个文氏管(8)的上方，并且，其特征还在于，一个吸气连接装置安置在约为辊(3，3’)高度或比其更高的高度上。
2.如权利要求1所述的辊式去皮机，其特征在于，位于所述辊隙前面的所述进料管(7)构造成弧形导流器(9)，其假想的延长线大致上与所述辊(3，3’)的轴连线相垂直。
3.如权利要求1或2所述的辊式去皮机，其特征在于，所述进料管(7)可以旋转或枢转。
4.如权利1至3中至少之一所述的辊式去皮机，其特征在于，所述进料管(7)的截面为矩形，并且其内宽对应于所述橡胶辊(3，3’)的长度。
权利要求
1.辊式去皮机，特别是用于对谷物去皮的橡胶辊式去皮机，具有至少一对安置在机架(5)内的辊，特别是橡胶辊(3，3’)，具有一个利用对角安置的进料装置将需去皮谷物输入的进料装置，其特征在于，一个风力输送装置安置在所述进料装置和所述辊的辊隙之间。
2.如权利要求1所述的辊式去皮机，其特征在于，所述风力输送装置具有一个进料管(7)和一个空气连接装置。
3.如权利要求2所述的辊式去皮机，其特征在于，所述输送装置的下端为溜槽(10)，其安置在一个进料管(7)的一个文氏管(8)的上方。
4.如权利要求2或3所述的辊式去皮机，其特征在于，位于在所述辊隙前方的所述进料管(7)的端部形成为弧形导流器(9)，其假想的延长线大致上与所述辊(3，3’)的轴连线相垂直。
5.如权利要求2至4中至少之一所述的辊式去皮机，其特征在于，所述进料管(7)可以旋转或枢转。
6.如权利要求2至5中至少之一所述的辊式去皮机，其特征在于，所述进料管(7)的截面为矩形，并且其内宽对应于所述橡胶辊(3，3’)的长度。
7.如权利要求1至6中至少之一所述的辊式去皮机，其特征在于，一个吸气连接装置安置在约为辊(3，3’)高度或比其更高的高度上。
全文摘要
本发明公开了一种辊式去皮系统，特别适用于谷物的辊式(1)去皮系统。本发明系统具有一对安置在一个机架(5)内的橡胶辊(3，3’)。所述谷物供料借助于一个位于风力输送装置内并以压力方式工作的溜槽，该溜槽优选设置为具有一段弯曲部分(9)的输送管(7)。所述系统具有良好的供料特性并减少了发生碎粒的可能性。
文档编号B02B3/00GK1711138SQ200380103097
公开日2005年12月21日 申请日期2003年10月14日 优先权日2002年11月13日
发明者弗兰克-奥托·格利茨 申请人:布勒公司