涂料粉碎的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种涂料粉碎机，涉及涂料生产设备制造【技术领域】，包括底部装有第一过滤筛网的粉碎筒，所述粉碎筒连接有进料斗，所述粉碎筒内装有转轴和固定在所述转轴上的多把粉碎齿刀，所述转轴的一端通过机械传动连接第一电机；在所述粉碎筒下方装有压粉箱，所述压粉箱设有装有第二过滤筛网的出料口，所述压粉箱内装有两个相对转动的压辊，两个所述压辊之间通过齿轮传动连接，其中一个压辊连接有第二电机。与现有技术相比，本发明使进入粉碎筒的涂料由粉碎齿刀击碎后通过第一过滤筛网进到压粉箱，再经过两个相对转动的压辊进行压碾，第二过滤筛网筛出粉末，涂料粉碎得彻底，粉末细，提高涂料的光泽度。
【专利说明】涂料粉碎机
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料生产设备制造【技术领域】，尤其是一种用于对涂料颗粒进行粉碎的涂料粉碎机。
【背景技术】
[0002]涂料的生产原料通常呈块状或颗粒状，使用前需要将其粉碎成粉末。现使用的一种涂料粉碎机，包括底部装有过滤筛网的粉碎筒，所述粉碎筒连接有进料斗，所述粉碎筒内装有转轴和固定在所述转轴上的多把粉碎齿刀，所述转轴的一端通过机械传动与电机连接。这种涂料粉碎机在生产过程中存在以下不足:涂料粉碎不彻底，造成涂料粉末不够细，涂料的光泽度差。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种涂料粉碎机，以解决涂料粉碎不彻底，涂料粉末不够细的问题，提高涂料的光泽度。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种涂料粉碎机，包括底部装有第一过滤筛网的粉碎筒，所述粉碎筒连接有进料斗，所述粉碎筒内装有转轴和固定在所述转轴上的多把粉碎齿刀，所述转轴的一端通过机械传动连接第一电机；在所述粉碎筒下方装有压粉箱，所述压粉箱设有装有第二过滤筛网的出料口，所述压粉箱内装有两个相对转动的压辊，两个所述压辊之间通过齿轮传动连接，其中一个压辊连接有第二电机。
[0005]上述涂料粉碎机技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述第二过滤筛网的目数大于所述第一过滤筛网的目数。
[0006]进一步的，在所述粉碎筒与所述进料斗之间设有螺旋输送机。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明使进入粉碎筒的涂料由粉碎齿刀击碎后通过第一过滤筛网进到压粉箱，再经过两个相对转动的压辊进行压碾，第二过滤筛网筛出粉末，涂料粉碎得彻底，粉末细，提高涂料的光泽度。
[0008]2、第二过滤筛网的目数大于第一过滤筛网的目数，使筛出的粉末更细。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图1所示的一种涂料粉碎机，包括底部装有第一过滤筛网6的粉碎筒3，粉碎筒3连接有进料斗1，在粉碎筒3与进料斗1之间连接有螺旋输送机2，粉碎筒3内装有转轴4和固定在转轴4上的多把粉碎齿刀5，转轴4的一端通过联轴器连接第一电机；在粉碎筒3下方装有固定在支架上的压粉箱7，压粉箱7具有装有第二过滤筛网9的出料口，第二过滤筛网9的目数大于第一过滤筛网6的目数，压粉箱7内装有两个相对转动的压辊8，两个压辊8之间通过齿轮传动连接，其中一个压辊8连接有第二电机。
[0011]本发明使进入粉碎筒3的涂料由粉碎齿刀5击碎后通过第一过滤筛网6进到压粉箱7，再经过两个相对转动的压辊8进行压碾，第二过滤筛网9筛出粉末，涂料粉碎得彻底，粉末细，提高涂料的光泽度。
【权利要求】
1.一种涂料粉碎机，包括底部装有第一过滤筛网(6)的粉碎筒(3)，所述粉碎筒(3)连接有进料斗(1)，所述粉碎筒(3)内装有转轴(4)和固定在所述转轴(4)上的多把粉碎齿刀(5)，所述转轴(4)的一端通过机械传动连接第一电机；其特征在于:在所述粉碎筒(3)下方装有压粉箱(7 )，所述压粉箱(7 )设有装有第二过滤筛网(9 )的出料口，所述压粉箱(7 )内装有两个相对转动的压辊(8)，两个所述压辊(8)之间通过齿轮传动连接，其中一个压辊(8)连接有第二电机。
2.根据权利要求1所述的涂料粉碎机，其特征在于:所述第二过滤筛网(9)的目数大于所述第一过滤筛网(6)的目数。
3.根据权利要求1或2所述的涂料粉碎机，其特征在于:在所述粉碎筒(3)与所述进料斗(1)之间设有螺旋输送机(2 )。
【文档编号】B02C18/14GK104258951SQ201410426811
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】宣景勤 申请人:梧州市旺捷机械制造有限公司