一种制备磷酸二氢钾副产荠菜专用肥的生产方法
【专利摘要】本发明涉及化工【技术领域】，尤其是一种制备磷酸二氢钾副产荠菜专用肥的生产方法，通过对荠菜营养成分含量的需求进行研究与分析，并对生产工艺过程中的元素含量进行调节与搭配，使得制备出来的化合态的复合肥能够最大限度的符合作物的需求，而降低复合肥生产中因为元素搭配不当，导致的成本过高，进一步的避免过多的元素投入土壤之中，造成复合肥的凝固土壤而污染环境。
【专利说明】-种制备磯酸二氨钟副产弃菜专用肥的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工【技术领域】，尤其是一种制备磯酸二氨钟副产莽菜专用服的生产方 法。
【背景技术】
[0002] 普通服料在耕地施入W后，一部分蒸腾、散逸和随水流失，一部分被±壤和±壤微 生物固定和利用，只有其中的一部分才被作物吸收和利用。经研究表明：尿素、碳馈的利用 率是20% - 46%，磯服（二馈、一馈、重巧）是10% - 25%，钟服45% - 60%。由此可见， 普通服料利用率是很低的。
[0003] 通过对莽菜大量营养元素的需求分析W及使用的传统氮磯钟复合服营养成分含 量的研究，可W得知，莽菜对传统复合服要求的氮磯钟为氮16%、磯7%、钟7%，总量达到 30% W上，因此，对于氮磯钟复合服的氮、磯、钟元素的有效吸收量为3. 2-7. 5%、磯的有效 吸收量为0. 7-1. 75%、钟服的有效吸收量为3. 15-4. 2%;由此可见，传统的氮磯钟化合物的 简单组合与搭配，使得大量的氮磯钟营养元素会被残留在±壤中，被±壤的长期转化与流 失，进而导致氮磯钟营养元素板结±壤而污染环境，浪费自然资源。
[0004] 另外，在磯酸二氨钟产品的制备过程中，通常是采用降温冷却结晶处理，使得原料 液中的磯酸二氨钟产品达到饱和状态下后被结晶析出，而传统的磯酸二氨钟生产工艺中， 为了不浪费原料液含有的磯酸二氨钟等资源，常常是将磯酸二氨钟进行循环结晶处理，使 得原料液中的磯酸二氨钟被大量的结晶析出，进而提高磯酸二氨钟产品的产量；可是，按照 W上方法制备出来的磯酸二氨钟产品的纯度较低，因为，在磯酸二氨钟彻底结晶出来的同 时，采用湿法磯酸或者热法磯酸制备的磯酸二氨钟产品过程中带有大量的巧、镇、铅、铁等 化学元素，进而在磯酸二氨钟彻底结晶析出的同时，也会有其他金属磯酸盐或者磯酸二氨 盐被同时结晶析出，进而大大的降低了生产出来的磯酸二氨钟产品的纯度，为此，就会添加 一个分离过滤工艺来对磯酸二氨钟产品进行提纯处理，使得制备磯酸二氨钟产品的成本大 大的加大。
[0005] 同时，对于复合服产品的制备，在传统工艺中普遍采用的是多种有机或者无机化 合态的化合物进行混合而得，并根据作物氮磯钟营养元素的需求来调整各种化合物的成分 含量，进而确保能够提供符合某种作物生长的营养元素的需求，但是在此过程中将会导致 大量的氮磯钟元素会因为元素搭配不合理，导致流失在±壤中，使得±壤板结，浪费自然资 源和污染环境。
[0006] 为此，本研究人员通过多年的努力与探讨，结合现有的类质同象技术，分析多种钟 月己、磯服之间形成的机理，再结合莽菜的营养成分的需求，对在制备磯酸二氨钟产品的过程 中，制备莽菜专用复合服提供了 一种新思路。
【发明内容】
[0007] 为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种制备磯酸二氨钟副产 莽菜专用服的生产方法，具有通过制备磯酸二氨钟产品过程中，对磯酸二氨钟析出后的母 液中的氮磯钟元素的含量进行检测与控制，在通过添加元素，调整析出磯酸二氨钟产品后 的母液中的营养成分结构，使得制备磯酸二氨钟产品的过程中没必要深度结晶，也不会导 致原料资源的浪费，同时还能够副产适合于莽菜使用专用复合服，降低复合服中各种营养 元素因为搭配不当而导致的元素流失与浪费所带来的±壤板结概率和产品生产成本的特 征。
[0008] 具体是通过W下技术方案得W实现的：
[0009] -种制备磯酸二氨钟副产莽菜专用服的生产方法，采用磯酸与碳醜胺按照摩尔比 为（1. 4-1. 8) ;1混合，并W升温速度为15C /min升温至100-120。揽拌反应4-5h，得到中 间体料浆；再采用该中间体料浆与1. 4-1. 5mol碱性钟盐混合，反应结束后，获得含氮、磯、 钟的料浆，并将含氮、磯、钟的料浆置于冷却结晶器中进行降温结晶过滤处理，使滤液在冷 却结晶器中循环结晶处理，并检测分析滤液，当氮成分的含量为3. 2-7. 5%、五氧化二磯成 分含量为1-2%、氧化钟成分含量为3-5%时，停止结晶并过滤，获得的滤饼为磯酸二氨钟 产品，向滤液中加入微量元素化合物调整成为化合态复合服初成品；并将初成品置于烘干 器中，采用升温速度为：TC /min升温至45-55C，干燥0. 5-比后，调整水分含量为2-3 %，即 可制得莽菜专用服。
[0010] 所述的磯酸与碳醜胺反应，为磯酸溶液与碳醜胺固体反应。
[0011] 所述的磯酸与碳醜胺反应，为磯酸溶液与碳醜胺液体反应。
[0012] 所述的磯酸与碳醜胺反应，为磯酸固体与碳醜胺液体反应。
[0013] 所述的碱性钟盐为氯化钟、硝酸钟、硫酸钟中的一种或两种混合物，当为两种混合 物时，摩尔比依次为1:2,并且钟离子的摩尔总数为1.3-1. 4mol ;所述的微量元素化合物为 CaS〇4、M拆〇4、化"的馨合物、腐殖酸中的一种或多种混合物。
[0014] 所述的丝瓜专用服为化合态复合服，其中有效成分为含有
【权利要求】
1. 一种制备磷酸二氢钾副产荠菜专用肥的生产方法，其特征在于，采用磷酸与碳酰胺 按照摩尔比为（1.4-1.8) :1混合，并以升温速度为15°C/min升温至100-120°c，搅拌反应 4_5h，得到中间体料浆；再采用该中间体料浆与I. 4-1. 5mol碱性钾盐混合，反应结束后，获 得含氮、磷、钾的料浆，并将含氮、磷、钾的料浆置于冷却结晶器中进行降温结晶过滤处理， 使滤液在冷却结晶器中循环结晶处理，并检测分析滤液，当氮成分的含量为3. 2-7. 5%、五 氧化二磷成分含量为1-2%、氧化钾成分含量为3-5%时，停止结晶并过滤，获得的滤饼为 磷酸二氢钾产品，向滤液中加入微量元素化合物调整成为化合态复合肥初成品；并将初成 品置于烘干器中，采用升温速度为3°C /min升温至45-55°C，干燥0. 5-lh后，调整水分含量 为2-3%，即可制得丝瓜专用肥。
2. 如权利要求1所述的制备磷酸二氢钾副产荠菜专用肥的生产方法，其特征在于，包 括以下步骤： (1) 原料制备混合：将磷酸与碳酰胺按照摩尔比为（1. 4-1. 8) : 1在搅拌式反应釜中，以 升温速度为15°C /min升温至100-120°C，控制搅拌釜的搅拌速度为180-200r/min搅拌混 合反应4-5h，获得中间体料浆； (2) 制备KH2PO4 :再将I. 4-1. 5mol的碱性钾盐3-4h匀速加入含有步骤1)制得的中间 体料浆的反应釜中，并采用搅拌速度为160_200r/min搅拌反应40-60min，获得含氮、磷、钾 的料浆； (3) 循环结晶过滤：将步骤2)获得含氮、磷、钾的料浆置于冷却结晶器中降温至 温度< 20°C，降温循环结晶过滤处理，并检测分析滤液中的养分含量，待氮成分含量为 3. 2-7. 5%、五氧化二磷成分含量为1-2%、氧化钾成分含量为3-5%时，停止结晶并过滤， 获得滤饼为磷酸二氢钾，向滤液中加入其他微量元素化合物调整肥料结构成为化合态复合 肥初成品； (4) 滤液烘干：将步骤3)获得的化合态复合肥初成品置于烘干器中，采用升温速度为 3°C /min升温至45-55°C，干燥1. 1-1. 2h，调整水分含量为1-2%，检测包装，即可制得荠菜 专用肥。
3. 如权利要求1或2所述的制备磷酸二氢钾副产荠菜专用肥的生产方法，其特征在于， 所述的磷酸与碳酰胺反应，为磷酸溶液与碳酰胺固体反应。
4. 如权利要求1或2所述的制备磷酸二氢钾副产荠菜专用肥的生产方法，其特征在于， 所述的磷酸与碳酰胺反应，为磷酸溶液与碳酰胺液体反应。
5. 如权利要求1或2所述的制备磷酸二氢钾副产荠菜专用肥的生产方法，其特征在于， 所述的磷酸与碳酰胺反应，为磷酸固体与碳酰胺液体反应。
6. 如权利要求1或2所述的制备磷酸二氢钾副产荠菜专用肥的生产方法，其特征在于， 所述的碱性钾盐为氯化钾、硝酸钾、硫酸钾中的一种或两种混合物，当为两种混合物时，摩 尔比依次为1:2,并且钾离子的摩尔总数为I. 3-1. 4mol ;所述的微量元素化合物为CaS04、 MgS04、Fe2+的螯合物、腐殖酸中的一种或多种混合物。
7. 如权利要求1或2所述的制备磷酸二氢钾副产荠菜专用肥的生产方法，其特征在于， 所述的丝瓜专用肥为化合态复合肥，其中有效成分为含有
离子 态结构式，其中碳原子与氧原子之间的虚线表示C原子与O原子之间存在配位键。
【文档编号】C05G1/00GK104261377SQ201410477801
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】周勇, 高贵龙, 廖吉星, 陈肖虎, 蔺忠建, 薛涛, 石磊, 赵伟毅, 曾舒 申请人:贵阳中化开磷化肥有限公司, 贵州科鑫化冶有限公司, 贵州大学