一种微生物有机肥生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于合成肥料【技术领域】，特别涉及一种微生物有机肥生产工艺。该微生物有机肥生产工艺包含解磷巨大芽孢杆菌发酵液和枯草芽孢杆菌发酵液，并配有草炭，氨基酸，过磷酸钙，硫酸钾，尿素等；本发明肥料可以大大改善土壤结构，控制养分使用过程中的流失，使得肥效更加持久，具有农作物高产稳产，苗齐苗壮等功效。本发明生产工艺具有工艺流程短、投资占地少、能耗低、无污染等特点。
【专利说明】—种微生物有机肥生产工艺
[0001](一)
【技术领域】
本发明属于合成肥料【技术领域】，特别涉及一种微生物有机肥生产工艺。
[0002](二)
【背景技术】
众所周知，我国广大的农村，大量农业用肥都是工业化生产的无机化肥，虽然对农业增产效果显著，但由于长期单施或偏施化肥，抑制了土壤中微生物群体及其生物酶群体的生繁与积极作用，导致土壤中有机质严重减少，土壤严重板结，综合肥力下降，生态环境破坏，农作物营养失调，自身抗体减弱，产品品质低劣，食物积聚毒素，危及人畜健康。
[0003]肥料制造业已经有百余年的历史，进入二 i^一世纪后，随着农业现代化生产的发展，人们盼望着肥料领域能够出现具有多功能的肥料，能改良土壤提高农作物的产量的质量，提高生产效率，降低生产或者改善劳动条件，保护自然环境，使人们吃上对身体健康有利的，无公害的农产品。
[0004](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种微生物有机肥生产工艺。
[0005]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种微生物有机肥生产工艺，其特征在于:按照如下方法制备而成:1)将玉米秸杆、大豆秸杆和地瓜秸杆用粉碎机粉碎成秸杆粉，添加到发酵罐中，在秸杆粉上面均匀撒上淀粉，随后往发酵罐中添加90-100°C的水，搅拌均匀后冷却至25-30摄氏度，添加解磷巨大芽孢杆菌液，搅拌均匀，在30-40摄氏度下发酵36-40小时，得到发酵液I ;其中，玉米秸杆粉、大豆秸杆、地瓜秸杆的质量比为1:1:1 ;所述秸杆粉、淀粉、水和菌液的质量比为5:3:18:1.5 ；
2)将玉米秸杆、大豆秸杆和地瓜秸杆用粉碎机粉碎成秸杆粉，添加到发酵罐中，在发酵罐中加入甘蔗渣，随后往发酵罐中添加50-60°C的水，搅拌均匀后冷却至25-30摄氏度，添加枯草芽孢杆菌液，搅拌均匀，在30-40摄氏度下发酵30-40小时，得到发酵液II ;其中，玉米秸杆粉、大豆秸杆、地瓜秸杆的质量比为1:1:1 ;所述秸杆粉、甘蔗渣、水和菌液的质量比为 5:5:18:1.5 ；
3)将上述发酵液I和发酵液II按照1:1的比例混合均匀；然后加入草炭，氨基酸，过磷酸钙，硫酸钾，尿素，并混合均匀；
4)按上述混合好的肥料加入到双螺杆挤出造粒机中，造粒后进行烘干，然后进行筛选，最后包装即得。
[0006]所述步骤3中，草炭，氨基酸，过磷酸钙，硫酸钾，尿素和混合菌液的质量比为:5:I:3:3:3:2ο
[0007]本发明的有益效果是:本发明肥料可以大大改善土壤结构，控制养分使用过程中的流失，使得肥效更加持久，具有农作物高产稳产，苗齐苗壮等功效。本发明生产工艺具有工艺流程短、投资占地少、能耗低、无污染等特点。
[0008](四)【具体实施方式】实施例1: 按照如下方法制备而成:
1)将玉米秸杆、大豆秸杆和地瓜秸杆用粉碎机粉碎成秸杆粉，添加到发酵罐中，在秸杆粉上面均匀撒上淀粉，随后往发酵罐中添加90°C的水，搅拌均匀后冷却至25摄氏度，添加解磷巨大芽孢杆菌液，搅拌均匀，在30摄氏度下发酵40小时，得到发酵液I ;其中，玉米稻杆粉、大S.稻杆、地瓜稻杆的质量比为1:1:1 ;所述稻杆粉、淀粉、水和菌液的质量比为5:3:18:1.5 ；
2)将玉米秸杆、大豆秸杆和地瓜秸杆用粉碎机粉碎成秸杆粉，添加到发酵罐中，在发酵罐中加入甘蔗渣，随后往发酵罐中添加50°C的水，搅拌均匀后冷却至25摄氏度，添加枯草芽孢杆菌液，搅拌均匀，在30摄氏度下发酵40小时，得到发酵液II ;其中，玉米秸杆粉、大豆秸杆、地瓜秸杆的质量比为1:1:1 ;所述秸杆粉、甘蔗渣、水和菌液的质量比为5:5:18:1.5；
3)将上述发酵液I和发酵液II按照1:1的比例混合均匀；然后加入草炭，氨基酸，过磷酸钙，硫酸钾，尿素，并混合均匀；
4)按上述混合好的肥料加入到双螺杆挤出造粒机中，造粒后进行烘干，然后进行筛选，最后包装即得。
[0009]上述草炭，氨基酸，过磷酸钙，硫酸钾，尿素和混合菌液的质量比为:5:1:3:3:3:2。
[0010]实施例2:
1)将玉米秸杆、大豆秸杆和地瓜秸杆用粉碎机粉碎成秸杆粉，添加到发酵罐中，在秸杆粉上面均匀撒上淀粉，随后往发酵罐中添加96°C的水，搅拌均匀后冷却至28摄氏度，添加解磷巨大芽孢杆菌液，搅拌均匀，在30摄氏度下发酵36小时，得到发酵液I ;其中，玉米稻杆粉、大S.稻杆、地瓜稻杆的质量比为1:1:1 ;所述稻杆粉、淀粉、水和菌液的质量比为5:3:18:1.5 ；
2)将玉米秸杆、大豆秸杆和地瓜秸杆用粉碎机粉碎成秸杆粉，添加到发酵罐中，在发酵罐中加入甘蔗渣，随后往发酵罐中添加55°C的水，搅拌均匀后冷却至27摄氏度，添加枯草芽孢杆菌液，搅拌均匀，在30摄氏度下发酵30小时，得到发酵液II ;其中，玉米秸杆粉、大豆秸杆、地瓜秸杆的质量比为1:1:1 ;所述秸杆粉、甘蔗渣、水和菌液的质量比为5:5:18:1.5；
3)将上述发酵液I和发酵液II按照1:1的比例混合均匀；然后加入草炭，氨基酸，过磷酸钙，硫酸钾，尿素，并混合均匀；
4)按上述混合好的肥料加入到双螺杆挤出造粒机中，造粒后进行烘干，然后进行筛选，最后包装即得。
[0011]上述草炭，氨基酸，过磷酸钙，硫酸钾，尿素和混合菌液的质量比为:5:1:3:3:3:2。
[0012]实施例3:1)将玉米秸杆、大豆秸杆和地瓜秸杆用粉碎机粉碎成秸杆粉，添加到发酵罐中，在秸杆粉上面均匀撒上淀粉，随后往发酵罐中添加100°C的水，搅拌均匀后冷却至30摄氏度，添加解磷巨大芽孢杆菌液，搅拌均匀，在40摄氏度下发酵38小时，得到发酵液I ;其中，玉米稻杆粉、大S.稻杆、地瓜稻杆的质量比为1:1:1 ;所述稻杆粉、淀粉、水和菌液的质量比为5:3:18:1.5 ；
2)将玉米秸杆、大豆秸杆和地瓜秸杆用粉碎机粉碎成秸杆粉，添加到发酵罐中，在发酵罐中加入甘蔗渣，随后往发酵罐中添加60°C的水，搅拌均匀后冷却至30摄氏度，添加枯草芽孢杆菌液，搅拌均匀，在40摄氏度下发酵35小时，得到发酵液II ;其中，玉米秸杆粉、大豆秸杆、地瓜秸杆的质量比为1:1:1 ;所述秸杆粉、甘蔗渣、水和菌液的质量比为5:5:18:1.5；
3)将上述发酵液I和发酵液II按照1:1的比例混合均匀；然后加入草炭，氨基酸，过磷酸钙，硫酸钾，尿素，并混合均匀；
4)按上述混合好的肥料加入到双螺杆挤出造粒机中，造粒后进行烘干，然后进行筛选，最后包装即得。
[0013]上述草炭，氨基酸，过磷酸钙，硫酸钾，尿素和混合菌液的质量比为:5:1:3:3:3:2。
【权利要求】
1.一种微生物有机肥生产工艺，其特征在于:按照如下方法制备而成:1)将玉米秸杆、大豆秸杆和地瓜秸杆用粉碎机粉碎成秸杆粉，添加到发酵罐中，在秸杆粉上面均匀撒上淀粉，随后往发酵罐中添加90-100°C的水，搅拌均匀后冷却至25-30摄氏度，添加解磷巨大芽孢杆菌液，搅拌均匀，在30-40摄氏度下发酵36-40小时，得到发酵液I ;其中，玉米稻杆粉、大S.稻杆、地瓜稻杆的质量比为1:1:1 ;所述稻杆粉、淀粉、水和菌液的质量比为5:3:18:1.5 ； 2)将玉米秸杆、大豆秸杆和地瓜秸杆用粉碎机粉碎成秸杆粉，添加到发酵罐中，在发酵罐中加入甘蔗渣，随后往发酵罐中添加50-60°C的水，搅拌均匀后冷却至25-30摄氏度，添加枯草芽孢杆菌液，搅拌均匀，在30-40摄氏度下发酵30-40小时，得到发酵液II ;其中，玉米秸杆粉、大豆秸杆、地瓜秸杆的质量比为1:1:1 ;所述秸杆粉、甘蔗渣、水和菌液的质量比为 5:5:18:1.5 ； 3)将上述发酵液I和发酵液II按照1:1的比例混合均匀；然后加入草炭，氨基酸，过磷酸钙，硫酸钾，尿素，并混合均匀； 4)按上述混合好的肥料加入到双螺杆挤出造粒机中，造粒后进行烘干，然后进行筛选，最后包装即得。
2.如权利要求1所述的微生物有机肥生产工艺，其特征在于，所述步骤3中，草炭，氨基酸，过磷酸钙，硫酸钾，尿素和混合菌液的质量比为:5:1:3:3:3:2。
【文档编号】C05F17/00GK104478522SQ201410793293
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月20日 优先权日:2014年12月20日
【发明者】刘全喜, 黄绍青 申请人:菏泽市百花生物科技有限公司