一种微生物菌剂生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发酵微生物菌剂生产设备技术领域，尤其涉及一种微生物菌剂生产装置。
【背景技术】
[0002]发酵微生物菌剂的生产过程中会用到多个培养罐，多个培养罐需要连通设置，且在发酵微生物菌剂的发酵过程中，需要对罐体的内部进行杀菌，现有的杀菌方式多为加热式杀菌，消耗能源较大，且杀菌效果差，需要配合培养罐内部的搅拌装置不断地搅拌才能完成，因此使用很不方便，且培养罐需要各自配置单独的杀菌消毒装置，因此使企业投资较大，不利于减轻投资成本，同时还制约了微生物菌剂生产工艺的改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、控制简单的微生物菌剂生产装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种微生物菌剂生产装置，包括至少一个一级培养罐，所述一级培养罐的出液端连接有二级培养罐，所述二级培养罐的出液口连接有三级培养罐，所述三级培养罐的出液端连接有若干PE储存桶;还包括蒸汽消毒装置，所述一级培养罐、所述二级培养罐、所述三级培养罐和所述PE储存桶的底端分别设有消毒管口，所述蒸汽消毒装置的出汽端通过蒸汽管路与各所述消毒管口连通，各所述PE储存桶分别连接至喷氧装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述喷氧装置包括制氧机，各所述PE储存桶的上部上分别设有进氧管座，各所述进氧管座分别连接有延伸至对应的所述PE储存桶内底部的氧气喷管，各所述进氧管座通过输氧管连接至所述制氧机的出氧端。
[0006]作为优选的技术方案，各所述进氧管座内分别设有氧气过滤装置。
[0007]作为优选的技术方案，所述蒸汽消毒装置设置为电热蒸汽发生器。
[0008]作为优选的技术方案，所述一级培养罐的容量为100L，所述二级培养罐的容量为1000L，所述三级培养罐的容量为2000L，所述PE储存桶的容量为5t，且所述PE储存桶设置为10个。
[0009]作为优选的技术方案，所述PE储存桶底部设有出液口和安装所述消毒管口的消毒口，所述PE储存桶的上侧设有排气口和安装所述进氧管座的进气口，所述排气口内设有单向排气阀。
[0010]作为优选的技术方案，所述一级培养罐、所述二级培养罐和所述三级培养罐上分别安装有培养呼吸器。
[0011]由于采用了上述技术方案，一种微生物菌剂生产装置，包括至少一个一级培养罐，所述一级培养罐的出液端连接有二级培养罐，所述二级培养罐的出液口连接有三级培养罐，所述三级培养罐的出液端连接有若干PE储存桶；还包括蒸汽消毒装置，所述一级培养罐、所述二级培养罐、所述三级培养罐和所述PE储存桶的底端分别设有消毒管口，所述蒸汽消毒装置的出汽端通过蒸汽管路与各所述消毒管口连通，各所述PE储存桶分别连接至喷氧装置;本实用新型的有益效果是:通过设置的一级培养罐、二级培养罐和三级培养罐可以对微生物菌剂进行多次发酵培养，且在每次发酵培养中都通过蒸汽消毒装置进行杀菌消毒，当将发酵液体存储至PE储存桶内时，还会进行再次杀菌，由于利用蒸汽进行消毒，蒸汽在通入罐内或同内时会利用自身的特性使发酵液体产生晃动，进而实现彻底消毒，因此避免了启动搅拌装置，使用更加节省电能，且杀菌效果好，一套装置可完成多种微生物菌剂的生产加工，大大减少了设备的投入。
【附图说明】
[0012]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图中:丨-一级培养罐;2_二级培养罐;3_三级培养罐;4-PE储存桶;5_制氧机;6_电热蒸汽发生器;7-氧气过滤装置。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0016]如图1所示，一种微生物菌剂生产装置，包括至少一个一级培养罐I，所述一级培养罐I的出液端连接至所述二级培养罐2，所述二级培养罐2的出液口连接至所述三级培养罐3，所述三级培养罐3的出液端连接有若干所述PE储存桶4;还包括蒸汽消毒装置，所述一级培养罐1、所述二级培养罐2、所述三级培养罐3和所述PE储存桶4的底端分别设有消毒管口5，所述蒸汽消毒装置的出汽端通过蒸汽管路与各所述消毒管口 5连通，各所述PE储存桶4分别连接至喷氧装置。所述一级培养罐1、所述二级培养罐2、所述三级培养罐3也分别连接有供氧装置，由于各所述PE储存桶与所述一级培养罐1、所述二级培养罐2、所述三级培养罐3分别放置在不同的地点，因此所述供氧装置与所述喷氧装置为两个独立的供氧系统。另外，所述一级培养罐、所述二级培养罐和所述三级培养罐上分别安装有培养呼吸器，用于将各罐内的废气排出。
[0017]所述喷氧装置包括各所述PE储存桶4的上部上分别设有的进氧管座，各所述进氧管座分别连接有延伸至对应的所述PE储存桶4底部的氧气喷管，各所述进氧管座通过输氧管连接至所述制氧机5的出氧端，各所述进氧管座内分别设有氧气过滤装置7，通过所述氧气过滤装置7可以向原料中连续补充无菌空气，所述蒸汽消毒装置设置为电热蒸汽发生器6，所述氧气过滤装置7和所述电热蒸汽发生器6对于本领域技术人员来说为公知技术，可以采用现有设备，其具体结构和工作原理在此不再赘述。
[0018]本实施例的所述一级培养罐I的容量为100L，所述二级培养罐2的容量为1000L，所述三级培养罐3的容量为2000L，所述PE储存桶4的容量为5t，且所述PE储存桶4设置为10个，所述PE储存桶4底部设有出液口和安装所述消毒管口5的消毒口，所述PE储存桶