一种喂料的制造方法

文档序号:284812阅读:212来源:国知局
一种喂料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喂料机,旨在提供一种不仅有利于大黄鱼进食,而且可减少饵料浪费,并有效解决未食用的饵料沉积到海底之后,影响养殖水质的问题的喂料机。它包括支撑架,设置在支撑架上的竖直导杆及浮动喂料装置,竖直导杆上设有限位挡块及可滑动的竖向导套。浮动喂料装置包括浮动喂料仓,若干固定在支撑架上的喂料调节隔套,饵料压出装置及同步切断装置。浮动喂料仓包括通过第一连接杆固定在竖向导套上的浮动喂料斗及若干设置在浮动喂料斗下方的竖直下料管。各喂料调节隔套一一对应的设置在各竖直下料管的正下方。竖直导杆上、位于竖向导套下方设有预应力压缩弹簧。竖直下料管的侧面上设有若干喂料通孔。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种网箱养殖水产品的投饵装置,具体涉及一种网箱养殖大黄鱼 的喂料机。 一种喂料机

【背景技术】
[0002] 大黄鱼为肉食性鱼类,对蛋白质需求较高;大黄鱼在养成阶段的饲料一般以鱼、虾 为主(例如,冰冻鲐鱼参鱼),辅以粉状配合饲料,经加工后投喂。大黄鱼饵料加工方式通常 有以下两种:一是用刀或切肉机将鱼(鲐鱼参鱼)切成适口的鱼肉块,然后投入网箱内;该方 法加工方便,在水中不易溃散,缺点是不便于添加添加剂,营养较单一。二是把鱼、虾绞成肉 糜,并拌入粉状配合饲料,然后用手或其他工具挤压成大小不同的块状物,投入网箱中;该 方法可以混入部分粉状配合饲料,或其他贝肉等饲料,也便于添加维生素等,营养全面。
[0003] 目前大黄鱼饵料加工通常采用上述第二种方式,即将鱼、虾绞成肉糜,并拌入粉状 配合饲料;然后采用工具挤压成大小不同的块状物,投入网箱中;由于大黄鱼饵料(肉糜)的 特殊性,目前一些适用于投料粉状饲料的喂料设备并不适用于投放大黄鱼饵料,因而目前 的大黄鱼饵料投放工具较为简陋,通常是采用网兜,即将绞成肉糜的鱼虾饵料投放于在一 个网兜内,并将网兜悬挂在养殖网箱上方,饵料在自重作用下通过网口后形成一个个饵料 团,供大黄鱼食用。目前这种采用网兜作为大黄鱼饵料的投放工具虽然结构简单、成本低; 但采用网兜投放大黄鱼饵料时存在以下不足:由于采用网兜投放大黄鱼饵料时,是利用大 黄鱼饵料(肉糜)的自重进行挤压,将大黄鱼饵料由网口挤出形成一个个饵料团,供大黄鱼 食用;这使得在投放之初,由于网兜内大黄鱼饵料整体的重量大,对大黄鱼饵料的挤压也 大,此时的饵料挤出速度快、挤出量大;而随着饵料的不断挤出,网兜内大黄鱼饵料逐渐减 少,重量下降,对大黄鱼饵料的挤压力也随之减小,饵料挤出速度、挤出量也相应的逐渐减 少;即采用网兜投放大黄鱼饵料的过程,是一个饵料挤出速度先快后慢的过程;而在饵料 投放之初,网兜下方聚集的大黄鱼数量相对较少,随着饵料的投放大黄鱼逐渐聚集到网兜 下方进行进食,即在投放大黄鱼饵料的过程中,网兜下方聚集的大黄鱼数量是一个逐渐增 加的过程,这恰恰与网兜投放大黄鱼饵料的变化过程完全相反;因而采用网兜投放大黄鱼 饵料时,在饵料投放之初,由于饵料挤出速度快、挤出量大,而网兜下方聚集的大黄鱼数量 较少,导致饵料富余下沉、穿过网箱,造成饵料的浪费,而未食用的饵料沉积到海底之后,还 会影响养殖水质、破坏海洋生态环境;而随着饵料的投放大黄鱼逐渐聚集到网兜下方后,饵 料投放速度又逐渐降低,导致饵料供应不足,影响大黄鱼进食。
[0004] 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为了克服现有技术中采用网兜投放大黄鱼饵料不仅不利于 大黄鱼进食,而且会造成饵料浪费,并且未食用的饵料沉积到海底之后,还会影响养殖水 质、破坏海洋生态环境的问题,提供一种不仅有利于大黄鱼进食,而且可减少饵料浪费、节 约成本,并有效解决未食用的饵料沉积到海底之后,影响养殖水质、破坏海洋生态环境的问 题的喂料机。
[0006] 本实用新型的技术方案是:
[0007] -种喂料机,包括支撑架,设置在支撑架上的坚直导杆及浮动喂料装置,所述坚 直导杆上设有限位挡块及可滑动的坚向导套,且限位挡块位于坚向导套上方,所述坚直导 杆上、位于坚向导套下方设有可使坚向导套往上移动并抵靠在限位挡块上的预应力压缩弹 簧;所述浮动喂料装置包括浮动喂料仓,若干固定在支撑架上的喂料调节隔套,饵料压出装 置及同步切断装置,所述浮动喂料仓包括通过第一连接杆固定在坚向导套上的上端开口的 浮动喂料斗及若干设置在浮动喂料斗下方、并与浮动喂料斗相通的坚直下料管,所述喂料 调节隔套上下两端开口,喂料调节隔套的数量与坚直下料管的数量相同,且各喂料调节隔 套一一对应的设置在各坚直下料管的正下方;各坚直下料管与浮动喂料斗连为一体,坚直 下料管的下端封闭,各坚直下料管的侧面上分别设有若干由坚直下料管下端往上分布的喂 料通孔,且各坚直下料管可沿坚直导杆往下移动并伸入对应的喂料调节隔套内;所述饵料 压出装置包括分别设置在各坚直下料管内,并可随坚直下料管上下升降的坚直推进螺杆, 各坚直推进螺杆下部的转轴分别通过轴承可转动的设置在坚直下料管底面上,且各坚直推 进螺杆下端分别同轴的设有往下延伸的下坚直轴杆,所述下坚直轴杆的下端往下延伸穿过 喂料调节隔套,并位于喂料调节隔套的下方;坚直推进螺杆的上部往上延伸至浮动喂料斗 内,且各坚直推进螺杆的上端分别同轴的设有往上延伸的上坚直轴杆,各上坚直轴杆上、位 于浮动喂料斗上方分别套设有驱动连接套,且驱动连接套通过轴套或轴承可转动的设置在 支撑架上;各上坚直轴杆侧面上分别设有坚直导槽,各驱动连接套内侧面上分别设有与坚 直导槽适配的滑块,所述支撑架上还设有用于带动各驱动连接套转动的旋转驱动总成;所 述同步切断装置包括若干一一对应的设置在各喂料调节隔套外侧的切断杆,各切断杆与对 应的下坚直轴杆之间分别通过第二连接杆相连,且第二连接杆位于喂料调节隔套下方;各 切断杆靠近坚直下料管,且各切断杆的上端靠近坚直下料管的上端,切断杆的下端位于坚 直下料管下端的下方。
[0008] 本方案的喂料机的饵料投放速度及投放量是随着浮动喂料仓内的饵料的减少而 逐渐增加的,即随着饵料的投放,饵料投放速度及投放量逐渐增加(当然浮动喂料仓内的饵 料减少到一定程度时除外);因而本方案喂料机的投饵过程的饵料投放速度及投放量与网 兜下方的大黄鱼聚集过程相符合,这样不仅有利于大黄鱼进食,而且可减少投放到网箱内 的饵料富余下沉、穿过网箱,造成饵料浪费、节约成本,并有效解决未食用的饵料沉积到海 底之后,影响养殖水质、破坏海洋生态环境的问题。
[0009] 作为优选,还包括喷淋管,且喷淋管位于浮动喂料斗的上端口上方,并位于旋转驱 动总成下方,喷淋管上设有若干朝向浮动喂料斗的喷头。当然浮动喂料仓内的饵料完全被 挤出后;可以通过嗔头朝浮动喂料斗内彭水,将粘附在喂料机上的傅料通过水冲洗的方式 彻底排出。
[0010] 作为优选,旋转驱动总成包括若干与各驱动连接套--对应的旋转装置,各旋转 装置分别包括固定在支撑架上的驱动电机,预紧力调节装置及连接驱动电机的输出转子与 对应的驱动连接套的摩擦轮传动机构,摩擦轮传动机构包括固定在驱动电机的输出转子上 的主动摩擦轮及固定在驱动连接套上的从动摩擦轮;所述预紧力调节装置包括调节螺栓, 坚直支撑板,坚直调节板,坚直安装板及设置在坚直安装板上的第一水平导杆,坚直支撑板 固定在支撑架上,所述驱动电机固定在坚直安装板上,且驱动电机与第一水平导杆位于坚 直安装板相对两侧,第一水平导杆沿上坚直轴杆径向延伸,所述坚直支撑板及坚直调节板 上分别设有与第一水平导杆适配的水平导向孔,第一水平导杆分别穿过坚直支撑板及坚直 调节板上的水平导向孔,且坚直调节板位于坚直支撑板与坚直安装板之间,所述第一水平 导杆上、位于坚直调节板与坚直安装板之间设有第一预紧弹簧;所述坚直支撑板上设有调 节螺孔,所述调节螺栓安装在该调节螺孔内,调节螺栓与第一水平导杆相平行,调节螺栓与 第一预紧弹簧位于坚直调节板相对两侧,且调节螺栓的端部抵靠在坚直调节板上。
[0011] 本方案的各旋转装置分别带动一个驱动连接套转动。各旋转装置通过预紧力调节 装置调节摩擦轮传动机构的主、从动摩擦轮之间的预紧正压力,其中第一预紧弹簧使主动 摩擦轮往从动摩擦轮上靠紧,而调节螺栓用于调节第一预紧弹簧的预紧正压力。更重要的 是,由于驱动电机的输出转子与驱动连接套之间通过摩擦轮传动机构相连接,而在喂料之 初,浮动喂料仓内的饵料较多时,坚直推进螺杆受饵料的摩擦阻力较大,因而在喂料之初坚 直推进螺杆的转速较低,坚直下料管内的饵料受坚直推进螺杆的推进力较小,这样坚直下 料管内的饵料受到的挤压力也较低,所以在喂料之初由坚直下料管上的喂料通孔挤出的饵 料的速度也较低,从而进一步降低喂料之初的饵料投放速度;而随着饵料的投放,浮动喂料 仓内的饵料逐渐减少,坚直推进螺杆受饵料的摩擦阻力也逐渐减少,因而随着饵料的投放 坚直推进螺杆的转速逐渐增加,这样坚直下料管内的饵料受到的挤压力将逐渐增大,从而 使饵料投放速度及投放量逐渐增加;因而本方案结构有利于使喂料机的投饵过程的饵料投 放速度及投放量与网兜下方的大黄鱼聚集过程相符合,有利于大黄鱼进食,可进一步减少 投放到网箱内的饵料富余下沉、穿过网箱,造成饵料浪费、节约成本,并有效解决未食用的 饵料沉积到海底之后,影响养殖水质、破坏海洋生态环境的问题。
[0012] 作为优选,各坚直下料管及喂料调节隔套横截面为圆形,所述同步切断装置还包 括若干一一对应的设置在各切断杆外侧的坚直支撑杆,且坚直支撑杆与对应的下坚直轴杆 之间分别通过所述的第二连接杆相连,各坚直支撑杆上设有上、下两个沿坚直推进螺杆径 向延伸的水平导套,两水平导套内分别设有第二水平导杆,所述切断杆坚直设置,各切断杆 分别固定在对应的坚直支撑杆上的两水平导杆端部,各切断杆上、朝向喂料调节隔套的侧 面上分别设有若干由下往上排列分布的滚珠,各坚直支撑杆上的两水平导杆上分别套设有 可使切断杆上的滚珠抵靠在喂料调节隔套外侧面上的第二预紧弹簧。
[0013] 作为优选,支撑架上还设有水平安装杆,且水平安装杆位于浮动喂料斗上端口的 上方;各喂料调节隔套分别通过坚直连接杆与水平安装杆相连接,各坚直连接杆的下部位 于对应的喂料调节隔套内,且坚直连接杆通过第三连接杆与喂料调节隔套相连接,所述第 三连接杆靠近喂料调节隔套底部,各坚直连接杆的上端往上穿过对应的坚直下料管及浮动 喂料斗,并与水平安装杆相连接。
[0014] 作为优选,各下坚直轴杆上分别套设有限位套,限位套位于靠喂料调节隔套底部 的喂料调节隔套内,且限位套固定在所述的第三连接杆上。
[0015] 本实用新型的有益效果是:不仅有利于大黄鱼进食,而且可减少饵料浪费、节约成 本,并有效解决未食用的傅料沉积到海底之后,影响养殖水质、破坏海洋生态环境的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型的一种喂料机的一种结构示意图。
[0017] 图2是图1中A-A处的一种剖面结构示意图。
[0018] 图3是本实用新型的一种喂料机在实际使用过程中的一种结构示意图。

【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0020] 如图1所示,一种喂料机,包括支撑架1,设置在支撑架上的两根坚直导杆4,喷淋 管及浮动喂料装置。两坚直导杆上分别设有限位挡块2及可滑动的坚向导套3,且限位挡块 位于坚向导套上方。两坚直导杆的下端还分别设有支撑挡块。两坚直导杆上、位于坚向导 套下方分别设有可使坚向导套往上移动并抵靠在限位挡块上的预应力压缩弹簧5。预应力 压缩弹簧的下端抵靠在支撑挡块上,上端抵靠在限位挡块上。
[0021] 浮动喂料装置包括浮动喂料仓,两个固定在支撑架上的喂料调节隔套15,饵料压 出装置及同步切断装置。浮动喂料仓包括通过第一连接杆11固定在两坚向导套上的浮动 喂料斗10及两个设置在浮动喂料斗下方、并与浮动喂料斗相通的坚直下料管13。浮动喂 料斗10的上端开口。坚直下料管与浮动喂料斗连为一体。坚直下料管的下端封闭。两坚 直下料管的侧面上分别设有若干由坚直下料管下端往上均匀分布的喂料通孔14。坚直下 料管及喂料调节隔套横截面为圆形。坚直下料管的外径小于等于喂料调节隔套的内径,且 喂料调节隔套的内径与坚直下料管的外径之差为0-1毫米之间。喂料调节隔套上下两端开 口。两喂料调节隔套一一对应的设置在两坚直下料管的正下方,即各坚直下料管的正下方 分别设有一个喂料调节隔套。坚直下料管可沿坚直导杆往下移动并伸入对应的喂料调节隔 套内。喂料调节隔套为薄壁套管。喂料调节隔套的壁厚为1至3毫米。
[0022] 支撑架上还设有水平安装杆la,且水平安装杆位于浮动喂料斗上端口的上方。两 喂料调节隔套固定设置在支撑架上,具体说是,两喂料调节隔套分别通过坚直连接杆16与 水平安装杆相连接。各坚直连接杆的下部位于对应的喂料调节隔套内。坚直连接杆通过第 三连接杆18与喂料调节隔套相连接,且第三连接杆靠近喂料调节隔套底部。第三连接杆水 平设置。各坚直连接杆的上端往上穿过对应的坚直下料管及浮动喂料斗,并与水平安装杆 相连接。坚直下料管底面上设有与坚直连接杆相对应的避让通孔,坚直连接杆穿过避让通 孔。
[0023] 如图1、图2所示,饵料压出装置包括分别设置在两坚直下料管内,并可随坚直下 料管上下升降的坚直推进螺杆12。坚直连接杆位于坚直推进螺杆的外侧,避免影响坚直推 进螺杆的转动。两坚直推进螺杆下部的转轴分别通过轴承可转动的设置在坚直下料管底面 上。两坚直推进螺杆下端分别同轴的设有往下延伸的下坚直轴杆17。下坚直轴杆的下端往 下延伸穿过喂料调节隔套,并位于喂料调节隔套的下方。两下坚直轴杆上分别套设有限位 套181。限位套位于靠喂料调节隔套底部的喂料调节隔套内,且限位套固定在所述的第三连 接杆上。两坚直推进螺杆的上部往上延伸至浮动喂料斗内,且两坚直推进螺杆的上端分别 同轴的设有往上延伸的上坚直轴杆。两上坚直轴杆上、位于浮动喂料斗上方分别套设有驱 动连接套7,且驱动连接套通过轴套8或轴承可转动的设置在支撑架上。两上坚直轴杆侧面 上分别设有坚直导槽91。两驱动连接套内侧面上分别设有与坚直导槽适配的滑块71。支 撑架上还设有用于带动两驱动连接套转动的旋转驱动总成。
[0024] 旋转驱动总成包括两个与两驱动连接套一一对应的旋转装置。各旋转装置分别带 动一个驱动连接套转动。本实施例的两旋转装置分别包括固定在支撑架上的驱动电机31, 预紧力调节装置及连接驱动电机的输出转子与驱动连接套的摩擦轮传动机构32。摩擦轮传 动机构包括固定在驱动电机的输出转子上的主动摩擦轮及固定在驱动连接套上的从动摩 擦轮。预紧力调节装置包括调节螺栓26,坚直支撑板25,坚直调节板28,坚直安装板30及 设置在坚直安装板上的第一水平导杆27。坚直支撑板固定在支撑架上,具体说是,坚直支撑 板固定在水平安装杆上。驱动电机固定在坚直安装板上,且驱动电机与第一水平导杆位于 坚直安装板相对两侧。第一水平导杆沿上坚直轴杆径向延伸。坚直支撑板及坚直调节板上 分别设有与第一水平导杆适配的水平导向孔。第一水平导杆分别穿过坚直支撑板及坚直调 节板上的水平导向孔,且坚直调节板位于坚直支撑板与坚直安装板之间。第一水平导杆上、 位于坚直调节板与坚直安装板之间设有第一预紧弹簧29。坚直支撑板上设有调节螺孔。调 节螺栓安装在该调节螺孔内。调节螺栓与第一水平导杆相平行。调节螺栓与第一预紧弹簧 位于坚直调节板相对两侧,且调节螺栓的端部抵靠在坚直调节板上。
[0025] 本实施例的两旋转装置还可以分别设置为:包括固定在支撑架上的驱动电机及连 接驱动电机的输出转子与驱动连接套的齿轮传动机构。
[0026] 同步切断装置包括两个一一对应的设置在两喂料调节隔套外侧的切断杆24及两 个一一对应的设置在两切断杆外侧的坚直支撑杆20,即两喂料调节隔套外侧分别设有一个 切断杆及一个坚直支撑杆,且坚直支撑杆位于切断杆外侧。两切断杆与对应的下坚直轴杆 之间分别通过第二连接杆19相连,具体说是,两坚直支撑杆与对应的下坚直轴杆之间分别 通过第二连接杆19相连。第二连接杆位于喂料调节隔套下方。两坚直支撑杆上分别设有 上、下两个沿坚直推进螺杆径向延伸的水平导套21。两水平导套内分别设有第二水平导杆 22。两切断杆坚直设置。两切断杆的上端靠近坚直下料管的上端,切断杆的下端位于坚直 下料管下端的下方,且切断杆的下部位于喂料调节隔套外侧。两切断杆分别固定在对应的 坚直支撑杆上的两水平导杆端部。两切断杆上、朝向喂料调节隔套的侧面上分别设有若干 由下往上排列分布的滚珠。两坚直支撑杆上的两水平导杆上分别套设有可使切断杆上的滚 珠抵靠在喂料调节隔套外侧面上的第二预紧弹簧23。
[0027] 喷淋管位于浮动喂料斗的上端口上方,并位于旋转驱动总成下方。喷淋管上设有 若干朝向浮动喂料斗的喷头。喷淋管的一端为进水端,另一端为封闭端。在实际使用时可 以将进水管路与喷淋管的进水端相连接。
[0028] 本实用新型的喂料机的具体使用过程如下:
[0029] 首先,通过支撑架将喂料机架设在大黄鱼养殖网箱的上方,如图1所示,喂料机的 初始状态;
[0030] 在给大黄鱼喂料时,先将绞成肉糜的鱼虾饵料由浮动喂料斗的上端口倒入浮动喂 料仓内;当浮动喂料仓内大致装满饵料后,由于浮动喂料仓内装有大量的饵料,使得浮动喂 料斗,坚直下料管,饵料,坚直推进螺杆12,上坚直轴杆9,下坚直轴杆17及同步切断装置将 一同沿坚直导杆往下移动,并使坚直下料管13伸入喂料调节隔套15内直至坚直下料管的 下端抵靠在限位套18上为止;此时,喂料调节隔套内的坚直下料管侧面上的喂料通孔14将 被喂料调节隔套所阻隔,在喂料时坚直下料管内的饵料将无法由这部分喂料通孔中挤出。
[0031] 接着,饵料压出装置的驱动电机通过摩擦轮传动机构6带动驱动连接套7及上坚 直轴杆9转动,从而带动坚直推进螺杆12转动。在坚直推进螺杆转动过程中将浮动喂料仓 内的饵料不断的往下推进,从而使饵料由坚直下料管侧面上的喂料通孔中挤出。同时,在坚 直推进螺杆转动过程中还将通过第二连接杆19带动坚直支撑杆20及切断杆24绕喂料调 节隔套15转动,在这个过程中切断杆将由喂料通孔中挤出得饵料切断,供大黄鱼食用。
[0032] 如图3所示,由于在喂料之初,即刚开始喂料的一段时间内;坚直下料管侧面上的 大部分喂料通孔14都被喂料调节隔套15所阻隔、无法出料,饵料只能够通过位于坚直下料 管上部的一部分喂料通孔中挤出(即可出料的喂料通孔数量少);另一方面,由于驱动电机 的输出转子与驱动连接套之间通过摩擦轮传动机构相连接;而在喂料之初,浮动喂料仓内 的饵料较多时,坚直推进螺杆受饵料的摩擦阻力较大而,此时坚直推进螺杆的转速较低,坚 直下料管内的饵料受坚直推进螺杆的推进力较小,进一步降低喂料之初的饵料投放速度; 因而在喂料之初本实用新型的喂料机的饵料投放速度较慢、投放量较少,这恰好符合饵料 投放之初,网兜下方聚集的大黄鱼数量相对较少的情况,避免饵料投放之初饵料富余下沉、 穿过网箱,造成饵料的浪费、节约成本,并有效解决未食用的饵料沉积到海底之后,影响养 殖水质、破坏海洋生态环境的问题。
[0033] 而随着浮动喂料仓内的饵料逐渐减少,预应力压缩弹簧5将推动坚向导套3,浮动 喂料仓,饵料,坚直推进螺杆12,上坚直轴杆9,下坚直轴杆17及同步切断装置将一同沿坚 直导杆往上移动,使坚直下料管逐渐往上移动,从而使坚直下料管上能够出料的喂料通孔 的数量逐渐增加;另一方面,随着浮动喂料仓内的饵料逐渐减少,坚直推进螺杆受饵料的摩 擦阻力也逐渐降低,此时坚直推进螺杆的转速将逐渐增加,坚直下料管内的饵料受坚直推 进螺杆的推进力也将逐渐增加,加快饵料投放速度;因而随着浮动喂料仓内的饵料逐渐减 少,饵料投放速度及投放量逐渐增加,这恰好符合随着饵料的投放大黄鱼将逐渐聚集到网 兜下方进行进食的情况,有利于大黄鱼的进食、喂养。
[0034] 当然浮动喂料仓内的饵料减少到一定程度时,即当浮动喂料斗内的饵料内投放 后,饵料的投放量将逐渐减少,直至浮动喂料仓内的饵料完全被挤出。
[0035] 当然浮动喂料仓内的饵料完全被挤出后;可以通过喷头朝浮动喂料斗内彭水,将 粘附在喂料机上的饵料通过水冲洗的方式彻底排出。
【权利要求】
1. 一种喂料机,其特征是,包括支撑架(1 ),设置在支撑架上的坚直导杆(4)及浮动喂 料装置,所述坚直导杆上设有限位挡块(2)及可滑动的坚向导套(3),且限位挡块位于坚向 导套上方,所述坚直导杆上、位于坚向导套下方设有可使坚向导套往上移动并抵靠在限位 挡块上的预应力压缩弹簧(5);所述浮动喂料装置包括浮动喂料仓,若干固定在支撑架上的 喂料调节隔套(15),饵料压出装置及同步切断装置,所述浮动喂料仓包括通过第一连接杆 固定在坚向导套上的上端开口的浮动喂料斗(10)及若干设置在浮动喂料斗下方、并与浮动 喂料斗相通的坚直下料管(13),所述喂料调节隔套上下两端开口,喂料调节隔套的数量与 坚直下料管的数量相同,且各喂料调节隔套一一对应的设置在各坚直下料管的正下方;各 坚直下料管与浮动喂料斗连为一体,坚直下料管的下端封闭,各坚直下料管的侧面上分别 设有若干由坚直下料管下端往上分布的喂料通孔(14),且各坚直下料管可沿坚直导杆往下 移动并伸入对应的喂料调节隔套内;所述饵料压出装置包括分别设置在各坚直下料管内, 并可随坚直下料管上下升降的坚直推进螺杆(12),各坚直推进螺杆下部的转轴分别通过轴 承可转动的设置在坚直下料管底面上,且各坚直推进螺杆下端分别同轴的设有往下延伸的 下坚直轴杆(17),所述下坚直轴杆的下端往下延伸穿过喂料调节隔套,并位于喂料调节隔 套的下方;坚直推进螺杆的上部往上延伸至浮动喂料斗内,且各坚直推进螺杆的上端分别 同轴的设有往上延伸的上坚直轴杆(9),各上坚直轴杆上、位于浮动喂料斗上方分别套设 有驱动连接套(7),且驱动连接套通过轴套或轴承可转动的设置在支撑架上;各上坚直轴 杆侧面上分别设有坚直导槽(91),各驱动连接套内侧面上分别设有与坚直导槽适配的滑块 (71),所述支撑架上还设有用于带动各驱动连接套转动的旋转驱动总成;所述同步切断装 置包括若干一一对应的设置在各喂料调节隔套外侧的切断杆(24),各切断杆与对应的下坚 直轴杆之间分别通过第二连接杆(19)相连,且第二连接杆位于喂料调节隔套下方;各切断 杆靠近坚直下料管,且各切断杆的上端靠近坚直下料管的上端,切断杆的下端位于坚直下 料管下端的下方。
2. 根据权利要求1所述的一种喂料机,其特征是,还包括喷淋管(6),且喷淋管位于浮 动喂料斗的上端口上方,并位于旋转驱动总成下方,喷淋管上设有若干朝向浮动喂料斗的 嗔头。
3. 根据权利要求1所述的一种喂料机,其特征是,所述旋转驱动总成包括若干与各驱 动连接套一一对应的旋转装置,各旋转装置分别包括固定在支撑架上的驱动电机(31),预 紧力调节装置及连接驱动电机的输出转子与对应的驱动连接套的摩擦轮传动机构(32),摩 擦轮传动机构包括固定在驱动电机的输出转子上的主动摩擦轮及固定在驱动连接套上的 从动摩擦轮;所述预紧力调节装置包括调节螺栓(26),坚直支撑板(25),坚直调节板(28), 坚直安装板(30)及设置在坚直安装板上的第一水平导杆(27),坚直支撑板固定在支撑架 上,所述驱动电机固定在坚直安装板上,且驱动电机与第一水平导杆位于坚直安装板相对 两侧,第一水平导杆沿上坚直轴杆径向延伸,所述坚直支撑板及坚直调节板上分别设有与 第一水平导杆适配的水平导向孔,第一水平导杆分别穿过坚直支撑板及坚直调节板上的水 平导向孔,且坚直调节板位于坚直支撑板与坚直安装板之间,所述第一水平导杆上、位于坚 直调节板与坚直安装板之间设有第一预紧弹簧(29);所述坚直支撑板上设有调节螺孔,所 述调节螺栓安装在该调节螺孔内,调节螺栓与第一水平导杆相平行,调节螺栓与第一预紧 弹簧位于坚直调节板相对两侧,且调节螺栓的端部抵靠在坚直调节板上。
4. 根据权利要求1所述的一种喂料机,其特征是,各坚直下料管及喂料调节隔套横截 面为圆形,所述同步切断装置还包括若干一一对应的设置在各切断杆外侧的坚直支撑杆 (20),且坚直支撑杆与对应的下坚直轴杆之间分别通过所述的第二连接杆(19)相连,各坚 直支撑杆上设有上、下两个沿坚直推进螺杆径向延伸的水平导套(21),两水平导套内分别 设有第二水平导杆(22),所述切断杆坚直设置,各切断杆分别固定在对应的坚直支撑杆上 的两水平导杆端部,各切断杆上、朝向喂料调节隔套的侧面上分别设有若干由下往上排列 分布的滚珠,各坚直支撑杆上的两水平导杆上分别套设有可使切断杆上的滚珠抵靠在喂料 调节隔套外侧面上的第二预紧弹簧(23)。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的一种喂料机,其特征是,所述支撑架上还设有水 平安装杆(la),且水平安装杆位于浮动喂料斗上端口的上方;各喂料调节隔套分别通过坚 直连接杆(16)与水平安装杆相连接,各坚直连接杆的下部位于对应的喂料调节隔套内,且 坚直连接杆通过第三连接杆(18)与喂料调节隔套相连接,所述第三连接杆靠近喂料调节隔 套底部,各坚直连接杆的上端往上穿过对应的坚直下料管及浮动喂料斗,并与水平安装杆 相连接。
6. 根据权利要求5所述的一种喂料机,其特征是,各下坚直轴杆上分别套设有限位套 (181),限位套位于靠喂料调节隔套底部的喂料调节隔套内,且限位套固定在所述的第三连 接杆上。
【文档编号】A01K61/02GK203860237SQ201420142115
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】薛彬, 丁跃平, 李铁军, 张玉荣, 朱剑 申请人:浙江省海洋水产研究所
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