一种粉末涂料生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉末涂料生产设备，包括带进料斗、进风口和出料口的主磨机、除尘箱、引风机、旋风分离器、关风机、转筛和冷风机，所述生产设备与通常设备相比增加了与磨粉机相连接的冷风机，冷风机通过送风管道连接到主磨机的进风口，旋风分离器底部连接关风机和转筛。冷风机将冷风送入磨粉机，使磨粉机内室、输送管道、旋风分离器内的工作温度降底，涂料成品不易软化粘连，使旋风分离器容易将涂料颗粒分级。可打开在旋风分离器上设置的维护清理口盖板对旋风分离器内进行清理，十分方便，具有很好的清洁效果，该粉末涂料生产设备，占地面积小、噪音低、维护清理时便于安装拆卸。
【专利说明】一种粉末涂料生产设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉末涂料生产设备，属于粉末涂料生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，我国在粉末涂料行业，采用粉末涂料研磨自动生产设备对原涂料半成品颗粒进行破碎、分离及打包的工作，其主要工作流程是将涂料半成品放入主磨机，经过主磨机破碎后，通过引风机将涂料粉末经过引风管道抽送到旋风分离器，利用旋风分离器对涂料粉末进行分离，小颗粒的超细粉末进入除尘箱，剩余颗粒进入关风机，由转筛将粒径合格粉末颗粒透过筛网后得到所需品进行打包，而粒径较大的被转筛旋出重新利用，由于磨粉机在工作一段时间后，磨粉机内部温度升高，涂料半成品片料在较高温度下容易发生软化粘连，使磨粉机内部磨粉销及轴承被涂料颗粒粘连，增大电机负荷，难以继续工作，甚至烧毁电机，而常见的旋风分离器外壳是一体式的，拆卸时极为不便，维护清理起来也很麻烦。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种结构合理、清洁方便的粉末涂料生产设备，以解决上述的不足。
[0004]一种粉末涂料生产设备，包括带进料斗1、进风口和出料口的主磨机2、除尘箱4和引风机5，所述粉末涂料生产设备还包括带维护清理口 12的旋风分离器3和冷风机10，所述引风机5、除尘箱4、旋风分离器3通过引风管道6依次连接到主磨机2的出料口，所述冷风机10通过送风管道9连接到主磨机2的进风口，所述旋风分离器3底部依次连接关风机7和转筛8。
[0005]进一步，所述维护清理口 12设置于旋风分离器3壳体上，维护清理口盖板11 一端通过合页连接固定在壳体上，另一端设有活动把手13，所述活动把手13与旋风分离器3的壳体上安装的卡扣14相配合使用，起到关闭并锁死维护清理口 12的作用。
[0006]进一步，所述的维护清理口 12形状为梯形。
[0007]工作时，开启引风机5、旋风分离器3和冷风机10，然后启动主磨机2，原料通过进料斗I进入主磨机2并粉碎，在引风机5的牵引下到达旋风分离器3，粉末涂料颗粒富集于旋风分离器3底部并通过转筛8分离收集，得到成品。
[0008]经旋风分离器3处理后的气体仍含有部分少量的粉尘，沿引风管道6进入除尘箱4进行二次分离，最后达标排放。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、冷风机将冷风送入旋风分离器，使磨粉机内的工作温度降底，粉末涂料温度也降低，不易软化粘连，从而磨粉机破碎销和轴承不易发生粘连增大电机负荷，输送管道及旋风分离器等部位也不易发生粉末粘连现象，并保证产品质量的稳定；
[0011]2、粉末涂料设备经过长期运转，旋风分离器上沉积有部分粉末涂料，这时，扳动活动把手，与卡扣分离，从而打开维护清理盖板对旋风分离器内进行清理，十分方便，且具有很好的清洁效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是旋风分离器的结构示意图。
[0014]图1至图2中的标注为:进料斗1，主磨机2，旋风分离器3，除尘箱4，引风机5，引风管道6，关风机7，转筛8，送风管道9，冷风机10，维护清理口盖板11，维护清理口 12，活动把手13，卡扣14。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016]一种粉末涂料生产设备，包括带进料斗1、进风口和出料口的主磨机2、除尘箱4和引风机5，所述粉末涂料生产设备还包括带维护清理口 12的旋风分离器3和冷风机10，所述引风机5、除尘箱4、旋风分离器3通过引风管道6依次连接到主磨机2的出料口，所述冷风机10通过送风管道9连接到主磨机2的进风口，所述旋风分离器3底部依次连接关风机7和转筛8。
[0017]进一步，所述维护清理口 12设置于旋风分离器3壳体上，维护清理口盖板11 一端通过合页连接固定在壳体上，另一端设有活动把手13，所述活动把手13与旋风分离器3的壳体上安装的卡扣14相配合使用，起到关闭并锁死维护清理口 12的作用。
[0018]进一步，所述的维护清理口 12形状为梯形。
[0019]工作时，开启引风机5、旋风分离器3和冷风机10，然后启动主磨机2，原料通过进料斗I进入主磨机2并粉碎，在引风机5的牵引下到达旋风分离器3，粉末涂料颗粒富集与旋风分离器3底部并通过转筛8分离收集，得到成品。
[0020]冷风机将冷风送入磨粉机，使磨粉机和旋风分离器内的工作温度降底，粉末涂料温度也降低，不易软化粘连，从而磨粉机不易被涂料片料粘连。
[0021]经旋风分离器3处理后的气体仍含有部分少量的粉尘，沿引风管道6进入除尘箱4进行二次分离，最后达标排放。
【权利要求】
1.一种粉末涂料生产设备，包括带进料斗(I )、进风口和出料口的主磨机(2)、除尘箱(4)和引风机(5)，其特征在于:所述粉末涂料生产设备还包括带维护清理口(12)的旋风分离器(3)和冷风机(10)，所述引风机(5)、除尘箱(4)、旋风分离器(3)通过引风管道(6)依次连接到主磨机(2)的出料口，所述冷风机(10)通过送风管道(9)连接到主磨机(2)的进风口，所述旋风分离器(3 )底部依次连接关风机(7 )和转筛(8 )。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产设备，其特征在于:所述维护清理口(12)设置于旋风分离器(3)壳体上，维护清理口盖板(11) 一端通过合页连接固定在壳体上，另一端设有活动把手(13)，所述活动把手(13)与旋风分离器(3)的壳体上安装的卡扣(14)相配合使用，起到关闭并锁死维护清理口(12)的作用。
3.根据权利要求1或2所述的粉末涂料生产设备，其特征在于:所述的维护清理口(12)形状为梯形。
【文档编号】B02C21/00GK203816742SQ201420174329
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】王雄, 高山 申请人:广西平果宝信涂料有限公司