一种双刀辊菠萝茎叶粉碎还田的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双刀辊菠萝茎叶粉碎还田机，它是由拖拉机、传动系统、机架、粉碎机构和限位轮构成，所述机架的前端部与拖拉机相连且悬挂于拖拉机上，所述限位轮有两个，并排设在机架的后端部，所述粉碎机构包括前刀辊和后刀辊，分别安装在机架上，拖拉机通过传动系统将动力传给粉碎机构。本机1次粉碎作业能够对菠萝茎叶产生2次打击、剪切和撕裂作用，从而使菠萝茎叶变得更短、更碎和更烂，能够满足后续机耕作业要求，因而生产率高、能耗低和避免了现机型要求拖拉机2次下地作业造成压实土壤。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及秸杆粉碎还田机【技术领域】，具体涉及一种双刀辊菠萝茎叶粉碎还 田机。 一种双刀辊菠萝茎叶粉碎还田机
【背景技术】
[0002] 菠萝园淘汰后，残留的植株叶片需要清理。植株叶片含有丰富的有机物质，采用机 械粉碎还田，不但可增加土壤有机质，改良土壤的理化性状，增加团粒结构等优点。还可减 轻人工清理植株叶片的劳动强度，节省费用。
[0003] 中国实用新型专利(专利号CN200920264275. 0)，本实用新型公开了一种菠萝叶粉 碎还田机，其特征在于：它是由拖拉机、传动系统、机架、粉碎机构和限位轮构成，所述机 架的前端部与拖拉机相连且悬挂于拖拉机上，所述限位轮有两个，并排设在机架的后端 部，粉碎机构设在机架上，拖拉机通过传动系统将动力传给粉碎机构。本机对菠萝植株叶 片只需一次粉碎作业就可立即进行翻耕，不影响后续机耕作业，其工作幅宽为160cm，生 产率>0.2hm2/h，菠萝叶粉碎还田机在代替人工清理腾地的同时，又可增加土壤有机质， 培肥地力。
[0004] 由于菠萝叶纤维柔韧性较强，上述公开文件中的菠萝叶粉碎还田机对于植株长势 较差的菠萝园，1次粉碎还田作业，基本可满足后续机耕作业要求，但对于植株生长茂盛的 菠萝园，1次粉碎还田作业根本不能满足后续机耕作业要求，因而要2-3次重复作业，造成 功耗较多，生产率较低和拖拉机反复辗压土地、压实土壤。 实用新型内容
[0005] 本实用新型目的是提供一种具有前刀辊和后刀辊，1次粉碎作业能够对菠萝茎叶 产生2次打击、剪切和撕裂作用，从而使菠萝茎叶变得更短、更碎和更烂，能够满足后续机 耕作业要求的菠萝茎叶粉碎还田机。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：双刀辊菠萝茎叶粉碎还田机， 包括机架、支撑杆、传动机构、前刀辊总成、前定刀、后刀辊总成、后定刀和地轮组成；所述机 架尾部设置有地滚，前部设置支撑杆，机架中下部装配有前动刀辊总成和后动刀辊总成。在 前动刀辊总成和后动刀辊总成的正上方分别装配有前定刀和后定刀，前动刀辊总成一端通 过V带与齿轮箱的动力输出轴相连，另一端通过V带与后动刀辊总成相连。
[0007] 所述地轮共有两个，分别铰接于机架尾部的两侧，能随机具一同转向。
[0008] 所述支撑杆共有两个，分别通过销轴连接于机架前部两侧，在非悬挂状态下，能够 保持机具平稳，减少动刀及刀轴受力，挂接时，防止刀具碰撞地面。
[0009] 所述传动系统包有齿轮箱、主动带轮、前带轮一、前带轮二、后带轮和两套张紧装 置，所述齿轮箱固定在机架的前上部，前部花键轴通过万向节与拖拉机动力输出轴相连，侧 部花键轴固定于一根轴的一端，轴的另一端固定有主动带轮，所述张紧装置分别用于张紧 菠萝茎叶粉碎还田机两侧的V带。
[0010] 所述机架中下部装配有前动刀辊总成和后动刀辊总成，前刀轴总成的一端固定有 前带轮一，前带轮一与固定在齿轮箱动力输出轴一端的主动带轮通过V带相连接，另一端 设有前带轮二，前带轮二与固定在后动刀辊总成一端的后带轮通过V带相连接。
[0011] 所述前动刀辊总成正上方的机架内设有前定刀，前定刀片与锤凿式甩刀交叉布 置。
[0012] 所述后动刀辊总成正上方的机架内设有后定刀，后定刀片与直刀交叉布置。
[0013] 所述前动刀辊总成共铰接有十四把锤凿式甩刀，锤凿式甩刀的排布方式为轴向上 关于前动刀轴中心对称的单螺旋线排列。
[0014] 所述后动刀辊总成共固定有十四把直刀，直刀的排布方式为轴向上关于后动刀轴 中心对称的单螺旋线排列。
[0015] 本实用新型的有益效果在于：具有前刀辊和后刀辊，1次粉碎作业能够对菠萝茎 叶产生2次打击、剪切和撕裂作用，从而使菠萝茎叶变得更短、更碎和更烂，能够满足后续 机耕作业要求，因而生产率高、能耗低、粉碎效果好和避免了现机型要求拖拉机2次下地作 业造成压实土壤。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 下面结合附图详细对本实用新型【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0017] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0018] 图2为图1所示的左视图。
[0019] 图3为图1所示的俯视图。
[0020] 图4为本实用新型前动刀辊总成的结构示意图。
[0021] 图5为本实用新型后动刀辊总成的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022] 如图1、图2所示，本实用新型所述的菠萝叶粉碎还田机，包括有机架1、支撑杆2、 传动系统3、前动刀辊总成4、前定刀5、后动刀辊总成6、后定刀7与地轮8。所述机架尾部 两侧分别设置有一个地滚8,前部两侧分别设置一个支撑杆2,中下部装配有前动刀辊总成 4和后动刀辊总成6。所述前动刀辊总成4和后动刀辊总成6的正上方分别装配有前定刀5 和后定刀7。所述前动刀总成4由锤凿式甩刀41、前刀座42、销轴43和前动刀轴44构成， 前动刀辊总成4上通过前刀座42与销轴43铰接有多把锤凿式甩刀41前刀座42焊接于前 刀轴44上，锤凿式甩刀41通过销轴43铰接于前刀座42上，多把锤凿式甩刀41在轴向上 关于前动刀轴44中心对称的单螺旋线排列。所述后动刀辊总成6由直刀61、后刀座62、螺 栓组63和后动刀轴64构成，后动刀辊总成6上通过后刀座62与螺栓组63固定有多把直 刀61，所述后刀座62通过焊接固定于后动刀轴64上，直刀61通过螺栓组63铰接于后刀 座62上，多把直刀61在轴向上关于后动刀轴64中心对称的单螺旋线排列。能够保持机具 平稳，减少动刀及刀轴受力，挂接时，防止刀具碰撞地面。所述传动系统3包有齿轮箱31、主 动带轮32、前带轮一 33、前带轮二34、后带轮35和两套张紧装置36,所述齿轮箱31固定在 机架1的前上部，前部花键轴通过万向节与拖拉机动力输出轴相连，侧部花键轴固定于一 根轴的一端，轴的另一端固定有主动带轮32,所述张紧装置分别分别设置于机架1两侧，用 于张紧菠萝茎叶粉碎还田机两侧的V带，所述前带轮一 33固定于前动刀辊总成4的一端， 通过V带与主动带轮32相连，所述前带轮二34固定于前动刀辊总成4的另一端，通过V带 与后带轮35相连，所述后带轮35固定于后动刀总成6的一端。
[0023] 工作原理：在非工作状态下，机具离地后悬挂于拖拉机1上。工作时，由机手操 纵拖拉机升降油缸使其逐渐下降，至合适离地高度。随着拖拉机1的前行，高速旋转的甩 刀打击、砍切菠萝植株叶片，并与定刀配合将菠萝叶剪切、撕裂成碎段，碎段的菠萝叶在离 心力作用下，被抛入高速旋转的直刀中，直刀与定刀配合，继续将碎段的菠萝叶剪切、撕裂， 使其变得更短、更碎和更烂，最后，沿后盖板11内切线被抛撒至地面，从而完成菠萝叶粉碎 还田作业。只需一次粉碎作业就可满足后续机耕作业要求，其工作幅宽为l〇〇cm，生产率 > 0. 2hm2/h。
【权利要求】
1. 双刀辊菠萝茎叶粉碎还田机，包括机架、支撑杆、传动机构、前刀辊总成、前定刀、后 刀辊总成、后定刀、地轮，其特征在于：所述的机架（1)尾部设置有地滚（8)，前部设置支撑 杆（2)和齿轮箱（31)，机架（1)里面中下部装配有前动刀辊总成（4)和后动刀辊总成（6); 在前动刀辊总成（4)和后动刀辊总成（6)的正上方分别装配有前定刀（5)和后定刀（7)，前 动刀辊总成（4)上通过前刀座（42)与销轴（43)铰接有多把锤凿式甩刀（41)，其一端设有 前带轮一（33 )，前带轮一（33 )与固定在齿轮箱（31)动力输出轴一端的主动带轮（32 )通过 V带相连接，另一端设有前带轮二（34)，前带轮二（34)与固定在后动刀辊总成（6) -端的后 带轮（35)通过V带相连接，后动刀辊总成（6)上通过后刀座（62)与螺栓组（63)固定有多 把直刀（61)。
2. 根据权利要求1所述的双刀辊菠萝茎叶粉碎还田机，其特征在：所述的前动刀辊总 成（4)的正上方的机架内设有前定刀（5)，前定刀片（51)与锤凿式甩刀（41)交叉布置。
3. 根据权利要求1所述的双刀辊菠萝茎叶粉碎还田机，其特征在于：所述的后动刀辊 总成（5)的正上方的机架内设有后定刀（7)，后定刀片（71)与直刀（61)交叉布置。
4. 根据权利要求1所述的双刀辊菠萝茎叶粉碎还田机，其特征在于：所述的前动刀辊 总成（4)共铰接有十四把锤凿式甩刀（41)，锤凿式甩刀（41)的排布方式为轴向上关于前动 刀轴（44)中心对称的单螺旋线排列。
5. 根据权利要求1所述的双刀辊菠萝茎叶粉碎还田机，其特征在于：所述的后动刀辊 总成（6)共固定有十四把直刀（61)，直刀（61)的排布方式为轴向上关于后动刀轴（64)中心 对称的单螺旋线排列。
【文档编号】A01D82/02GK203896782SQ201420329356
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】欧忠庆, 李玲, 李玉林, 崔振德, 张劲, 张园 申请人:中国热带农业科学院农业机械研究所