一种防堵塞润磨机出料箅板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种防堵塞润磨机出料箅板，包括箅板单体，所述箅板单体沿圆周均布于润磨机出料口，所述箅板单体上设有出料缝隙，所述箅板单体包括30mm出料缝隙和38mm出料缝隙两种结构，且所述两种结构的箅板单体间隔安装。采用两种尺寸出料缝隙的箅板单体间隔安装，38mm出料缝隙的设置，既降低了接近临界尺寸的磨料钢球卡死箅板出料缝隙的几率，又能保证不影响润磨效果，使得产品满足润磨工艺要求；减少了人工清除的次数，降低了生产维修成本。
【专利说明】一种防堵塞润磨机出料箅板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金球团领域，具体指一种防堵塞润磨机出料箅板。
【背景技术】
[0002]目前国内冶金球团行业厂家生产出的润磨机出料口箅板，一般采用12块，箅板缝隙均采用30mm，上线使用1-2个月后，就会出现破碎的磨料钢球堵塞箅板缝隙。由于润磨机内部添加的磨料钢球在使用过程中，会出现磨损、破裂，钢球破碎后截面一般不规则，导致任一截面尺寸在30mm左右的临界钢球,在高速运转过程中进入30mm的出料口箅板缝隙,使之卡死，造成出料口箅板堵塞；加之箅板缝隙的通透深度为150_左右，即钢球穿过深度较深，增加了堵塞几率；堵塞面积可达排料面积的60-85%，严重影响润磨机作业效率及润磨效果。需定期安排人员对箅板出料缝隙堵塞的碎钢球进行疏通处理，一般采用电焊大电流刨削处理，数块箅板疏通处理需2-3天，耗时耗力，使得加工成本随之上升。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种防堵塞润磨机出料箅板，能有效降低箅板出料缝隙堵塞的几率、提高作业效率、降低维修成本。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0005]一种防堵塞润磨机出料箅板，包括箅板单体，所述箅板单体沿圆周均布于润磨机出料口，所述箅板单体上设有出料缝隙，所述箅板单体包括30mm出料缝隙和38mm出料缝隙两种结构，且所述两种结构的箅板单体间隔安装。
[0006]所述箅板单体上出料缝隙的间隔筋板长度为150mm和80mm间隔设置。
[0007]所述出料缝隙为上大下小的喇叭状结构。
[0008]本实用新型的有益效果是:采用两种尺寸出料缝隙的箅板单体间隔安装，38_出料缝隙的设置，既降低了接近临界尺寸的磨料钢球卡死箅板出料缝隙的几率，又能保证不影响润磨效果，使得产品满足润磨工艺要求；减少了人工清除的次数，降低了生产维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为出料缝隙为30mm的箅板单体结构示意图；
[0010]图2为出料缝隙为38mm的箅板单体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型及其效果作进一步说明。
[0012]如图1、2所示，一种防堵塞润磨机出料箅板，包括箅板单体1，所述箅板单体I沿圆周均布于润磨机出料口，所述箅板单体I上设有出料缝隙，所述箅板单体包括30mm出料缝隙2和38mm出料缝隙3两种结构，且所述两种结构的箅板单体间隔安装；38mm出料缝隙3的箅板单体I与30mm出料缝隙2的箅板单体I间隔安装，既降低了接近临界尺寸30mm的磨料钢球卡死箅板出料缝隙的几率，又能保证不影响润磨效果，使得产品满足润磨工艺要求。所述箅板单体I上出料缝隙的间隔筋板4长度为150mm和80mm间隔设置，减小了出料缝隙的通透深度，同样在降低了堵塞几率；所述出料缝隙为上小下大的喇叭状结构，保证了出料的流畅，同样降低了缝隙堵塞几率。
[0013]目前，润磨机出料口箅板结构一般采用沿圆周方向均布12块箅板单体1，箅板单体I的出料缝隙均采用30mm,此种结构设计使得磨料钢球截面任一尺寸在30mm以下的，才可能顺利排出，但只要钢球截面沿任一轴线超过30_时，就可能在排出的过程中造成卡死，堵塞箅板；因此设计30mm出料缝隙2和38mm出料缝隙3两种，间隔安装，可有效降低30mm左右钢球堵塞概率50%。此外，出料缝隙的间隔筋板4长度一般为150mm左右，造成钢球穿透“空洞”过深，增加堵塞几率，可将间隔筋板4设计成150mm和80mm间隔布置，降低了穿透过程中的堵塞几率。
【权利要求】
1.一种防堵塞润磨机出料箅板，包括箅板单体，所述箅板单体沿圆周均布于润磨机出料口，所述箅板单体上设有出料缝隙，其特征在于:所述箅板单体包括30mm出料缝隙和38mm出料缝隙两种结构，且所述两种结构的箅板单体间隔安装。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞润磨机出料箅板，其特征在于:所述箅板单体上出料缝隙的间隔筋板长度为150mm和80mm间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种防堵塞润磨机出料箅板，其特征在于:所述出料缝隙为上大下小的喇叭状结构。
【文档编号】B02C17/18GK204017929SQ201420330041
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】张和平, 曹辉, 张荣华, 王晓东 申请人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司