破碎机动辊双重保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工程机械，具体涉及一种破碎机动辊双重保护装置。包括机架、用于安装辊轴的轴座、安装在轴座侧面的压板，所述轴座滑动安装在机架上，压板与轴座之间设有弹簧，与弹簧相对的压板的另一面设有支撑板，支撑板与机架固定连接，支撑板上设有油缸贯穿孔，在机架与支撑板上固定安装液压油缸，液压油缸的伸缩杆穿过油缸贯穿孔抵靠在压板上。该保护装置结构简单合理、方便轴座的安装和拆卸，具有弹簧和液压双重受力保护，可根据实际需要选择低负荷保护或者重负荷保护，可有效延长轴承和辊筒的使用寿命。
【专利说明】破碎机动辊双重保护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工程机械，具体涉及一种破碎机动辊双重保护装置。
【背景技术】
[0002]为避免受力过大损伤辊筒和轴承，现有的破碎机动辊的辊轴大都采用浮动式安装，安装辊轴的轴座可以径向移动，削减轴承的受力，这样可以有效延长轴承和辊筒的使用寿命。这种浮动设置的轴座都只是采用弹簧与机架连接，弹簧的弹力较小，影响破碎效率，经常会出现弹簧被压死的情况，此时起不到缓冲和保护轴承的作用；如果加大弹簧则不仅提高了生产成本，轴座的安装和拆卸也会非常困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述问题提供一种结构简单合理、方便轴座的安装和拆卸、具有多重受力保护的破碎机动辊双重保护装置。
[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述破碎机动辊双重保护装置包括机架、用于安装辊轴的轴座、安装在轴座侧面的压板，所述轴座滑动安装在机架上，所述压板与轴座之间设有弹簧，与弹簧相对的压板的另一面设有支撑板，所述支撑板与机架固定连接，支撑板上设有油缸贯穿孔，在机架与支撑板上固定安装液压油缸，所述液压油缸的伸缩杆穿过油缸贯穿孔抵靠在压板上。
[0006]由于采用了上述结构，该破碎机动辊双重保护装置结构简单合理、方便轴座的安装和拆卸，具有弹簧和液压双重受力保护，可根据实际需要选择低负荷保护或者重负荷保护，确保各种情况下轴承免受冲击，可有效延长轴承和辊筒的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型所述的破碎机动辊双重保护装置包括机架3、用于安装辊轴5的轴座1、安装在轴座I侧面的压板2，所述轴座I滑动安装在机架3上，轴座I安装在机架3上的两横梁之间，两横梁形成滑轨结构，使轴座I可以在横梁上左右移动。所述压板2与轴座I之间设有弹簧4，与弹簧4相对的压板2的另一面设有支撑板6，所述支撑板6与机架3固定连接。轴座I向支撑板6移动的时候，受到弹簧4的缓冲。
[0009]支撑板6上设有油缸贯穿孔，在机架3与支撑板6上固定安装液压油缸7，所述液压油缸7的伸缩杆穿过油缸贯穿孔抵靠在压板2上，液压油缸7可以推动压板2和弹簧4向轴座I方向移动。
[0010]破碎机工作时，可以根据需要保持液压油缸7的推力获得较大的弹性缓冲，或者卸掉液压油缸7的推力，仅使用弹簧获得较小的弹性缓冲。还可以利用液压油缸7将压板2压缩到一定位置以后，在压板2与支撑板6之间插入垫板8，然后撤掉液压油缸7的推力，经过垫板8挤压以后的弹簧4可以得到较大的弹力。
【权利要求】
1.破碎机动辊双重保护装置，包括机架(3)、用于安装辊轴(5)的轴座(I )、安装在轴座(I)侧面的压板(2)，所述轴座(I)滑动安装在机架(3)上，其特征在于:所述压板(2)与轴座(I)之间设有弹簧(4)，与弹簧(4)相对的压板(2)的另一面设有支撑板(6)，所述支撑板(6)与机架(3)固定连接，支撑板(6)上设有油缸贯穿孔，在机架(3)与支撑板(6)上固定安装液压油缸(7)，所述液压油缸(7)的伸缩杆穿过油缸贯穿孔抵靠在压板(2)上。
【文档编号】B02C4/28GK204122166SQ201420503181
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】李波, 李坤, 薛梅艳, 马群生 申请人:山东九昌重工科技有限公司