一种剪叶机的制作方法

本发明涉及农业机械化技术领域，特别涉及一种剪叶机。

背景技术：

农业机械化，是指运用先进适用的农业机械装备农业，改善农业生产经营条件，不断提高农业的生产技术水平和经济效益、生态效益的过程。在农业各部门中最大限度地使用各种机械代替手工工具进行生产。农业现代化的基本内容之一。如在种植业中，使用拖拉机、播种机、收割机、动力排灌机、机动车辆等进行土地翻耕、播种、收割、灌溉、田间管理、运输等各项作业，使全部生产过程主要依靠机械动力和电力，而不是依靠人力、畜力来完成。实现农业机械化，可以节省劳动力，减轻劳动强度，提高农业劳动生产率，增强克服自然灾害的能力。

现有的植物规模种植过程中，很多种类植物在幼苗时期都需要进行剪叶，以烟苗为例，烟苗剪叶就是其中一项比较重要的环节，因为在烟苗移栽前必须通过三次左右的剪叶后,才能使烟苗生长的更加壮实,从而提高烟叶的成活率和产量。而现有烟苗种植采用人工剪叶，费时费力。

因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种剪叶机，旨在解决现有的人工剪叶费时费力的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种剪叶机，其中，包括：机架，在所述机架上设置有用于传送植物漂盘的传送装置，在所述机架上还依次设置有用于对植物漂盘进行剪叶操作的切割装置和用于将残叶吹出的鼓风装置；所述传送装置将植物漂盘传送给切割装置剪叶后，再将植物漂盘传送给鼓风装置吹出残叶。

所述的剪叶机，其中，所述传送装置包括设置在所述机架上的传送带和用于带动传送带运转的电机。

所述的剪叶机，其中，所述切割装置包括依次设置在所述机架上的第一刀箱和第二刀箱，所述植物漂盘依次经过给第一刀箱纵向剪叶和第二刀箱横向剪叶后传送给鼓风装置吹出残叶。

所述的剪叶机，其中，在所述第一刀箱相对两侧面上对应设置有多个第一滑轨，在所述第一滑轨内对应设置有第一震动杆，在所述第一刀箱两侧面上对应的第一震动杆底端之间设置有用于纵向切割胎叶的钢丝；

在所述第二刀箱相对两侧面上对应设置有多个第二滑轨，在所述第二滑轨内对应设置有第二震动杆，在所述第二刀箱两侧面上对应的第二震动杆底端之间设置有用于横向切割胎叶的钢丝。

所述的剪叶机，其中，在所述第一震动杆底端设置有第一导电块，在所述第一刀箱上对应设置有用于与第一导电块贴合对钢丝通电消毒的第一导电片；

在所述第二震动杆底端设置有第二导电块，在所述第二刀箱上对应设置有用于与第二导电块贴合对钢丝通电消毒的第二导电片。

所述的剪叶机，其中，在所述鼓风装置底部两侧设置有第一出风口，在所述机架两侧对应所述第一出风口分别设置有用于收集残叶的残叶箱。

所述的剪叶机，其中，所述鼓风装置包括设置在所述机架上的风箱和用于对风箱吹风的风机，在所述风箱上设置有进风口，所述风机通过进风口对风箱吹风。

所述的剪叶机，其中，在所述进风口上还设置有匀风网。

所述的剪叶机，其中，在所述风箱底部设置有第二出风口。

所述的剪叶机，其中，所述第二出风口包括多个V型出风孔。

相较于现有技术，本发明提供的一种剪叶机，有效地解决了现有人工剪叶费时费力的问题，包括：机架，在所述机架上设置有用于传送植物漂盘的传送装置，在所述机架上还依次设置有用于对植物漂盘进行剪叶操作的切割装置和用于将残叶吹出的鼓风装置；所述传送装置将植物漂盘传送给切割装置剪叶后，再将植物漂盘传送给鼓风装置吹出残叶；提高了工作效率，降低了成本，带来了大大的方便。

附图说明

图1为本发明剪叶机较佳实施例的立体结构示意图。

图2为图1中A部的放大示意图。

图3为本发明剪叶机较佳实施例另一角度的立体结构示意图。

图4为本发明剪叶机的风箱底部示意图。

具体实施方式

本发明提供一种剪叶机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1为本发明剪叶机较佳实施例的立体结构示意图。如图所示，所述剪叶机，包括：机架100，在所述机架100上设置有用于传送植物漂盘111的传送装置110，在所述机架100上还依次设置有用于对植物漂盘111进行剪叶操作的切割装置120和用于将残叶吹出的鼓风装置130；所述传送装置110将植物漂盘111传送给切割装置120剪叶后，再将植物漂盘111传送给鼓风装置130吹出残叶。

具体来说，所述机架100为剪叶机的支架结构，也就是底座。所述植物漂盘111，也就是用来育苗的漂盘。本发明的剪叶机主要用于烟叶，也就是说植物漂盘中种植的是烟苗漂盘。所述传送装置110设置在机架100上，传送烟苗漂盘，将其传送至切割装置120，经切割装置120剪叶后，再传送至鼓风装置130吹走漂盘上的残叶，也就是吹走碎叶，最后得到剪叶后的漂盘，使得修剪下来的烟叶不会残留在漂盘的烟苗茎叶上，减少病害发生。

优选地，所述传送装置110包括设置在所述机架100上的传送带111和用于带动传送带111运转的电机112。具体来说，电机112带动传送带111转动，从而将烟苗漂盘传送到切割装置120进行剪叶。优选地，所述传送装置110还包括设置在机架上的多个辊（图中未示出），通过多个辊将漂盘传输至传送带。在传送带的另一端也设置有多个辊，用于将鼓风装置吹叶后的漂盘运出。在实际应用时，传送带的宽度略宽于漂盘即可，为了节约成本传送带的长度控制在两个漂盘边长左右。传送带一般为皮带，电机设置在机架上，可设置在传送带下方。

优选地，请继续参阅图1，为了使得剪叶操作更加彻底，效率更高，所述切割装置120包括依次设置在所述机架100上的第一刀箱121和第二刀箱122，所述植物漂盘111依次经过给第一刀箱121纵向剪叶和第二刀箱122横向剪叶后传送给鼓风装置130吹出残叶。在实际应用时，所述第一刀箱121为长刀箱，第二刀箱122为短刀箱，先通过长刀箱纵向剪叶，再经过短刀箱横向剪叶，两次剪叶作用更彻底。也就是说，第一刀箱121和第二刀箱122的结构大体相同，除了刀片长度不同，其余结构皆相同。第一刀箱121和第二刀箱122的刀片设置方向不同，第一刀箱121的切割方向设置与传送带传送方向平行，也就是纵向，而第二刀箱122的切割方向设置与传送带传送方向垂直，也就是横向。

优选地，在所述机架100上与所述切割装置120相对设置有可上下起降的漂盘卡槽（图中未示出），在所述机架100上还设置有用于将漂盘111推入和推出漂盘卡槽的机械臂（图中未示出）。具体来说，就是在切割装置120下方设置用于固定漂盘的漂盘卡槽，以保证在切叶的时候漂盘不会错位。优选地，在第一刀箱121和第二刀箱122处分别设置有漂盘卡槽。漂盘卡槽可以上下起降，采用下沉装置和弹出装置实现，可在机架上设置对应的下沉装置和弹出装置来对应下沉弹出漂盘，具体可采用多种实现方式。机械臂主要是为了将漂盘推入漂盘卡槽，剪叶完成后将漂盘推出漂盘卡槽。在实际应用时，可在机架上设置红外感应装置，当感应到传送带传送过来的漂盘时，则控制机械臂将漂盘推入漂盘卡槽。

以下对剪叶机的具体切割结构详细说明如下，请一并参阅图1、图2和图3，图2为图1中A部的放大示意图，图3为本发明剪叶机较佳实施例另一角度的立体结构示意图。优选地，在所述第一刀箱121相对两侧面上对应设置有多个第一滑轨1210，在所述第一滑轨1210内对应设置有第一震动杆1211，在所述第一刀箱121两侧面上对应的第一震动杆1211底端之间设置有用于纵向切割胎叶的钢丝1212；

在所述第二刀箱122相对两侧面上对应设置有多个第二滑轨1221，在所述第二滑轨1221内对应设置有第二震动杆1222，在所述第二刀箱122两侧面上对应的第二震动杆1222底端之间设置有用于横向切割胎叶的钢丝。

具体来说，第一滑轨1210在图3中示出，第一刀箱的滑轨与震动杆结构与第二刀箱的滑轨与震动杆结构相同。第一刀箱的相对两个外侧上对应设置多个滑轨，滑轨里设置震动杆，然后在相对的两个震动杆底端之间连接设置钢丝，从而通过震动杆的震动带动钢丝震动实现对烟苗剪叶。在实际应用时，可通过电机控制震动杆在滑轨里上下滑动，同时在刀箱上设置凸轮（图2所示的1215），通过转动凸轮带动震动杆震动，钢丝即可来回往复运动，实现对叶片的锯割。关于第一刀箱和第二刀箱，其切割结构都是相同的，不同的是刀箱底部钢丝的粗细选取，以及网格刀片大小参数设置。

在实际应用时，就是在第一刀箱121和第二刀箱122与传送带相对的底面上设置钢丝来进行剪叶。剪叶，最为主要的任务就是将相互遮盖的这部分烟叶给去除，保证旁边长势稍差的烟苗能够跟上长势。

如图1和图3所示，第一刀箱121底部沿着传送带的传送方向设置有多个钢丝来纵向剪叶。而第二刀箱122底部与传送带传送方向垂直的设置有多个钢丝来横向剪叶。通过振动钢丝从而实现剪叶，振动钢丝的方式有多种实现方式。这样通过横向和纵向的剪叶，容易切除。

进一步地，请继续参阅图2，在所述第一震动杆1211底端设置有第一导电块1213，在所述第一刀箱121上对应设置有用于与第一导电块1213贴合对钢丝1212通电的第一导电片1214；在所述第二震动杆1222底端设置有第二导电块（图中未示出），在所述第二刀箱上对应设置有用于与第二导电块贴合对钢丝通电消毒的第二导电片。具体来说，图2中所示为第一刀箱上的切割结构放大示意图。关于第二刀箱的切割结构与图2所示A的结构类似。由于在烟苗剪叶操作过程中，需要对钢丝进行消毒，从而避免对烟苗造成伤害，本使用新型采用钢丝作为网格刀片，通过在第一震动杆上设置导电块，在第一刀箱上对应设置导电片，当震动杆震动到预定振幅时，导电块与导电片贴合，这样便实现了钢丝通电，通过钢丝通电发热从而实现自我消毒。

请继续参阅图1和图2，优选地，在所述鼓风装置130底部两侧设置有第一出风口133，在所述机架100两侧对应所述第一出风口133分别设置有用于收集残叶的残叶箱140。具体来说，就是在鼓风装置130底部与机架相邻的两侧分别开设出风口，并在机架上对应设置两个残叶箱，来收集从机架两侧吹出的残叶。

优选地，所述鼓风装置130包括设置在所述机架100上的风箱131和用于对风箱131吹风的风机（图中未示出），在所述风箱131上设置有进风口132，所述风机通过进风口132对风箱131吹风。具体来说，鼓风装置主要是将切下来的叶片吹出，不会落在漂盘中。在风箱上设置进风口和出风口，随着气流的流动，将碎叶残叶从出风口带出鼓风装置，然后吹进残叶箱中。风机则通过风箱上的进风口吹风。

优选地，在所述进风口132上还设置有匀风网134。具体来说，这是为了风机吹的风进入进风口后通过匀风网匀风之后，能够较大面积的吹走漂盘上的残叶，避免漂盘上的残叶吹的不干净。

请参阅图4，本发明剪叶机的风箱底部示意图，优选地，在所述风箱131底部135设置有第二出风口136。具体来说，风箱131设置在机架100上，风机通过进风口132对进风，然后经过匀风网134匀风之后吹到风箱131底部135（也就是风箱的底面），风箱底部135开设有第二出风口136，风机吹出的风通过第二出风口136出风，然后吹向漂盘，从而将残叶吹出，特别是从两侧吹出。

优选地，所述第二出风口136包括多个V型出风孔。本发明采用V字型出风孔，可以控制出风，使得残叶向两侧吹走，利于残叶收集。

综上所述，本发明提供的一种剪叶机，包括：机架，在所述机架上设置有用于传送植物漂盘的传送装置，在所述机架上还依次设置有用于对植物漂盘进行剪叶操作的切割装置和用于将残叶吹出的鼓风装置；所述传送装置将植物漂盘传送给切割装置剪叶后，再将植物漂盘传送给鼓风装置吹出残叶；提高了工作效率，降低了成本，带来了大大的方便，可靠性更高，实现了自动化剪叶，不仅适用于烟苗剪叶，也适用于其他植物的剪叶。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。