一种兔用喂料装置的制作方法

本实用新型属于动物养殖技术领域，具体涉及一种兔用喂料装置。

背景技术：

在养兔过程中需要给兔子喂食饲料。现有喂料通常使用敞口槽型器具，该种敞口槽型器具使用过程中需要多次添加饲料，料槽中的饲料容易被兔子扒出，造成浪费，且饲料喂料量通过人工进行调整，难以掌握饲料饲喂量，不但使用不便，而且也浪费饲料，同时多余的饲料容易发霉变质，会给兔子传染疾病，对于养兔生产线兔子喂料来说非常不适用。

技术实现要素：

为了克服生产中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种兔用喂料装置，该结构设计简单、容量大、便于清理卫生，解决了饲料浪费、饲料污染的问题，减少工人的加料次数，降低了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

本实用新型提供了一种兔用喂料装置，包括料筒和料盘，所述料筒内部由隔板分割成至少两个下料区，料筒的底部通过支撑架固定在料盘内；所述料盘的盘底上均布有透气孔，料盘的外侧底部设有支座。

根据上述的兔用喂料装置，所述料盘上部有向内伸出的边缘，边缘宽度为8-10mm。

根据上述的兔用喂料装置，所述支撑架由至少一块支撑板构成，料筒的底部圆周上均布有卡槽，料筒通过卡槽卡接在支撑板的上端。

根据上述的兔用喂料装置，所述料筒为锥形筒，锥形筒的顶端设有喇叭状进料口，喇叭状进料口的一侧铰接有进料盖。

根据上述的兔用喂料装置，所述料筒的外侧壁上对称设有提手。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：

1. 本实用新型结构包括料筒和料盘，所述料筒内部由隔板分割成至少两个下料区，料筒的底部通过支撑架固定在料盘内；所述料盘的盘底上均布有透气孔，料盘的外侧底部设有支座，料盘上部有向内伸出的边缘，避免兔子把饲料刨出料盘外；该结构中有至少两个下料区，方便将饲料分为多个区域下料，节约用料；透气孔的设计避免了吃剩下饲料发霉变质，进而引起疾病的传播；支座的设计使得料盘与兔笼的底部保持一定的距离，避免饲料由于兔排粪尿到料盘造成污染。

2. 本实用新型结构中支撑架由至少一块支撑板构成，料筒的底部圆周上均布有卡槽，料筒通过卡槽卡接在支撑板的上端，该结构保证了料筒与料盘之间的距离，便于顺畅下料，又控制下料量和下料速度，减少浪费；料筒为锥形筒，锥形筒的顶端设有喇叭状进料口，喇叭状进料口的一侧铰接有进料盖，该结构方便向料筒中输送料；料筒的外侧壁上对称设有提手，提手的设计方便对料筒的移动、清洗及调整下料速度。

3. 本实用新型采用上述结构，可以给企业带来一定的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型料筒的结构示意图；

图3为本实用新型料盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

参照图1~3所示，一种兔用喂料装置，包括料筒1和料盘2，所述料筒1为锥形筒，锥形筒的顶端设有喇叭状进料口3，喇叭状进料口3的一侧铰接有进料盖4，料筒1的外侧壁上对称设有提手5，料筒1内部由隔板6分割成至少两个下料区，料筒1的底部通过支撑架7固定在料盘2内，支撑架7由至少一块支撑板构成，料筒1的底部圆周上均布有卡槽8，料筒1通过卡槽8卡接在支撑板的上端；所述料盘2的盘底上均布有透气孔9，料盘2的外侧底部设有支座10。

为了避免兔子把饲料刨出料盘2外，料盘2的上端设有向内伸出的边缘11，边缘11的宽度为8-10mm。