一种用于植物培养室的气体输送装置的制作方法

本实用新型涉及植物培育技术领域，尤其涉及一种用于植物培养室的气体输送装置。

背景技术：

植物工厂的渐渐兴起，对各项装置的工作合理性也提出了更高的要求，恒温风机、二氧化碳和自然风循环系统的优化作为其中的一个重要环节，也成了比较重要的一个课题。

传统方法是将三种气体分别通过各自的管道输送到植物车间几个部位，各气体的均匀分布就成了很大问题，最需要这些气体的植物周围得不到最佳的供给，从而影响植物的生长，并同时造成能源的损耗。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于植物培养室的气体输送装置。可实现恒温气体、二氧化碳气体和自然风的均匀输送，保持植物培养室稳定的温度生长环境，并为植物稳定均匀地提供生长所需的二氧化碳原料，从而提高植物的生长速度，同时减少了能源消耗。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于植物培养室的气体输送装置，包括恒温风机、二氧化碳发生器、主导气管和支路导气管；所述恒温风机的出风口连接主导气管的进气口，主导气管的出气口连接支路导气管的进气口，支路导气管的出气口位于植物培养室内；所述的二氧化碳发生器的出气口与主导气管导通。

上述用于植物培养室的气体输送装置工作过程如下：恒温风机提供温度稳定的空气，通入主导气管中，同时二氧化碳发生器产生适宜浓度的二氧化碳通入主导气管中，恒温空气和二氧化碳在主导气管中混合，通过支路导气管供给植物培养室，既能调节并保持植物培养室的温度，又可调节植物培养室内二氧化碳的浓度，为植物生长提供良好的生长环境。

本实用新型中，优选地，所述支路导气管设有多个，每一支路导气管分别与植物培养室内的培养床一一对应，每一支路导气管上均匀设有多个出风孔。目的是通过支路导气管使主导气管中的气体均匀地分布在植物培养室内，避免植物生长良莠不齐。

进一步地，每一所述支路导气管上相邻两出风孔之间的间距为80mm-120mm，每一所述出风孔的直径均为4mm-6mm。出风孔之间的间距决定了通入气体在植物培养室内的均匀分布度，间距越小，同一支路导气管上出风孔越多，气体分布越均匀，通气量也越大，间距以80mm-120mm为宜；出风孔的直径决定了通入气体量的大小和喷气速度，应以4mm-6mm为宜。

在其中一个实施例中，每一所述支路导气管的进气口处均设有风量调节阀。目的是调节支路导气管的风量大小，保持支路导气管内有稳定的风量，既能满足植物生长所需，又不至于太大导致浪费。

在其中一个实施例中，所述的主导气管上还设置有动力风机。动力风机既可以为主导气管中的气体提供动力，又可以为主导气管提供自然空气，调节主导气管中气体的温度或是二氧化碳浓度。

本实用新型的有益效果是：

(1)可实现恒温气体、二氧化碳气体和自然风的均匀输送，保持植物培养室稳定的温度生长环境，并为植物稳定均匀地提供生长所需的二氧化碳原料，从而提高植物的生长速度，同时减少了能源消耗；

(2)通过合理的设计多个支路导气管、支路导气管上出风孔的数量和直径，使主导气管中的气体均匀地分布在植物培养室内，避免植物生长良莠不齐；

(3)通过风量调节阀调节支路导气管的风量大小，保持支路导气管内有稳定的风量，既能满足植物生长所需，又不至于太大导致浪费；

(4)通过动力风机既可以为主导气管中的气体提供动力，又可以为主导气管提供自然空气，调节主导气管中气体的温度或是二氧化碳浓度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述的用于植物培养室的气体输送装置的结构示意图；

图2为支路导气管的局部结构示意图；

附图标记说明：100-植物培养室，110-培养床，200-主导气管，300-恒温风机，400-二氧化碳气发生器，500-动力风机，600-支路导气管，610-风量调节阀，620-出风孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例

参考图1和图2，一种用于植物培养室的气体输送装置，包括恒温风机300、二氧化碳发生器400、主导气管200和支路导气管600；所述恒温风机300的出风口连接主导气管200的进气口，主导气管200的出气口连接支路导气管600的进气口，支路导气管600的出气口位于植物培养室100内；所述的二氧化碳发生器400的出气口与主导气管200导通。

上述用于植物培养室的气体输送装置工作过程如下：恒温风机300提供温度稳定的空气，通入主导气管200中，同时二氧化碳发生器400产生适宜浓度的二氧化碳通入主导气管200中，恒温空气和二氧化碳在主导气管200中混合，通过支路导气管600供给植物培养室100，既能调节并保持植物培养室100的温度，又可调节植物培养室100内二氧化碳的浓度，为植物生长提供良好的生长环境。

在另一个实施例中，所述支路导气管600设有多个，每一支路导气管600分别与植物培养室100内的培养床110一一对应，每一支路导气管600上均匀设有多个出风孔620。目的是通过支路导气管600使主导气管200中的气体均匀地分布在植物培养室100内，避免植物生长良莠不齐。

在另一个实施例中，每一所述支路导气管600上相邻两出风孔620之间的间距取值范围为80mm-120mm，每一所述出风孔的直径均为4mm-6mm。出风孔620之间的间距决定了通入气体在植物培养室100内的均匀分布度，间距越小，同一支路导气管600上出风孔620越多，气体分布越均匀，通气量也越大，间距以80mm-120mm为宜，本实施例中取100mm；出风孔620的直径决定了通入气体量的大小和喷气速度，应以4mm-6mm为宜，本实施例中取5mm。

在另一个实施例中，每一所述支路导气管600的进气口处均设有风量调节阀610。目的是调节支路导气管600的风量大小，保持支路导气管600内有稳定的风量，既能满足植物生长所需，又不至于太大导致浪费。

在另一个实施例中，所述的主导气管200上还设置有动力风机500。动力风机500既可以为主导气管200中的气体提供动力，又可以为主导气管200提供自然空气，调节主导气管200中气体的温度或是二氧化碳浓度。

以上所述实施例仅表达了实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。