一种自行走植保施肥机的制作方法

文档序号:12141150阅读:194来源:国知局
一种自行走植保施肥机的制作方法与工艺

本实用新型涉及植保机械,尤其涉及一种自行走植保施肥机。



背景技术:

离心式施肥播种机一般将抛洒装置采用后置悬挂,其包括抛洒料仓,抛洒装置整体重量较大,由于需要将物料抛洒到植物中,因此将其安装在车体后方是最佳位置。但这样就整车而言使重心后移,影响车体稳定性,同时,更不能采用较大料斗,单个料斗装肥量很小,需要频繁装料,甚至不能满足大田野回转需求,施肥播种工作效率不高。即现有技术存在两个问题:其一是装料后车体重心偏后,影响行驶稳定性和安全性;其二是单个料斗装料量较小,需要多人工频繁上料;又不能加大该料斗的容积,那样会导致更大的重心偏移。



技术实现要素:

本实用新型针对上述现有技术的不足,提供一种既能加大储料容积,又能提高整车稳定性的自行走植保施肥机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种自行走植保施肥机,包括车体,所述车体包括机架,其特征在于,在所述车体的后部设有抛洒料仓,在所述抛洒料仓的前部机架上设有储料仓,所述抛洒料仓位置高于所述储料仓,所述储料仓到抛洒料仓之间设有输送装置。

本实用新型的有益效果是:由于增加了储料仓,使整车的重心移至中间位置,并借助车架整体空间,使车体重心降低,提高稳定性。因此运行平稳,而且还加大了物料携带量,避免了频繁加料的麻烦。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述输送装置为输送绞龙,所述绞龙的下端伸入所述储料仓内,上端伸展到所述抛洒料仓上方。

进一步,所述输送装置为挡边输送带,所述输送带的下端伸入所述储料仓内,上端伸展到所述抛洒料仓上方。

采用上述进一步方案的有益效果是,绞龙和输送带可随需要选用。

进一步,所述车体为三轮结构或四轮结构。

采用上述进一步方案的有益效果是,本实用新型不仅适合四轮、也适合三轮结构。

进一步,所述抛洒料仓下部设有抛洒盘。

采用上述进一步方案的有益效果是,抛洒盘是比较常用的施肥方式。

进一步,所述储料仓的容积大于抛洒料仓的容积。

采用上述进一步方案的有益效果是,可以大大增加物料携带量,减少频繁加料麻烦。

进一步,还包括物料自动输送控制系统。

采用上述进一步方案的有益效果是,在抛洒料仓上设料位计,当料位不足时自动启动输送装置添加。从而保证抛洒料仓始终处于一定料位上,这样可以使施肥量更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为图1的俯视图;

在图1到图2中,1、车体;2、储料仓;3、输送装置;4、抛洒料仓;5、抛洒盘;6、车轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1到图2所示,一种自行走植保施肥机,包括车体1,所述车体1包括机架,其特征在于,在所述车体1的后部设有抛洒料仓4,在所述抛洒料仓4的前部机架上设有储料仓2,所述抛洒料仓4位置高于所述储料仓2,所述储料仓2到抛洒料仓4之间设有输送装置3。

所述输送装置3为输送绞龙,所述绞龙的下端伸入所述储料仓内,上端伸展到所述抛洒料仓上方。

所述输送装置3为挡边输送带,所述输送带的下端伸入所述储料仓2内,上端伸展到所述抛洒料仓4上方。

输送装置3的动力可以采用发电机提供电动,也可以采用车载动力经过变速后带动。

所述车体为三轮结构或四轮结构。

所述抛洒料仓4下部设有抛洒盘5。

所述储料仓2的容积大于抛洒料仓4的容积。

还包括物料自动输送控制系统。

采用上述进一步方案的有益效果是,在抛洒料仓4上设料位计,当料位不足时自动启动输送装置3添加。从而保证抛洒料仓4始终处于一定料位上,这样可以使施肥量更稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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