一种深松整地一体机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体来说是一种深松整地一体机。

背景技术：

土地深松，无论是异形铲、曲面铲或全方位深松机等，在深松过程中都产生大型土块，不易破碎；从而使农民不易接受。如遇下中小雨，无法播种，从而使农民不能满意。因此农民有抵触情绪，使土地深松工作无法顺利开展。

现有技术中，深松机不具有碎土功能，也就是说，深松工作完成后，如需要耙地碎土，就需要操作另一台耙来完成整地的目的。实际作业过程中，更换机械以及重复作业耗费大量时间和人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中深松机不具有耙地整地的缺陷，提供一种深松整地一体机来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种深松整地一体机，包括深松装置、整地装置；所述深松装置在前，整地装置在后；

所述深松装置包括犁架、焊接在所述犁架下方的多根犁柱，以及与所述犁柱底端连接的深松铲；所述深松铲自上而下依次包括有定位板、松土板、松土刀；定位板、松土板、松土刀之间相互成夹角设置以保证在前进时能够将土壤松动；

所述整地装置包括支撑架；所述支撑架与所述犁架固定连接；在所述支撑架下方固定有前耙组和后耙组；

所述前耙组包括前耙组梁、前耙组座，以及通过所述前耙组座固定在所述前耙组梁上的前圆盘耙片；所述前圆盘耙片的外圆周开设有多个缺口以形成切土齿；

所述后耙组包括后耙组梁、后耙组座，以及通过所述后耙组座固定在所述后耙组梁上的后圆盘耙片；

所述前耙组和所述后耙分别包括多个前圆盘耙片和后原盘耙片；所述前耙组内的多个前圆盘耙片的外弧面朝向同一方向；所述后耙组内的多个后圆盘耙片的外弧面与所述前圆盘耙片外弧面朝向相反。

优选的，所述犁架包括水平设置的目字型底架；在所述底架上固定有多根倾斜拉杆和与所述倾斜拉杆数量相同的立杆；多根立杆顶端通过连接梁连接；在所述连接梁中间位置固定有与牵引装置连接的销连接座；所述倾斜拉杆与所述立杆以及所述底架宽度方向的杆体形成三角结构以提高所述犁架强度。

优选的，所述支撑架为与所述底架可拆卸连接的目字型架体。

优选的，在所述支撑架下方，分别固定有两组前耙组、两组后耙组；所述两组前耙组的前圆盘耙片内弧面相对设置；所述两组后耙组的后圆盘耙片外弧面相对设置。

优选的，在所述底架下方，固定有4个深松铲；所述4个深松铲按照“前二后二”的形式布置。

优选的，所述4个深松铲中的前两个布置在所述底架前端的两侧，后两个布置在所述底架后端的中间位置。

优选的，所述4个深松铲之间的间距相等。

优选的，前两个所述深松铲的夹角一级后两个所述深松铲的夹角均相对设置。

优选的，所述支撑架与所述底架相对应的侧边均设置有销座，通过销轴与所述销座的配合将所述支撑架与所述底架固定。

优选的，所述前耙组梁和后耙组梁均通过连接柱固定在所述支撑架上；所述连接柱上端通过U形螺杆固定在所述支撑架上，底端通过轴承与所述前耙组梁或后耙组梁固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型在深松机后加设两组圆盘耙，通过深松铲与圆盘耙的配合，实现一次操作，完成深松和碎土整体的目的；

本实用新型提供的深松铲由形成角度固定的定位板、松土板、松土刀组成，在深松过程中，深松铲前进阻力小，通过的土壤形成上下弧形的缝，再通过后续圆盘耙的破碎，可快速对弧形缝两侧的土壤进行破碎，破碎程度好；

前后两组的圆盘耙，且前组的为带齿的圆盘耙，圆盘耙的齿可以提高破碎效果，后组圆盘耙为光滑圆周，可以提高整体效果，使破碎后的土地表面更加平整；

支撑架与底架之间通过销接，可根据土壤情况，如土质松软，深松后可直接播种，为了节能降耗，可拆除整地装置，如土质板结，即装置整地装置；如此设计，使本一体机的适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型一种深松整地一体机的主视结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为前耙组的放大结构示意图；

图5位后耙组的放大结构示意图；

图6位深松铲的放大结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2、图3、图6所示，一种深松整地一体机，包括深松装置1、整地装置2；所述深松装置1在前，整地装置2在后。

深松装置1包括犁架11、焊接在犁架11下方的多根犁柱12，以及与犁柱12底端连接的深松铲13；深松铲13自上而下依次包括有定位板131、松土板132、松土刀133；定位板131、松土板132、松土刀133之间相互成夹角设置以保证在前进时能够将土壤松动。本实用新型提供的定位板131为一块平板，其上端通过螺栓固定在犁柱12上，松土板132为一块弧形板，其上端通过螺栓固定在定位板131的下端，而松土刀133为一根矩形截面的细长金属杆件，也是通过螺栓呈水平状态固定在松土板132的底端，其前端具有刀刃1331，用于切土。定位板131、松土板132的较窄的面为前进端，以减小前进阻力。定位板131、松土板132、松土刀133三者平滑过渡形成整体，其中定位板131与松土刀133形成一定夹角。用于深松铲13上的螺栓，螺母均处于相应的沉孔内，使深松铲13表面平整，减少前进时的阻力。

犁架11包括水平设置的目字型底架111；在底架111上固定有多根倾斜拉杆112和与倾斜拉杆112数量相同的立杆113；多根立杆113顶端通过连接梁14连接；在连接梁14中间位置固定有与牵引装置连接的销连接座15；倾斜拉杆112与立杆113以及底架111宽度方向的杆体形成三角结构以提高犁架11强度。

本实用新型在底架111下方固定有4个深松铲13，4个深松铲13之间的间距相等，并按照“前二后二”的形式布置。4个深松铲13中的前两个布置在底架111的两侧，后两个布置在底架111的中间位置。

前两个深松铲13的夹角一级后两个深松铲13的夹角均相对设置。

整地装置2包括支撑架21；支撑架21为与底架111可拆卸连接的目字型架体，一般通过焊接、销连接、液压油缸连接、轴式连接、杆式连接等。如果通过连接销连接，则在支撑架21与底架111的连接侧固定有连接销座211。

在支撑架21下方固定有前耙组22和后耙组23；前耙组22包括前耙组梁221、前耙组座222，以及通过前耙组座222固定在前耙组梁221上的前圆盘耙片223；前圆盘耙片223的外圆周开设有多个缺口以形成切土齿。前耙组22和后耙组23均通过连接柱24固定在支撑架21上。连接柱24的上端与支撑架21可拆卸连接，一般通过U形螺杆2311固定，底端与前耙组梁221或后耙组23梁通过轴承转动连接。

如图4，图5所示，后耙组23包括后耙组梁231、后耙组座232，以及通过后耙组座232固定在后耙组梁231上的后圆盘耙片233；前圆盘耙片223的外弧面2231与后圆盘耙片233的外弧面2331相对设置。

为了使作业面更宽，本实用新型在支撑架21下方，分别固定有两组前耙组22、两组后耙组23；两组前耙组22的前圆盘耙片223内弧面相对，内弧面为前圆盘耙片外弧面2231相反的一面(图中未标出)。两组后耙组23的后圆盘耙片233外弧面2331相对。其中，两组前耙组22中的圆盘耙弧面方向分别与两侧的深松铲13的内弧面方向一致，两组后耙组23的圆盘耙弧面方向均与深两侧松铲的内弧面方向相反。

前后两组圆盘耙弧面方向不同，导致前后两组圆盘耙翻土方向不同，土壤在被大幅度翻动后，破碎更均匀，整体效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。