一种新型施肥罐的制作方法

本实用新型涉及施肥设备技术领域，具体涉及一种新型施肥罐。

背景技术：

传统施肥罐在施肥时，先将肥料加到罐体中，肥料与水混合后，形成液体肥料，在进水管水压的推动下，液体肥料从出水口流入到灌溉管道中，利用这种方式，管道中的水连续不断的注入肥料管中，使肥料罐中肥料的浓度逐渐减小，且此变化是不规则的，无法控制，出现一种胶囊施肥罐，将肥料溶液注入橡胶袋，可使肥料溶液浓度不变，但缺点是橡胶袋的安装复杂，影响定期对橡胶袋的完整性进行检查，不利于施肥罐的维护，缩短施肥罐的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种出肥袋安装简便且便于取出检查的新型施肥罐。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种新型施肥罐，包括罐体，所述罐体顶部设有进水口、出水口，所述罐体底部设有支撑腿和排水口，所述进水口通过进水管连接进水管路，所述进水管上设有进水阀门，所述出水口通过三通分别连接出水管和排气阀，所述出水管连接出水管路，所述出水管上设有出水阀门，所述进水管路和所述出水管路通过主管路阀门连接，所述罐体内设有空腔，所述空腔上部设有卡板，所述空腔内设有送水管和出肥袋，所述送水管连接所述进水管，所述出肥袋上设有出肥袋定型板，所述出肥袋定型板架设于所述卡板上，所述出肥袋定型板上连接出肥袋下盖，所述出肥袋定型板上设有排污口和出肥口，所述出肥口上设有过滤网，所述出肥口通过穿过所述罐体的出肥管与所述出水管路连接，所述出肥管上设有出肥阀门，所述罐体顶部还设有罐体开口，所述罐体开口内通过限位板架设有出肥袋上盖，所述出肥袋上盖通过螺纹与所述出肥袋下盖啮合，所述罐体开口两侧设有支架，所述支架上固定有固定板，所述固定板内通过螺纹啮合连接杆，所述连接杆一端连接转盘，所述连接杆另一端连接固定盘。

在上述新型施肥罐中，进一步的，所述出肥袋定型板与所述卡板接触的宽度小于所述出肥袋定型板到所述空腔侧壁的距离，所述出肥袋定型板的长度小于所述罐体高度，所述出肥袋定型板的宽度小于所述罐体开口的尺寸。

在上述新型施肥罐中，进一步的，所述送水管竖直穿过所述卡板伸至所述空腔底部。

在上述新型施肥罐中，进一步的，所述出肥袋上盖的尺寸与所述罐体开口尺寸一致。

在上述新型施肥罐中，进一步的，所述限位板与所述罐体之间设有密封垫。

在上述新型施肥罐中，进一步的，所述出肥口与所述出肥管活动连接。

在上述新型施肥罐中，进一步的，所述出肥袋容量为所述空腔容量的90％。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型只需将出肥袋上盖和出肥袋下盖啮合后固定于罐体开口处即可，安装简便，密封性好。

2、本实用新型设置的出肥袋定型板对出肥袋起支撑、定位作用，且便于安装出肥管，使出肥流量稳定。

3、本实用新型可将出肥袋取出，便于清理出肥袋内杂质和对出肥袋的检查维修。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例中出肥袋的结构示意图。

图中：

1.罐体、2.支撑腿、3.排水口、4.进水口、5.出肥口、6.出水口、7.进水管、8.进水阀门、9.进水管路、10.出肥管、11.出肥阀门、12.出水管路、13.三通、14.出水管、15.排气阀、16.出水阀门、17.主管路阀门、18.送水管、19空腔、20.卡板、21.罐体开口、22.出肥袋、23.出肥袋上盖、24.限位板、25.密封垫、26.支架、27.固定板、28.固定盘、29.连接杆、30.转盘、31.出肥袋下盖、32.出肥袋定型板、33.排污口、34.过滤网、35.螺纹

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的新型施肥罐的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

如图1和图2所示，一种新型施肥罐，包括罐体1，罐体1顶部设有进水口4、出水口6，罐体1底部设有支撑腿2和排水口3，进水口4通过进水管7连接进水管路9，进水管7上设有进水阀门8，出水口6通过三通13分别连接出水管14和排气阀15，出水管14连接出水管路12，出水管14上设有出水阀门16，进水管路9和出水管路12通过主管路阀门17连接，罐体1内设有空腔19，空腔19上部设有卡板20，空腔19内设有送水管18和出肥袋22，送水管18连接进水管7，出肥袋22上设有出肥袋定型板32，出肥袋定型板32架设于卡板20上，出肥袋定型板32上连接出肥袋下盖31，出肥袋定型板32上设有排污口33和出肥口5，出肥口5上设有过滤网34，出肥口5通过穿过罐体1的出肥管10与出水管路12连接，出肥管10上设有出肥阀门11，罐体1顶部还设有罐体开口21，罐体开口21内通过限位板24架设有出肥袋上盖23，出肥袋上盖23通过螺纹35与出肥袋下盖31啮合，罐体开口21两侧设有支架26，支架26上固定有固定板27，固定板27内通过螺纹35啮合连接杆29，连接杆29一端连接转盘30，连接杆29另一端连接固定盘28。

出肥袋定型板32与卡板20接触的宽度小于出肥袋定型板32到空腔19侧壁的距离，出肥袋定型板32的长度小于罐体1高度，出肥袋定型板32的宽度小于罐体开口21的尺寸，送水管18竖直穿过卡板20伸至空腔19底部，出肥袋上盖23的尺寸与罐体开口21尺寸一致，限位板24与罐体1之间设有密封垫25，出肥口5与出肥管10活动连接，出肥袋22容量为空腔19容量的90％。

具体工作过程为：将出肥袋定型板32架设于卡板20上，将液体肥料灌注于出肥袋22中至出肥袋下盖31，将出肥袋上盖23与出肥袋下盖31拧紧，使出肥袋22密闭封，旋转转盘30，与连接杆29连接的固定盘28下降，下降至限位板24与罐体1相接触，通过密封垫25密封，使罐体1内部密封，控制主管路阀门17的开口大小，使进水管路9和出水管路12中产生水流压力差，进水管路9水流压力较大，水流将会从进水管路9经过进水阀门8、进水管7、进水口4、送水管18到达空腔19，随着水流逐渐增多，出肥袋22受到外侧水流的挤压，迫使出肥袋22体积缩小，出肥袋22内的肥料由出肥口5挤出，经过过滤网34、出肥管10、出肥阀门11达到出水管路12，通过调节进水阀门8、出肥阀门11、出水阀门16的流量大小，即可控制肥料的浓度，施肥完成后，空腔19内的水流可通过排水口3排出，旋转转盘30，使固定盘28与出肥袋上盖23脱离，旋转出肥袋上盖23，使出肥袋上盖23与出肥袋下盖31脱离，同时将出肥管10与出肥口5分离，在罐体开口21内移动出肥袋下盖31，使出肥袋定型板32脱离卡板20，将出肥袋定型板32移动至竖直位置，由罐体开口21取出，出肥袋22内的杂质可由排污口33排出。

本实施例只需将出肥袋上盖和出肥袋下盖啮合后固定于罐体开口处即可，安装简便，密封性好，同时可将出肥袋取出，便于清理出肥袋内杂质和对出肥袋的检查维修，实用性强。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。