一种用于园林工程伐木的线锯的制作方法

所属技术领域

本发明属于伐木线锯技术领域，尤其涉及一种用于园林工程伐木的线锯。

背景技术：

目前使用的伐木线锯结构简单，锯齿不能快速的切割木头，同时现有的伐木用的线锯锯齿刀片简单，不具体有适应不同硬度树木的功能，当线锯在工作时，遇到硬度较大的木头，锯齿刀片不具有自动调节功能；很有可能将线锯上的锯齿刀片打坏，给国家及个人带来不必要的经济损失。

本发明设计一种用于园林工程伐木的线锯解决如上问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种用于园林工程伐木的线锯，它是采用以下技术方案来实现的。

一种用于园林工程伐木的线锯，其特征在于：它包括钢丝绳、驱动机构、锯齿单元，其中钢丝绳缠绕安装在驱动机构上的环槽内；多个锯齿单元均匀安装在钢丝绳上。

上述驱动机构包括驱动轮、传动轴、固定圆环、中间齿轮第二锥齿轮、第一转轴、驱动孔、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二转轴、支座、第五锥齿轮、驱动直齿轮、齿轮腔、内齿、第二锥齿轮腔、环槽，其中第三锥齿轮的端面中心开有贯通的孔，第三锥齿轮通过其上的孔与传动轴配合安装；驱动直齿轮的端面中心开有贯通的孔，且通过其上的孔与传动轴配合安装；驱动轮的端面上周向均匀的开有六个驱动孔，且在其上的外圆面上开有环槽；驱动轮一侧中心位置上开有齿轮腔；驱动轮上周向均匀的开有三个第二锥齿轮腔，且第二锥齿轮腔与齿轮腔贯通；驱动轮的中心处开有驱动轮中心孔，且驱动轮中心孔与齿轮腔贯通；驱动轮齿轮边缘处内圆面上开有内齿；驱动轮通过其上的内齿与安装在传动轴上的驱动直齿轮配合安装在传动轴上；三个第一转轴分别通过两端与三个第二锥齿轮腔的两侧面配合安装在驱动轮上；三个第二锥齿轮端面中心均开有通孔，且安装在三个第一转轴上；三个支座的一端端面上开有贯通的孔；三个支座通过其上的端面与驱动轮上的齿轮腔一端面配合安装在驱动轮上；三个支座上安装结构完全相同，对于其中任意一组来说，第二转轴穿过支座上的孔安装在支座上；第四锥齿轮的端面中心开有通孔，第四锥齿轮通过其上的孔与第二转轴的外圆面配合安装在第二转轴上，且第四锥齿轮与第三锥齿轮配合；第五锥齿轮的端面中心处开有通孔，第五锥齿轮通过其上的孔与第二转轴外圆面配合安装在第二转轴上，且与第二锥齿轮配合；三个中间齿轮通过中间齿轮转轴周向均匀安装在固定圆环上，且三个中间齿轮均与内齿配合。

上述锯齿单元包括驱动壳、锯齿固定结构、第一锥齿轮、软轴、锯齿槽、软轴传动结构、传动块、传动腔、第三转轴孔、第三转轴、软片、感应片、弧形导轨、第一连杆、第二连杆、锯齿刀片、第一支耳、支撑块、第一限位块、第二支耳、弹簧、伸缩套、伸缩杆、滑块、第三支耳、滑槽、锯齿座、伸缩滑槽、伸缩滑块、锯齿刀片单元、第二限位块、第三限位块、导块、感应滑块、弧形块，其中驱动壳安装在钢丝绳上；软轴安装在锯齿固定结构的一端，且位于钢丝绳内部；软轴传动结构的端面中心开有传动腔，两个软轴传动结构对称的安装在锯齿固定结构两端；锯齿固定结构通过传动腔的内壁与安装在钢丝绳上的传动块配合安装在钢丝绳上；锯齿固定结构的外圆面上周向均匀的开有八个锯齿槽；第一锥齿轮安装在锯齿固定机构的外圆面上；锯齿固定结构上的第一锥齿轮与第二锥齿轮配合；八个锯齿槽上的结构及安装结构完全相同，对于其中任意一组，锯齿槽的底面上开有容纳腔和第三转轴孔，且第三转轴孔位于锯齿槽一侧的中心；第三转轴通过与第三转轴孔的配合安装在锯齿固定结构上；软片的端面安装在第一转轴的端面上；感应片的形状为刀锋形，感应片一端下侧安装在软片上；弧形块的外圆面上开有弧形导轨，弧形块通过两个支撑块与感应片一侧下端安装在一起；锯齿座的端面中心上开有滑槽；两个第一支耳对称的安装在锯齿座的端面上；两个导块对称的安装在滑块的两侧面上；两个第三支耳对称的安装在滑块的端面上；滑块通过导块与滑槽的配合安装在锯齿座上；弹簧安装在滑槽中，弹簧的一端安装在滑槽一端，另一端安装在滑块上；伸缩套对称的开有两个伸缩滑槽，伸缩滑块对称的安装在伸缩杆的一端外圆面上；伸缩套的一端端面安装在锯齿座上；伸缩杆通过伸缩滑块与伸缩槽的配合安装在伸缩套内，且伸缩杆的一端端面与滑块配合；伸缩杆与伸缩套位于弹簧内；锯齿刀片的三面上均有刀刃，两个第四支耳对称安装在锯齿刀片前端下侧；锯齿刀片通过第四支耳与圆柱销的配合安装有第一连杆，锯齿刀片后端通过圆柱销与第一支耳配合安装在锯齿座上；两个第二支耳对称安装在感应滑块上的端面上；两个第一限位块对称的安装在感应滑块的侧面上；第三限位块安装在感应滑块侧面一端，感应滑块安装在弧形导轨内；第一限位块与第二限位块分别位于弧形导轨两侧；第二连杆一端通过第三支耳与圆柱销配合安装在锯齿固定结构上，另一端通过第二支耳与圆柱销配合安装在感应滑块上。

作为本技术的进一步改进，上述第二锥齿轮通过轴承与第一转轴安装。

作为本技术的进一步改进，上述第二转轴通过轴承与支座安装。

作为本技术的进一步改进，上述软片为弹簧片。

相对于传统的园林工程伐木线锯技术，本发明设计了一种用于园林工程伐木的线锯，其中线锯由钢丝绳、驱动机构、锯齿单元组成，本发明的线锯具有快速锯木头、保护锯齿刀片的功能，驱动机构为锯齿单元提供围绕自身轴线旋转的动力，同时又驱动线锯随驱动机构旋转。

本发明中的钢丝绳起到连接锯齿单元的作用，安装在传动轴上的驱动直齿轮是为了通过中间齿轮与驱动轮上所开的内齿配合，将传动轴上的运动传递到驱动轮上；驱动轮上所开的齿轮腔是为了容纳支座、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第三锥齿轮、第五锥齿轮、第二转轴；驱动轮上开的第二锥齿轮腔的目的是容纳第二锥齿轮与第一转轴；驱动轮上开驱动孔其目的是容纳驱动锯齿单元及驱动驱动壳带动线锯运动；当传动轴旋转时，会带动安装在传动轴上第三锥齿轮旋转；与第三锥齿轮配合的第四锥齿轮也会旋转；第四锥齿轮会驱动第二转轴旋转，在第二转轴的带动下第五锥齿轮围绕第二转轴旋转；第五锥齿轮会驱动安装在锯齿固定结构上的第一锥齿轮会围绕自身轴线旋转；软轴的作用时将锯齿单元的自转传递到钢丝绳上的每一个锯齿单元上；驱动壳其目的是便于驱动轮驱动锯齿单元运动；第三转轴的目的是便于感应片识别树木对锯齿单元的冲击力方向，感应片通过第三转轴可以将感应片方向调节成树木对锯齿单元的冲击力方向，防止感应片被树木破坏；感应片的目的是为了感应木材的软硬程度；感应片做成到刀锋形状是为了减小树木对感应片的冲击；树木软硬决定感应片切入树木中的阻力大小，软片受到的压力即变形幅度也会随之变化；软片弯曲推动第二连杆上的滑块沿滑槽运动，从而带动第一连杆运动，在第一连杆的带动下锯齿刀片围绕圆柱销旋转，从而调节锯齿刀片上下摆动的位置，所以软片变形幅度会影响到锯齿刀片上下摆动的位置；当树木较硬时，锯齿刀片被调节到较低的位置，防止锯齿刀片被过度磨损；当树木较软时，锯齿刀片被调节到较高的位置，使锯齿刀片能够更快的切割木头；弧形导轨的作用是当感应片运动时，保证感应滑块、第二连杆始终与感应片相配合，保证传动的顺利进行；弹簧的作用是为锯齿刀片提供回位时作用力；通过传动块与软轴传动结构的配合，可以保证锯齿固定结构在钢丝绳上旋转。

在使用过程中，在未使用线锯状态下，弹簧处于自由伸缩状态。在工作时，传动轴旋转，安装在传动轴上的驱动直齿轮旋转，内齿带动驱动轮旋转。同时安装在传动轴上的第三锥齿轮会依次带动第四锥齿轮、第五锥齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿轮旋转，在第一锥齿轮的驱动作用下，安装在钢丝绳上的锯齿单元会围绕自身轴线旋转。此时的锯齿单元在驱动轮的驱动下运动，又有围绕软轴的自己旋转，两个运动共同作用下达到快速切割木头的作用。当遇到较硬的木头时，感应片无法像正常一样切入木头中，感应片受到的力会较大，使安装在感应片上的软片弯曲，弯曲的软片会推动第二连杆运动，在第二连杆的推动下，滑块沿滑槽运动，弹簧被压缩，伸缩杆沿伸缩套上的伸缩滑槽运动；在滑块的带动下第一连杆向靠近滑块的方向运动，安装在第一连杆上的锯齿刀片靠近滑块，使切入木头的锯齿刀片深度减小，以达到保护锯齿刀片的目的；感应片从不同的方向切入木材中时，安装在软片上的第三转轴会旋转，使感应片可以顺利切入木头，安装在第二连杆上的感应滑块会沿弧形导轨运动，保证连杆与感应片始终相连，感应片可以随时感应木头的硬度，达到时刻保护锯齿刀片的目的。当停止工作时，滑块在弹簧的作用下会向工作时的相反方向运动，在滑块的带动下第一连杆向上推动锯齿刀片，同时第二连杆推动感应片运动，使感应片和软片恢复到原来的状态。

附图说明

图1是整体部件分布示意图。

图2是整体部件剖视示意图。

图3是整体部件传动结构示意图。

图4是锯齿单元结构示意图。

图5是锯齿固定结构安装示意图。

图6是伸缩杆安装结构示意图。

图7是滑块安装结构示意图。

图8是中间齿轮安装结构示意图。

图9是中间齿轮分布示意图。

图10是锯齿固定结构安装示意图。

图11是锯齿刀片安装结构示意图。

图12是第二连杆安装结构示意图。

图13是伸缩杆安装结构示意图。

图14是锯齿刀片结构示意图。

图15是感应片结构示意图。

图16是感应滑块安装结构示意图。

图中标号名称：1、驱动轮；2、传动轴；3、锯齿固定结构；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、驱动壳；7、第一转轴；8、驱动孔；9、钢丝绳；10、第三锥齿轮；11、第四锥齿轮；12、第二转轴；13、支座；15、驱动直齿轮；16、锯齿槽；17、锯齿刀片；18、感应片；19、容纳腔；20、软轴；21、软轴传动结构；22、传动块；23、传动腔；24、齿轮腔；25、内齿；26、第二锥齿轮腔；27、环槽；28、第一支耳；29、第一连杆；30、第二连杆；31、弧形轨道；32、软片；33、第三转轴；34、支撑块；35、第一限位块；36、第二支耳；37、弹簧；38、伸缩套；39、伸缩杆；41、滑块；42、第三支耳；43、滑槽；44、锯齿座；45、伸缩滑块；46、伸缩滑槽；47、第四支耳；48、锯齿刀片单元；49、锯齿单元；50、驱动机构；51、驱动轮中心孔；52、第三转轴孔；53、第二限位块；54、导块；55、感应滑块；56、弧形块；59、第三限位块。

具体实施方式

如图1、2、3所示，它包括钢丝绳9、驱动机构50、锯齿单元49，其中钢丝绳9缠绕安装在驱动机构50上的环槽27内；多个锯齿单元49均匀安装在钢丝绳9上。

如图1、2、3所示，上述驱动机构50包括驱动轮1、传动轴2、固定圆环、中间齿轮、第二锥齿轮5、第一转轴7、驱动孔8、第三锥齿轮10、第四锥齿轮11、第二转轴12、支座13、第五锥齿轮、驱动直齿轮15、齿轮腔24、内齿25、第二锥齿轮腔26、环槽27，如图4、5所示，其中第三锥齿轮10的端面中心开有贯通的孔，第三锥齿轮10通过其上的孔与传动轴2配合安装；如图3所示，驱动直齿轮15的端面中心开有贯通的孔，且通过其上的孔与传动轴2配合安装；如图1、2、8所示，驱动轮1的端面上周向均匀的开有六个驱动孔8，且在其上的外圆面上开有环槽27；如图8所示，驱动轮1一侧中心位置上开有齿轮腔24；如图8所示，轮上周向均匀的开有三个第二锥齿轮腔26，且第二锥齿轮腔26与齿轮腔24贯通；如图2所示，驱动轮1的中心处开有驱动轮中心孔51，且驱动轮中心孔51与齿轮腔24贯通；如图8所示，驱动轮1齿轮边缘处内圆面上开有内齿25；驱动轮1通过其上的内齿25与安装在传动轴2上的驱动直齿轮15配合安装在传动轴2上；如图1、2所示，三个第一转轴7分别通过两端与三个第二锥齿轮腔26的两侧面配合安装在驱动轮1上；如图2所示，三个第二锥齿轮5端面中心均开有通孔，且安装在三个第一转轴7上；如图1、2所示，三个支座13的一端端面上开有贯通的孔；如图1、2所示，三个支座13通过其上的端面与驱动轮1上的齿轮腔24一端面配合安装在驱动轮1上；三个支座13上安装结构完全相同，对于其中任意一组来说，第二转轴12穿过支座13上的孔安装在支座13上；如图1、2所示，第四锥齿轮11的端面中心开有通孔，第四锥齿轮11通过其上的孔与第二转轴12的外圆面配合安装在第二转轴12上，且第四锥齿轮11与第三锥齿轮10配合；如图1、2所示，第五锥齿轮的端面中心处开有通孔，第五锥齿轮通过其上的孔与第二转轴12外圆面配合安装在第二转轴12上，且与第二锥齿轮5配合；如图1、2、9所示，三个中间齿轮通过中间齿轮转轴周向均匀安装在固定圆环上，且三个中间齿轮均与内齿25配合。

如图4所示，上述锯齿单元49包括驱动壳6、锯齿固定结构3、第一锥齿轮4、软轴20、锯齿槽16、软轴传动结构21、传动块22、传动腔23、第三转轴孔52、第三转轴33、软片32、感应片18、弧形导轨、第一连杆29、第二连杆30、锯齿刀片17、第一支耳28、支撑块34、第一限位块35、第二支耳36、弹簧37、伸缩套38、伸缩杆39、滑块41、第三支耳42、滑槽43、锯齿座44、伸缩滑槽46、伸缩滑块45、锯齿刀片单元48、第二限位块53、第三限位块59、导块54、感应滑块55、弧形块56，如图1、2、4所示，其中驱动壳6安装在钢丝绳9上；如图1、2、3所示，软轴20安装在锯齿固定结构3的一端，且位于钢丝绳9内部；如图10所示，软轴传动结构21的端面中心开有传动腔23，两个软轴传动结构21对称的安装在锯齿固定结构3两端；如图10所示，锯齿固定结构3通过传动腔23的内壁与安装在钢丝绳9上的传动块22配合安装在钢丝绳9上；如图4、5所示，锯齿固定结构3的外圆面上周向均匀的开有八个锯齿槽16；第一锥齿轮4安装在锯齿固定机构的外圆面上；如图1、2、3所示，锯齿固定结构3上的第一锥齿轮4与第二锥齿轮5配合；如图4所示，八个锯齿槽16上的结构及安装结构完全相同，对于其中任意一组，如图5所示，锯齿槽16的底面上开有容纳腔19和第三转轴孔52，且第三转轴孔52位于锯齿槽16一侧的中心；如图4所示，第三转轴33通过与第三转轴孔52的配合安装在锯齿固定结构3上；如图4、11所示，软片32的端面安装在第一转轴7的端面上；如图4、11所示，感应片18的形状为刀锋形，感应片18一端下侧安装在软片32上；如图4、11、12、15所示，弧形块56的外圆面上开有弧形导轨，弧形块56通过两个支撑块34与感应片18一侧下端安装在一起；如图7、13所示，锯齿座44的端面中心上开有滑槽43；两个第一支耳28对称的安装在锯齿座44的端面上；如图7所示，两个导块54对称的安装在滑块41的两侧面上；如图13所示，两个第三支耳42对称的安装在滑块41的端面上；如图13所示，滑块41通过导块54与滑槽43的配合安装在锯齿座44上；如图13所示，弹簧37安装在滑槽43中，弹簧37的一端安装在滑槽43一端，另一端安装在滑块41上；如图6所示，伸缩套38对称的开有两个伸缩滑槽46，伸缩滑块45对称的安装在伸缩杆39的一端外圆面上；如图13所示，伸缩套38的一端端面安装在锯齿座44上；如图6、13所示，伸缩杆39通过伸缩滑块45与伸缩槽的配合安装在伸缩套38内，且伸缩杆39的一端端面与滑块41配合；如图13所示，伸缩杆39与伸缩套38位于弹簧37内；如图14所示，锯齿刀片17的三面上均有刀刃，两个第四支耳47对称安装在锯齿刀片17前端下侧；如图4、11所示，锯齿刀片17通过第四支耳47与圆柱销的配合安装有第一连杆29，锯齿刀片17后端通过圆柱销与第一支耳28配合安装在锯齿座44上；如图12所示，两个第二支耳36对称安装在感应滑块55上的端面上；如图16所示，两个第一限位块35对称的安装在感应滑块55的侧面上；如图12所示，第三限位块59安装在感应滑块55侧面一端，感应滑块55安装在弧形导轨内；如图12所示，第一限位块35与第二限位块53分别位于弧形导轨两侧；如图4、11所示，第二连杆30一端通过第三支耳42与圆柱销配合安装在锯齿固定结构3上，另一端通过第二支耳36与圆柱销配合安装在感应滑块55上。

如图1、2、3所示，上述第二锥齿轮5通过轴承与第一转轴7安装。

如图1、2、3所示，上述第二转轴12通过轴承与支座13安装。

如图4、11、15、所示，上述软片32为弹簧片。

综上所述：

本发明设计了一种用于园林工程伐木的线锯，其中线锯由钢丝绳9、驱动机构50、锯齿单元49组成，本发明的线锯具有快速锯木头、保护锯齿刀片17的功能，驱动机构50为锯齿单元49提供围绕自身轴线旋转的动力，同时又驱动线锯随驱动机构50旋转；

本发明中的钢丝绳9起到连接锯齿单元49的作用，安装在传动轴2上的驱动直齿轮15是为了通过中间齿轮与驱动轮1上所开的内齿25配合，将传动轴2上的运动传递到驱动轮1上；驱动轮1上所开的齿轮腔24是为了容纳支座13、第二锥齿轮5、第三锥齿轮10、第三锥齿轮10、第五锥齿轮、第二转轴12；驱动轮1上开的第二锥齿轮腔26的目的是容纳第二锥齿轮5与第一转轴7；驱动轮1上开驱动孔8其目的是容纳驱动锯齿单元49及驱动驱动壳6带动线锯运动；当传动轴2旋转时，会带动安装在传动轴2上第三锥齿轮10旋转；与第三锥齿轮10配合的第四锥齿轮11也会旋转；第四锥齿轮11会驱动第二转轴12旋转，在第二转轴12的带动下第五锥齿轮围绕第二转轴12旋转；第五锥齿轮会驱动安装在锯齿固定结构3上的第一锥齿轮4会围绕自身轴线旋转；软轴20的作用时将锯齿单元49的自转传递到钢丝绳9上的每一个锯齿单元49上；驱动壳6其目的是便于驱动轮1驱动锯齿单元49运动；第三转轴33的目的是便于感应片18识别树木对锯齿单元49的冲击力方向，感应片18通过第三转轴33可以将感应片18方向调节成树木对锯齿单元49的冲击力方向，防止感应片18被树木破坏；感应片18的目的是为了感应木材的软硬程度；感应片18做成到刀锋形状是为了减小树木对感应片18的冲击；树木软硬决定感应片18切入树木中的阻力大小，软片32受到的压力即变形幅度也会随之变化；软片32弯曲推动第二连杆30上的滑块41沿滑槽43运动，从而带动第一连杆29运动，在第一连杆29的带动下锯齿刀片17围绕圆柱销旋转，从而调节锯齿刀片17上下摆动的位置，所以软片32变形幅度会影响到锯齿刀片17上下摆动的位置；当树木较硬时，锯齿刀片17被调节到较低的位置，防止锯齿刀片17被过度磨损；当树木较软时，锯齿刀片17被调节到较高的位置，使锯齿刀片17能够更快的切割木头；弧形导轨的作用是当感应片18运动时，保证感应滑块55、第二连杆30始终与感应片18相配合，保证传动的顺利进行；弹簧37的作用是为锯齿刀片17提供回位时作用力；通过传动块22与软轴传动结构21的配合，可以保证锯齿固定结构3在钢丝绳9上旋转。

具体实施方式，在未使用线锯状态下，弹簧37处于自由伸缩状态。在工作时，传动轴2旋转，安装在传动轴2上的驱动直齿轮15旋转，内齿25带动驱动轮1旋转。同时安装在传动轴2上的第三锥齿轮10会依次带动第四锥齿轮11、第五锥齿轮、第二锥齿轮5、第一锥齿轮4旋转，在第一锥齿轮4的驱动作用下，安装在钢丝绳9上的锯齿单元49会围绕自身轴线旋转。此时的锯齿单元49在驱动轮1的驱动下运动，又有围绕软轴20的自己旋转，两个运动共同作用下达到快速切割木头的作用。当遇到较硬的木头时，感应片18无法像正常一样切入木头中，感应片18受到的力会较大，使安装在感应片18上的软片32弯曲，弯曲的软片32会推动第二连杆30运动，在第二连杆30的推动下，滑块41沿滑槽43运动，弹簧37被压缩，伸缩杆39沿伸缩套38上的伸缩滑槽46运动；在滑块41的带动下第一连杆29向靠近滑块41的方向运动，安装在第一连杆29上的锯齿刀片17靠近滑块41，使切入木头的锯齿刀片17深度减小，以达到保护锯齿刀片17的目的；感应片18从不同的方向切入木材中时，安装在软片32上的第三转轴33会旋转，使感应片18可以顺利切入木头，安装在第二连杆30上的感应滑块55会沿弧形导轨运动，保证连杆与感应片18始终相连，感应片18可以随时感应木头的硬度，达到时刻保护锯齿刀片17的目的。当停止工作时，滑块41在弹簧37的作用下会向工作时的相反方向运动，在滑块41的带动下第一连杆29向上推动锯齿刀片17，同时第二连杆30推动感应片18运动，使感应片18和软片32恢复到原来的状态。