一种苗木运输车的制作方法

本发明涉及林业设备技术领域，具体涉及一种苗木运输车。

背景技术：

用播种或营养繁殖方法培育的树苗，苗木密度大，每个苗木所占营养空间小，要培育长大必须进行移栽。根据园林绿化对各种规格苗木的要求和培育方式需要，可移栽一次或多次。移栽能够扩大苗木生长的营养空间，如光照空间，通风空间和枝干生长空间，根系生长、吸收水分和营养的空间。移栽时对根系的修剪，还能刺激苗木根系发育，多生须根，提高绿化成活率。

苗木移栽是将苗木从一个地点移植到另一个地点，并使其保持继续正常生长的操作过程，要想使一株苗木栽植成活，需要采取多种措施，并在各个环节都严把质量关。苗木移栽包括起（掘）挖、搬运和种植三个基本环节，每个环节的操作都将影响苗木移栽后的成活率，如果操作不当，将会导致苗木受损，不利于苗木存活。苗木搬运主要分为将苗木从田间搬运至货车上的一次搬运，将苗木装在货车上后进行长途运输的二次搬运，以及将苗木从货车上搬运至具体移栽地点的三次搬运。目前一次搬运和三次搬运主要将苗木放置在手推车上进行搬运。

现有的手推车，在搬运较小的苗木时，采用裸根搬运，是直接将苗木扎成捆放置在手推车上。然而在搬运较大的苗木时，为了保障苗木的存活率，必须保留苗木根系的土坨，由于苗木根部带有土坨，苗木不易固定，在移动过程中往往会出现土坨散落、苗木的树冠及树干直接与手推车相互摩擦，这就造成苗木移栽后存活率大大降低。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种不损坏苗木根系、树干与树叶的苗木运输车。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种苗木运输车，包括车厢、滚轮和控制台，所述车厢包括底板和侧板，所述滚轮位于底板和控制台下方，所述车厢包括两个对称设置的子车厢，所述子车厢与控制台之间通过连杆连接，所述控制台上设有连杆转轴，所述连杆的端部设有轴套，所述轴套与连杆转轴相配合；所述子车厢之间设有空隙，所述子车厢包括底板和侧板，位于左侧的子车厢底板的左边缘设有侧板，位于右侧的子车厢底板的右边缘设有侧板；所述底板上设置有苗木固定装置。

进一步地，所述苗木固定装置包括固定筒和固定盆；所述固定筒位于固定盆上方，所述固定盆安装于底板上。

进一步地，所述固定筒包括对称设置的固定筒一和固定筒二，所述固定筒一和固定筒二的横截面均为圆弧状；所述固定筒一和固定筒二的内壁安装有柔软的缓冲垫；所述固定筒一和固定筒二的外表面设有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与侧板连接，所述伸缩杆的外表面套有弹簧，所述弹簧连接固定筒和侧板。

进一步地，所述固定盆包括盆底面和盆侧壁，所述盆底面为正方形状，所述盆侧壁的横截面为圆弧状，所述固定盆包括四个盆侧壁，所述盆侧壁与盆底面之间设有侧壁转轴。

进一步地，以控制台方向为苗木运输车的前方，所述子车厢底板上方的前端和后端设有前板和后板。

进一步地，所述控制台包括控制台面和固定柱，所述控制台面上设有操作按钮，所述轴套绕连杆转轴的旋转、伸缩杆的伸长或缩短和侧壁转轴的旋转均通过操作按钮控制；所述固定柱位于控制台面下方，所述连杆转轴位于所述固定柱上。

进一步地，所述控制台面为前低后高的倾斜状，所述固定柱可伸缩；所述固定柱的伸缩通过控制台面上的操作按钮控制；固定柱上安装有推拉杆，所述推拉杆的表面设有防滑橡胶层。

进一步地，所述空隙内设有苗木抓取装置，所述苗木抓取装置与固定柱连接，所述苗木抓取装置的抓取动作通过控制台面上的操作按钮控制。

进一步地，所述滚轮为带锁紧装置的万向轮。

本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：

将苗木运输车的厢切割成两个相对设置的子车厢，两个子车厢之间设有容纳苗木抓取装置的空隙，且两个子车厢之间可展开或合拢，从而根据需要调整空隙的宽度，便于苗木抓取装置抓取苗木并放置在子车厢内；子车厢内设置苗木固定装置，苗木固定装置通过固定筒和固定盆固定苗木树干和根系土坨，从而牢牢固定苗木，使苗木运输过程中不歪倒或倾斜，防止苗木根系土坨散落，减少苗木损伤。通过伸缩杆控制固定筒展开，利用弹簧回弹力控制固定筒缓慢合拢，同时固定筒的内壁安装缓冲垫，避免了固定筒夹紧时对苗木树干造成损伤，大大提高移栽后的存活率。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是车厢与固定柱连接的俯视图；

图3是固定筒与侧板连接的结构图；

图4是固定盆的结构图。

其中，1-控制台；13-控制台面；14-固定柱；2-推拉杆；3-轴套；4-万向轮；5-连杆；6-底板；7-子车厢；71-侧板；72-前板；73-后板；8-固定筒；9-固定盆；91-盆侧壁；92-盆底面；93-侧壁转轴；10-连杆转轴；11-伸缩杆；12-弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

一种苗木运输车，如图1、图2所示，包括车厢、带锁紧装置的万向轮4和控制台1，所述车厢包括底板6和侧板71，所述带锁紧装置的万向轮4位于底板6和控制台1下方，上述车厢包括两个对称设置的子车厢7，所述子车厢7与控制台1之间通过连杆5连接，控制台1包括控制台面13和固定柱14，控制台面13上设有操作按钮，固定柱14位于控制台面13下方，连杆转轴10位于所述固定柱14上。控制台面13为前低后高的倾斜状，固定柱14可伸缩；固定柱14的伸缩通过控制台面13上的操作按钮控制，使工作人员能将操作台面13调整到合适的高度；固定柱14上安装有u型推拉杆2，u型推拉杆2的表面设有防滑橡胶层。

控制台1上设有连杆转轴10，连杆5的端部设有轴套3，轴套3与连杆转轴10相配合；轴套3可绕连杆转轴10发生转过，进而带动两个子车厢7转动；子车厢7之间设有空隙，空隙内设有苗木抓取装置，苗木抓取装置与固定柱14连接，苗木抓取装置的抓取动作通过控制台面13上的操作按钮控制。苗木抓取装置用于将从土里挖出的苗木抓起并送至车厢内固定。

子车厢7包括底板6和侧板71，位于左侧的子车厢底板6的左边缘设有侧板71，位于右侧的子车厢底板6的右边缘设有侧板71；以控制台1方向为苗木运输车的前方，子车厢底板6上方的前端和后端设有前板72和后板73。连杆5可与前板72连接，也可与底板6的前端连接。底板6上设置有苗木固定装置。

如图2所示，苗木固定装置包括固定筒8和固定盆9；固定筒8位于固定盆9上方，固定盆9安装于底板6上。如图3所示，固定筒8包括对称设置的固定筒一和固定筒二，固定筒一和固定筒二的横截面均为圆弧状；固定筒一和固定筒二的内壁安装有柔软的缓冲垫。固定筒一和固定筒二的外表面设有伸缩杆11，伸缩杆11的另一端与侧板71连接，伸缩杆11的外表面套有弹簧12，弹簧12连接固定筒8和侧板71，弹簧12始终处于压缩状态。轴套3绕连杆转轴10的旋转和伸缩杆11的伸长或缩短均通过控制台面13上的操作按钮控制；如图4所示，固定盆9包括盆底面92和盆侧壁91，所述盆底面92为正方形状，所述盆侧壁91的横截面为圆弧状，固定盆9包括四个盆侧壁91，盆侧壁91与盆底面92之间设有侧壁转轴93。侧壁转轴93的旋转通过控制台面13上的操作按钮控制。

本发明在使用时，通过控制台面13上的操作按钮展开两个子车厢7，苗木抓取装置抓取已挖好的带土坨的苗木，此时伸缩杆11收缩，打开固定筒一和固定筒二，盆侧壁91处于向下展开；苗木抓取装置将苗木土坨旋转在盆底面上的中间位置，停止伸缩杆11收缩，弹簧12一直处于压缩状态，伸缩杆11的收缩力消失后，伸缩杆11在弹簧12回弹力的作用下缓缓伸长，直至夹紧苗木的树干，固定筒一和固定筒二的内表面设有柔软的缓冲垫，夹紧时不会对树造成损伤。此时松开苗木抓取装置，使盆侧壁91缓缓向上合拢，直至固定住苗木根系的土坨。完成苗木从土里运输至运输车厢并固定放置。

当运输车车厢内所有的苗木固定装置均装满后，使两个子车厢合并且锁紧固定，使轴套3不再绕连杆转轴10转动。通过推拉杆2推动或拉动苗木运输车，将苗木运输到其他地方。

由此可见，本发明将苗木运输车的厢切割成两个相对设置的子车厢，两个子车厢之间设有容纳苗木抓取装置的空隙，且两个子车厢之间可展开或合拢，从而根据需要调整空隙的宽度，便于苗木抓取装置抓取苗木并放置在子车厢内；子车厢内设置苗木固定装置，苗木固定装置通过固定筒和固定盆固定苗木树干和根系土坨，从而牢牢固定苗木，使苗木运输过程中不歪倒或倾斜，防止苗木根系土坨散落，减少苗木损伤。通过伸缩杆控制固定筒展开，利用弹簧回弹力控制固定筒缓慢合拢，同时固定筒的内壁安装缓冲垫，避免了固定筒夹紧时对苗木树干造成损伤，大大提高移栽后的存活率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。