一种棉花定量种植装置的制作方法

本发明涉及棉花种植技术领域，具体涉及一种棉花定量种植装置。

背景技术：

棉花被广泛运用于各类衣服、家具布和工业用布，因此棉花是一种经济作物。几千年来被大量种植，随着种植技术的提高，棉花已经被规模化种植。虽然已经形成规模化种植，但是棉花的价值较低，为了取得一定的收益，需要提高棉花的产量。根据研究，棉花播种需要浅下种，播种深度一般控制在2~3cm，覆土需要控制在1~1.5cm，深浅需要一致并且均匀播种，播种的空穴率不能超过2%。棉花播种还要严格控制孔错位，错位率不能超过2%。

现在的棉花种植时通过机械大面积撒种或者人工播种，机械撒种会造成空穴率大于2%，并且覆土还要通过人工进行，空穴率过高会影响棉花的幼苗数量，幼苗数量减少会影响棉花的产量并且通过人工覆土会降低工作效率。人工播种，因为是通过人的判断对棉花进行播种，不仅增大了空穴率，还增大了孔错位，并且由于人工播种速度缓慢，造成了种植的工作效率低。其次，棉花播种时，需要对棉花种子进行施肥，现有的施肥装置普遍属于大面积施肥，难以保证棉花的肥料量，若进行人工定量施肥，必然会降低棉花的种植效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种播种精确，工作效率高的棉花定量种植装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种棉花定量种植装置，包括机架、转筒、化肥筒和驱动转筒旋转的电机，所述电机固定安装于机架上，转筒安装于机架上且与机架转动连接，转筒内设有第一磁铁片、第二磁铁片、上隔板和下隔板，上隔板位于下隔板上方，上隔板上设有进种口，下隔板上设有出种口，第一磁铁片与上隔板滑动连接可将进种口封闭，第二磁铁片与下隔板滑动连接可将出种口封闭，转筒下部设有第一开口，第一开口与化肥筒连通，所述化肥筒套设于转筒外侧且与转筒转动连接，化肥筒内固定设有上板和下板，上板和下板之间构成一个内腔，上板和下板上分别设有与化肥筒连通的第二开口和第三开口，第二开口和第三开口处分别设有与化肥筒滑动连接的第一电磁铁和第二电磁铁，且第一电磁铁和第二电磁铁可将内腔封闭，第一电磁铁与第一磁铁片对应，第二电磁铁与第二磁铁片对应，所机架上设有圆柱凸轮，圆柱凸轮凹槽的高度为2~3cm，圆柱凸轮的凹槽内设有控制开关，第一电磁铁和第二电磁铁均与控制开关电连接，转筒与机架滑动连接，且圆柱凸轮转动可带动转筒在机架上上下滑动。

本发明的技术原理：进行棉花播种时，预先将棉花种子放置于转筒内，将化肥放置于化肥筒内，第一电磁铁和第二电磁铁通电，第一电磁铁和第二电磁铁的电流方向不同，从而第一电磁铁与第二电磁铁的磁极相反。第一电磁铁与第一磁铁片相互排斥，第二电磁铁与第二磁铁片相互吸引，从而第一电磁铁在化肥筒上滑动将第二开口打开，化肥会掉进内腔中，第一磁铁片在牵引力的作用下，第一磁铁片打开上隔板的进种口，棉花种子掉落到下隔板上。第二电磁铁在化肥筒上滑动将第三开口闭合，第二磁铁片在牵引力的作用下，使第二磁铁片闭合出种口。启动电机带动转筒进行转动，转筒在圆柱凸轮上竖直上下滑动，在转筒滑动的过程中抵住安装在圆柱凸轮凹槽内的控制开关改变电流方向，从而改变第一电磁铁和第二电磁铁的磁极方向，第一电磁铁与第一磁铁片相互吸引，第二电磁铁与第二磁铁片相互排斥。从而第一电磁铁将第二开口关闭，化肥不再向内腔掉落，内腔中的化肥因第二电磁铁与第二磁铁片相排斥打开第三开口，向下掉落到化肥筒的底部，通过第一开口进入到转筒内。第一磁铁片与第一电磁铁相互吸引闭合上隔板的进种口，第二磁铁片与第二电磁铁相互吸引，第二磁铁片打开下隔板的出种口，棉花种子进入到转筒下部与化肥混合，并通过转筒插入到土壤内，由于圆柱凸轮凹槽的高度为2~3cm，转筒插入土壤的深度也为2~3cm。当凸块离开控制开关时，第一电磁铁和第二电磁铁的磁极复原，从而第一磁铁片打开进种口，第二磁铁片闭合出种口，第一电磁铁打开第二开口，第二电磁铁闭合第三开口完成播种。拖动整个装置移动，进行重复播种。

本发明的有益效果：（1）第一电磁铁和第二电磁铁，使第二开口和第三开口打开、闭合，可在内腔中对化肥形成定量。

（2）第一磁铁片和第二磁铁片的对滑动，可对棉花种子进行定量。

（3）棉花播种和施肥同时完成，提高工作效率。

（4）限定圆柱凸轮凹槽高度为2~3cm，进而限定转筒插入土壤中的深度，从而形成精确播种，减少对棉花种子的覆土工作。

在以上基础方案上：

优选方案一：所述转筒和化肥筒上部设有开口，所述开口上设有盖合开口的盖体。设置盖体将转筒和化肥封闭，避免电机带动转筒转动时，将种子和化肥从转筒和化肥筒内振动出来，避免材料浪费。

优选方案二：所述盖体上安装有热风机，化肥筒上部侧壁设有与热风机通过导气管连通的通孔。热风机通过导气管与通孔连通，向化肥筒内充入热风，对化肥进行烘干避免结块，同时热风可以将侧壁黏附的化肥吹落。

优选方案三:所述通孔处设有一层纱布。设置纱布，能够让热风进入到化肥筒的同时，避免没有热风通入时化肥从通孔中漏出来。

优选方案四：所述机架底部设有滚轮。设置滚轮可方便推动装置移动，进行棉花大规模播种。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为棉花定量种植装置整体结构示意图；

图2为圆柱凸轮结构示意图；

图3为上板结构示意图；

图4为下板结构示意图。

具体实施方式

附图标记为：转筒1、化肥筒2、机架3、第一磁铁片4、第一电磁铁5、第二电磁铁6、圆柱凸轮7、盖体8、热风机9、第二磁铁片11、上板12、控制开关13、第一开口14、第二开口15、下板16、第三开口17。

实施例1：

如图1、2、3和4所示,一种棉花定量种植装置，包括机架3、转筒1、化肥筒2和驱动转筒旋转的电机，电机固定安装在机架3上，转筒1与机架3转动连接，并且转筒1内设有第一磁铁片4、第二磁铁片11、上隔板和下隔板，上隔板位于下隔板上方，上隔板设有进种口，下隔板设有出种口，第一磁铁片4与上隔板滑动连接将进种口封闭，第二磁铁片11与下隔板滑动连接将出种口封闭，上隔板和下隔板之间形成一个腔体。转筒1下部设有第一开口14，第一开口14与化肥筒2连通。化肥筒2套设于转筒1外侧且与转筒1转动连接，机架3上设有圆柱凸轮7，转筒1高于化肥筒2,转筒2高出的部分通过设有的凸块与机架3上的圆柱凸轮7竖直滑动连接，转筒1可在圆柱凸轮7上竖直滑动。化肥筒2内固定设有上板12和下板16，上板12和下板16构成一个内腔。上板12和下板16对应设有与化肥筒2连通的第二开口15和第三开口17，第二开口15和第三开口17处分别设有与化肥筒2滑动连接的第一电磁铁5和第二电磁铁6，且第一电磁铁5和第二电磁铁6可将内腔封闭；圆柱凸轮7的凹槽内设有控制开关13，第一电磁铁5和第二电磁铁6与控制开关13电连接，第一电磁铁5与第一磁铁片4对应，第二电磁铁6与第二磁铁片11对应。转筒1和化肥筒2上部设有开口，开口上设有盖合开口的盖体8，盖体8将开口封闭避免电机带动转筒1转动时，将种子和化肥从转筒1和化肥筒2内振动出来，减少材料浪费。盖体8上还安装有热风机9，热风机9通过导气管与化肥筒2设于上部侧壁的通孔连通，进行送热风烘干化肥，通孔处设有一层纱布，能够让热风进入到化肥筒2的同时，避免没有热风通入时化肥从通孔漏出。机架3上安装滚轮，用于方便移动装置。

进行棉花播种时，预先将棉花种子放置于转筒1内，将化肥放置于化肥筒2内，此时对第一电磁铁5和第二电磁铁6通电，第一电磁铁5与第一磁铁片4相互排斥，第二电磁铁6与第二磁铁片11相互吸引。第一电磁铁5在牵引力的作用下，第一电磁铁5在化肥筒2上滑动将第二开口15打开。化肥从第二开口15进入到内腔中掉落在第二电磁铁6上。第一磁铁片4在牵引力的作用下，在上隔板上滑动，从而第一磁铁片4将进种口打开，棉花种子掉落在下隔板上。第二电磁铁6在化肥筒2上滑动将第三开口17闭合，第二磁铁片11在牵引力的作用下，在下隔板上滑动，从而第二磁铁片11将出种口闭合。启动电机带动转筒1进行转动，转筒1会对化肥筒2内的化肥搅拌，将化肥搅拌均匀。转筒1通过设有的凸块在机架3上竖直上下滑动。转筒1竖直向下滑动可将混合的棉花种籽和肥料插入土壤内。在转筒1滑动的过程中凸块抵住安装在圆柱凸轮7凹槽内的控制开关13改变第一电磁铁5和第二电磁铁6的电流方向，从而改变第一电磁铁5和第二电磁铁6的磁极方向，第一电磁铁5与第一磁铁片4相互吸引，第二电磁铁6与第二磁铁片11相互排斥。第一电磁铁5将第二开口15闭合，化肥不再掉落进内腔，内腔中的化肥因第二电磁铁6打开第三开口17，从而向下掉落到化肥筒2的底部，通过第一开口14进入到转筒1内。第一磁铁片4在牵引力的作用下闭合转出种口，第二磁铁片11在第二电磁铁6的作用下打开进种口，棉花种子会掉落到转筒1的下部与掉落的化肥混合。当凸块离开控制开关13时，第一电磁铁5和第二电磁铁6的磁极复原，第一磁铁片4与第一电磁铁5排斥打开进种口，第二磁铁片11与第二电磁铁吸引闭合出种口，二者配合继续对化肥和棉花种子定量。通过第一开口进入到转筒1的化肥与转筒1的棉花种子混合，并通过转筒1插入到土壤下2cm的位置内，形成精确播种。推动机架3带动滚轮进行滚动，从而将整个装置推动，进行大面积播种。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。