本实用新型属于大棚组装配件应用技术领域,具体涉及一种管槽固定组件,适用于对大棚的组装管槽进行精准、稳定的紧固。
背景技术:
随着高分子聚合物-聚氯乙烯、聚乙烯的产生,塑料薄膜广泛应用于农业。日本及欧美国家于50年代初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功,随后又覆盖小棚及温室也获得良好效果,我国于1955年秋引进聚氯乙烯农用薄膜,首先在北京用于小棚覆盖蔬菜,获得了早熟增产的效果,大棚原是蔬菜生产的专用设备,随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及切花栽培;果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等;林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等;养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等。
大棚分为蔬菜大棚、塑料大棚、透光塑料大棚、温室大棚、阳光板大棚、智能大棚、单栋温室、连栋温室、单屋面温室、双屋面温室、加温温室、不加温温室等等。对比如下,普通大棚:成本低、构造简单,但是可添加设备少;温室大棚:成本高于普通大棚,构造复杂、可以安装一定的设备;智能大棚:成本高,构造复杂、比较设备齐全。
上述的温室大棚在组装中,其相邻组装配合使用的框架需要通过管槽进行连接及支撑固定,起到保证整体大棚组成框架结构的稳定性、安全性等作用。当前,对组装后的大棚框架管槽,其需要对管槽与框架之间进行定位紧固,以保证无脱落或滑动或移位的现象,而现有传统结构的管槽固定结构,其结构复杂、安装拆卸使用不便捷,同时其长期使用后管槽固定结构出现断裂和变形等现象,影响其框架与管槽组装后安全性和使用寿命等,已不能满足现大棚框架管槽紧固的装配使用需求,而这是当前所亟待解决的。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种管槽固定组件。
技术实现要素:
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种管槽固定组件,其设计结构合理,一体成型的横支撑板、第一支撑耳板、第二支撑耳板、第一卡槽、第二卡槽、第一加强筋板、第二加强筋板、U形卡槽和一体成型的定位板、第一定位耳板、第二定位耳板、定位孔、螺旋圆柱形定位套、凸形加强筋二者相配合使用的结构,其使用寿命长,安装、拆卸使用便捷,耐腐蚀、耐高温等性能优,且整体结构组装后无断裂和变形的现象,无需常检修,有效的起到了大棚框架、管槽组装的安全性,同时解决了现有管槽固定结构不便安装、维护的问题,适用范围广。
技术方案:本实用新型提供一种管槽固定组件,包括横支撑板,及对称设置在横支撑板两侧的第一支撑耳板、第二支撑耳板,及分别设置在第一支撑耳板、第二支撑耳板端部的第一卡槽、第二卡槽,及分别设置在第一支撑耳板、第二支撑耳板两面的一组第一加强筋板、第二加强筋板,其中,横支撑板的两端设置为斜角结构,横支撑板与第一支撑耳板、第二支撑耳板构成U形卡槽,及与横支撑板、第一支撑耳板和第二支撑耳板相配合使用的定位板,及设置在定位板两侧的第一定位耳板、第二定位耳板,及设置在定位板上的定位孔,其中,第一定位耳板、第二定位耳板的端部设置为凹形结构;所述横支撑板、第一支撑耳板、第二支撑耳板、第一卡槽、第二卡槽、第一加强筋板、第二加强筋板和U形卡槽为一体成型的热度锌合金结构;所述定位板、第一定位耳板、第二定位耳板和定位孔为一体成型的热度锌合金结构。
本技术方案的,所述管槽固定组件,还包括分别设置在第一定位耳板、第二定位耳板外侧的一组凸形加强筋,及设置在定位板上且与定位孔相配合使用的螺旋圆柱形定位套;所述定位板、第一定位耳板、第二定位耳板、定位孔、螺旋圆柱形定位套和凸形加强筋为一体成型的热度锌合金结构。
本技术方案的,所述定位板与第一定位耳板或定位板与第二定位耳板之间的夹角a分别为135°,第一定位耳板、第二定位耳板的端部凹形结构夹角为270°。
本技术方案的,所述定位板、第一定位耳板、第二定位耳板的尺寸相同。
与现有技术相比,本实用新型的一种管槽固定组件的有益效果在于:其设计结构合理,一体成型的横支撑板、第一支撑耳板、第二支撑耳板、第一卡槽、第二卡槽、第一加强筋板、第二加强筋板、U形卡槽和一体成型的定位板、第一定位耳板、第二定位耳板、定位孔、螺旋圆柱形定位套、凸形加强筋二者相配合使用的结构,其使用寿命长,安装、拆卸使用便捷,耐腐蚀、耐高温等性能优,且整体结构组装后无断裂和变形的现象,无需常检修,有效的起到了大棚框架、管槽组装的安全性,同时解决了现有管槽固定结构不便安装、维护的问题,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的一种管槽固定组件的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的一种管槽固定组件的侧视结构示意图;
图3的本实用新型的一种管槽固定组件的主视结构示意图;
图4和图5的本实用新型的一种管槽固定组件定位板、第一定位耳板、第二定位耳板、定位孔、螺旋圆柱形定位套和凸形加强筋的结构示意图;
其中,图中序号标注如下:1-横支撑板、2-第一支撑耳板、3-第二支撑耳板、4-第一卡槽、5-第二卡槽、6-第一加强筋板、7-第二加强筋板、8- U形卡槽、9-定位板、10-第一定位耳板、11-第二定位耳板、12-定位孔、13-螺旋圆柱形定位套、14-凸形加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1、图2和图3所示的一种管槽固定组件,包括横支撑板1,及对称设置在横支撑板1两侧的第一支撑耳板2、第二支撑耳板3,及分别设置在第一支撑耳板2、第二支撑耳板3端部的第一卡槽4、第二卡槽5,及分别设置在第一支撑耳板2、第二支撑耳板3两面的一组第一加强筋板6、第二加强筋板7,其中,横支撑板1的两端设置为斜角结构,横支撑板1与第一支撑耳板2、第二支撑耳板3构成U形卡槽8,及与横支撑板1、第一支撑耳板2和第二支撑耳板3相配合使用的定位板9,及设置在定位板9两侧的第一定位耳板10、第二定位耳板11,及设置在定位板9上的定位孔12,其中,第一定位耳板10、第二定位耳板11的端部设置为凹形结构;横支撑板1、第一支撑耳板2、第二支撑耳板3、第一卡槽4、第二卡槽5、第一加强筋板6、第二加强筋板7和U形卡槽8为一体成型的热度锌合金结构,及定位板9、第一定位耳板10、第二定位耳板11和定位孔12为一体成型的热度锌合金结构,上述一体成型的结构,具有韧性强、寿命长且耐腐蚀、耐磨性能优。
进一步优选的,如图4和图5所示的管槽固定组件,还包括分别设置在第一定位耳板10、第二定位耳板11外侧的一组凸形加强筋14,及设置在定位板9上且与定位孔12相配合使用的螺旋圆柱形定位套13,用于利用螺杆对定位板9与相配合使用的横支撑板1、第一支撑耳板2、第二支撑耳板3进行定位,防止螺杆出现脱落,造成管槽、大棚框架倾斜、倒塌的现象,及定位板9、第一定位耳板10、第二定位耳板11、定位孔12、螺旋圆柱形定位套13和凸形加强筋14为一体成型的热度锌合金结构,韧性强、寿命长;及定位板9与第一定位耳板10或定位板9与第二定位耳板11之间的夹角a分别为135°,第一定位耳板10、第二定位耳板11的端部凹形结构夹角为270°,其对大棚框架支撑紧固牢靠、稳定,且便于安装、拆卸;及定位板9、第一定位耳板10、第二定位耳板11的尺寸相同,对横支撑板1、第一支撑耳板2、第二支撑耳板3进行定位,保证组装紧固后的稳定性、安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。