一种育苗穴盘打孔装置的制作方法

本实用新型属于农业、园艺穴盘播种机械装置，具体涉及一种育苗穴盘打孔装置。

背景技术：

穴盘打孔装置是穴盘苗自动播种机械的一个重要组成部分，当前大多数大棚穴盘苗播种基质打孔主要靠手工作业，一个一个打孔存在手工操作劳动强度大、生产率低、种子播种不均匀等问题。

目前也有一些打孔装置，但是现有装置不能根据穴盘大小和行距、株距调整打孔针的距离，适用范围小。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种育苗穴盘打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种育苗穴盘打孔装置，包括平行设置的两个第一固定板和设置在两个所述第一固定板之间且相互平行的两个第二固定板，两个所述第一固定板和两个所述第二固定板构成一个封闭的框型结构；

还包括多个定位板和多个打孔针；

两个所述第一固定板沿长度方向均开设有横截面为“T”型的滑槽，其中一个所述滑槽两侧均设置有第一刻度线，所述定位板两端均设置有与所述滑槽匹配的滑块，所述定位板沿长度方向开设有第一通槽，所述定位板侧面设置有第二刻度线，所述定位板一端的滑块嵌入一个所述第一固定板的滑槽内，所述定位板另一端的滑块嵌入另一个所述第一固定板的滑槽内；

所述打孔针包括针体、定位螺母和限位块，所述针体上端外壁设置有外螺 纹，所述定位螺母与所述针体螺接，靠近所述针体上端的外壁设置有一圈所述限位块，所述针体穿过所述第一通槽并均匀分布在所述第一通槽内，所述限位块上表面与所述定位板下表面抵接，所述定位螺母下表面与所述定位板上表面抵接。

优选地，所述针体下端直径大于上端直径，所述针体沿长度方向设置有第三刻度线。

优选地，还包括两个把手，一个所述把手固定在一个所述第二固定板侧面，另一个所述把手固定在另一个所述第二固定板侧面。

优选地，还包括多个限位件、多个固定螺栓和多个固定螺母，所述限位件包括平行设置的两个弹性连接块和设置在两个所述弹性连接块之间且相互平行的两个夹板，两个所述弹性连接块和两个所述夹板中间构成第二通槽，所述第二通槽的宽度小于所述针体的直径，两个所述第二固定板沿长度方向均匀开设有若干通孔，所述限位件与所述第一固定板平行放置；

所述针体依次穿过所述第二通槽和所述第一通槽，所述定位螺母下表面与所述夹板上表面抵接，所述固定螺栓依次穿过所述第二通槽和所述通孔，所述限位件一端通过所述定位螺栓和所述固定螺母与一个所述第二固定板活动连接，所述限位件另一端通过所述定位螺栓和所述固定螺母与另一个所述第二固定板活动连接。

本实用新型提供的育苗穴盘打孔装置结构简单合理，具有的有益效果是：

1)基质打孔准确率高，与穴盘保持同步；

2)可同时进行大面积打孔，降低了劳动强度，提高了生产率，且播种均匀；

3)可根据穴盘大小和行距、株距调整打孔针的距离，适用范围大，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的育苗穴盘打孔装置的结构示意图；

图2为第一固定板1的截面图；

图3为打孔针的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的育苗穴盘打孔装置的结构示意图；

图5为限位件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，在此不再详述。

实施例1

本实用新型提供了一种育苗穴盘打孔装置，具体如图1至图3所示，包括平行设置的两个第一固定板1、设置在两个第一固定板1之间且相互平行的两 个第二固定板2、多个定位板3和多个打孔针4，两个第一固定板1和两个第二固定板2构成一个封闭的框型结构。

两个第一固定板1沿长度方向均开设有横截面为“T”型的滑槽5，其中一个滑槽5两侧均设置有第一刻度线6，定位板3两端均设置有与滑槽5匹配的滑块7，定位板3沿长度方向开设有第一通槽8，定位板3侧面设置有第二刻度线9，定位板3一端的滑块7嵌入一个第一固定板1的滑槽5内，定位板3另一端的滑块7嵌入另一个第一固定板1的滑槽5内。滑槽5与滑块7配合可使得定位板3在第一固定板1上滑动，调节相邻两个定位板3之间的距离，即调节打孔的行距。

打孔针4包括针体4-1、定位螺母4-2和限位块4-3，针体4-1的直径与第一通槽8的宽度相同，针体4-1上端外壁设置有外螺纹，定位螺母4-2与针体4-1螺接，靠近针体4-1上端的外壁设置有一圈限位块4-3，限位块4-3与针体4-1为一体，针体4-1穿过第一通槽8并均匀分布在第一通槽8内，限位块4-3上表面与定位板3下表面抵接，定位螺母4-2下表面与定位板3上表面抵接。通过调节定位螺母4-2可将针体4-1牢牢固定在第一通槽8内。

本实施例中，针体4-1下端直径大于上端直径，这样的设计可减少打孔后针体4-1携带的土壤或其它基质，针体4-1沿长度方向设置有第三刻度线4-4，第三刻度线4-4以0.5厘米为一个单位，可以针对不同种子需要进行不同深度的打孔。

为了方便操作，本实施例还包括两个把手13，一个把手13固定在一个第二固定板2侧面，另一个把手13固定在另一个第二固定板2侧面。

通常情况下，定位板3安装在第一固定板1上，打孔针4安装在第一通槽8内且处于可滑动状态。使用时，首先参照第一刻度线6通过调节相邻两个定位板3之间的距离，将打孔的行距调整好，然后参照第二刻度线9将每个打孔针4移动至第一通槽8内合适的位置，即调整打孔株距，拧紧定位螺母4-2将针体4-1牢牢固定在第一通槽8内，便可开始打孔。

实施例2

如图4至图5所示，本实施例在实施例1的基础上还增加了多个限位件、多个固定螺栓10和多个固定螺母，限位件包括平行设置的两个弹性连接块11和设置在两个弹性连接块11之间且相互平行的两个夹板12，两个弹性连接块11和两个夹板12中间构成第二通槽14，第二通槽14的宽度小于针体4-1的直径，保证针体4-1可被两个夹板12夹紧，两个第二固定板2沿长度方向均匀开设有若干通孔，限位件与第一固定板1平行放置。

针体4-1依次穿过第二通槽14和第一通槽8，即每个第二通槽14内固定有一排打孔针4。定位螺母4-2下表面与夹板12上表面抵接，固定螺栓10依次穿过第二通槽14和通孔，限位件一端通过定位螺栓10和固定螺母与一个第二固定板2活动连接，限位件另一端通过定位螺栓10和固定螺母与另一个第二固定板2活动连接。其余结构与实施例1相同，这里不再赘述。

设置上述结构的目的是降低实施例1的劳动强度，更加方便的调整打孔株距。具体操作为，在实施例1将行距调节好的前提下，参照第二刻度线9将每个限位件移动至合适的位置，也就是说一次可将一排打孔针4的位置，调节速度更快，行距和株距调节好之后，拧紧定位螺母4-2和固定螺母，便可开始打孔。

以上所述实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换，均属于本实用新型的保护范围。