高温蒸土装置的制作方法

文档序号:11305224阅读:860来源:国知局

本实用新型涉及农用设备领域,具体涉及一种高温蒸土装置。



背景技术:

土壤蒸汽消毒法是一种通过高压密集的蒸汽,杀死土壤中导致、植物受害的真菌、细菌、昆虫、线虫以及杂草的方法,与甲基溴等化学熏蒸剂相比有下列优势:

1、消毒速度快:通常蒸汽消毒只需用高压蒸汽持续处理土壤,使土壤保持70℃,30 min即可达到杀灭土壤中病原菌、线虫、地下害虫、病毒和杂草的目的。而且熏蒸后,土壤会很快变凉,适宜种植,化学熏蒸剂处理后的土壤则需要等待一段时间后才能种植,因此用蒸汽消毒法进行消毒对于提高土地利用率,减少休闲时间有着积极的意义;2、更均匀有效:蒸汽消毒法渗透更均匀、有效,可以杀灭所有的病原体和杂草种子等,而甲基溴对导致黄萎病的轮枝茵效果很差; 3、对人、畜安全:蒸汽消毒不会为害附近的居民和家畜,可以在居民附近安全使用。4、无有害生物的抗药问题:当长期使用同一种化学药剂时,有害生物通常会产生抗药性,而蒸汽消毒无此问题。因此,土壤蒸汽消毒法是一种可行的甲基溴替代技术,在欧洲和美洲等地已经被广泛应用。

用土壤蒸汽消毒法对土壤进行消毒就要用到蒸土装置,但现有的蒸土装置在蒸土前并没有把土壤打散,这样蒸土时消毒、杀菌的效果就得不到保障。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高温蒸土装置,解决现有蒸土装置在蒸土前没有把土壤打散从而导致蒸土时消毒、杀菌的效果得不到保障的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种高温蒸土装置,包括传送带和蒸土罐体,上述蒸土罐体的进料口设置在顶端,传送带的末端位于上述进料口的上方,蒸土罐体从上到下依次被分隔为搅拌舱、蒸土舱和电热舱,上述搅拌舱和蒸土舱通过外侧通道相连通,外侧通道的进口和出口分别与搅拌舱侧壁的下部和蒸土舱侧壁的上部相连,外侧通道的出口处设有阀门,搅拌舱内设有搅拌滚筒;搅拌舱的底板倾斜设置,搅拌舱的底板最低端与外侧通道的进口相接;

上述蒸土舱的侧壁从内到外由内壁和外壁构成,内壁和外壁间形成侧壁中空层,蒸土舱的底板从上到下由上底板和下底板构成,上底板和下底板间形成底板中空层,所述侧壁中空层和底板中空层相连通,内壁和下底板上均设有通气孔,上述电热舱通过通气孔与蒸土舱相连通,蒸土舱的侧壁上设有出料口,电热舱的侧壁上设有加水口。

将需要蒸汽消毒的土壤倒在传送带上,传送带将土壤运送到蒸土罐体进料口的上方,土壤从进料口处进入蒸土罐体,进入蒸土罐体后,土壤在搅拌舱内搅拌滚筒的作用下被打散粉碎,粉碎后的土壤落在搅拌舱的底板上,由于搅拌舱的底板是倾斜设置的,因此落在底板上的土壤就沿着底板倾斜的方向滑动,滑动到外侧通道的进口处,然后土壤通过外侧通道进入蒸土舱,当蒸土舱中的土壤达到相应的质量时,关闭外侧通道出口处的阀门,此时搅拌舱中的搅拌滚轮继续运作,对后续的土壤进行破碎,而进入蒸土舱中的土壤则开始进行蒸汽消毒,关闭外侧通道出口处阀门的同时打开电热舱的电热开关,因为电热舱中是装有水的,因此打开电热开关后,电热舱中的水被持续加热直到沸腾,沸腾后产生的水蒸汽从蒸土舱下底板上的通气孔处进入底板中空层,由于底板中空层和侧壁中空层是连通的,因此蒸汽就顺着底板中空层进入到侧壁中空层,然后在通过蒸土舱内壁上的通气孔进入蒸土舱,高温水蒸汽进入蒸土舱后对蒸土舱内的土壤进行蒸汽消毒,由于土壤进入蒸土舱之前被打散了,因此高温水蒸汽能更好的进入土壤的内部,能将土壤内部的病虫害杀灭的更加彻底,随着高温水蒸汽的不断进入,蒸土舱中的压力也会升高,这样杀灭土壤中病虫害的效果也会更好,将经过蒸汽消毒后的土壤从蒸土舱的出料口取出后,打开外侧通道出口处的阀门,被打散的土壤通过外侧通道进入蒸土舱继续进行蒸汽消毒,这样就能不间断的持续作业,有效的提高了蒸汽消毒的效率。

作为本实用新型的进一步优选,上述传送带的前半段位置处还设有残膜叉,残膜叉通过支架设置在传送带的上方,残膜叉沿传送带传送方向的反方向倾斜设置,残膜叉的末端到传送带上表面的距离小于传送带上土壤堆放的厚度。

当土壤沿着传送带运动通过残膜叉所在位置时,残膜叉的末端插入土壤,这时土壤继续向前运动,而混在土壤中残留的塑料薄膜被残膜叉叉起,这样就除去了土壤中残留的塑料薄膜,还能有效的避免后续过程中用高温蒸汽蒸土时,土壤中残留的塑料薄膜受热分解出有毒物质对土壤造成污染。

作为本实用新型的进一步优选,上述残膜叉上还设有辅助小叉,辅助小叉倾斜的设置在残膜叉上。在残膜叉上设置辅助小叉增大了残膜叉与土壤接触的面积,因此辅助小叉能帮助残膜叉将混在土壤中残留的更细小的塑料薄膜叉出,使残膜叉的效果更好。

作为本实用新型的进一步优选,上述传送带的上表面还设有凸起的防滑条。在传送带的上表面设置凸起的防滑条是为了增强传送带与土壤间的摩擦力,使传送带在对土壤进行运送时效果更好,在传送带倾斜时还能减少土壤的滑落。

作为本实用新型的进一步优选,上述电热舱的侧壁上设有水量观测窗口。在电热舱的侧壁上设置水量观测窗口能更好的对电热舱中的水量进行观测,观测到水量不足时能及时的加水。

作为本实用新型的进一步优选,上述蒸土罐体的底部设有滑轮。在蒸土罐体的底部设置滑轮能使蒸土罐体的移动更加方便。

与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项:

1.在对土壤进蒸汽消毒之前能将凝结成团的土壤打散,从而使后面用高温蒸汽对土壤进行消毒、杀虫的效果更好,因为将土壤打散后,高温蒸汽能更好、更快的进入到土壤内部,这样还能减少消毒、杀虫的时。

2.在对第一批土壤进行消毒、杀虫后,打开阀门使第二批待消毒、杀虫的土壤快速的进入蒸土舱,从而进行不间断的消毒、杀虫,这样能实现不间断的作业,提高对土壤进行高温蒸汽消毒、杀虫的效率。

3.设置了残膜叉,在对土壤进行消毒、杀虫前,能对土壤中残留的塑料薄膜进行清理,使土壤更加干净,而且由于清除了残膜,使高温蒸汽更容易侵入土壤,这样对土壤进行消毒、杀虫的效果也就变得更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

具体实施例1:

图1示出了一种高温蒸土装置,包括传送带1和蒸土罐体2,上述蒸土罐体2的进料口设置在顶端,传送带1的末端位于上述进料口的上方,蒸土罐体2从上到下依次被分隔为搅拌舱21、蒸土舱22和电热舱23,上述搅拌舱21和蒸土舱22通过外侧通道3相连通,外侧通道3的进口和出口分别与搅拌舱21侧壁的下部和蒸土舱22侧壁的上部相连,外侧通道3的出口处设有阀门,搅拌舱21内设有搅拌滚筒4;搅拌舱21的底板倾斜设置,搅拌舱21的底板最低端与外侧通道3的进口相接;

上述蒸土舱22的侧壁从内到外由内壁和外壁构成,内壁和外壁间形成侧壁中空层,蒸土舱22的底板从上到下由上底板和下底板构成,上底板和下底板间形成底板中空层,上述侧壁中空层和底板中空层相连通,内壁和下底板上均设有通气孔,上述电热舱23通过通气孔与蒸土舱22相连通,蒸土舱22的侧壁上设有出料口,电热舱23的侧壁上设有加水口。

将需要蒸汽消毒的土壤倒在传送带1上,传送带1将土壤运送到蒸土罐体2进料口的上方,土壤从进料口处进入蒸土罐体2,进入蒸土罐体2后,土壤在搅拌舱21内搅拌滚筒4的作用下被打散粉碎,粉碎后的土壤落在搅拌舱21的底板上,由于搅拌舱21的底板是倾斜设置的,因此落在底板上的土壤就沿着底板倾斜的方向滑动,滑动到外侧通道3的进口处,然后土壤通过外侧通道3进入蒸土舱22,当蒸土舱22中的土壤达到相应的质量时,关闭外侧通道3出口处的阀门,此时搅拌舱21中的搅拌滚轮4继续运作,对后续的土壤进行破碎,而进入蒸土舱22中的土壤则开始进行蒸汽消毒,关闭外侧通道3出口处阀门的同时打开电热舱23的电热开关,因为电热舱23中是装有水的,因此打开电热开关后,电热舱23中的水被持续加热直到沸腾,沸腾后产生的水蒸汽从蒸土舱22下底板上的通气孔处进入底板中空层,由于底板中空层和侧壁中空层是连通的,因此蒸汽就顺着底板中空层进入到侧壁中空层,然后在通过蒸土舱22内壁上的通气孔进入蒸土舱22,高温水蒸汽进入蒸土舱22后对蒸土舱22内的土壤进行蒸汽消毒,由于土壤进入蒸土舱之前被打散了,因此高温水蒸汽能更好的进入土壤的内部,能将土壤内部的病虫害杀灭的更加彻底,随着高温水蒸汽的不断进入,蒸土舱22中的压力也会升高,这样杀灭土壤中病虫害的效果也会更好,将经过蒸汽消毒后的土壤从蒸土舱22的出料口取出后,打开外侧通道3出口处的阀门,被打散的土壤通过外侧通道3进入蒸土舱22继续进行蒸汽消毒,这样就能不间断的持续作业,有效的提高了蒸汽消毒的效率。

具体实施例2:

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了残膜叉5,上述传送带1的前半段位置处还设有残膜叉5,残膜叉5通过支架设置在传送带1的上方,残膜叉5沿传送带1传送方向的反方向倾斜设置,残膜叉5的末端到传送带1上表面的距离小于传送带1上土壤堆放的厚度。

当土壤沿着传送带1运动通过残膜叉5所在位置时,残膜叉5的末端插入土壤,这时土壤继续向前运动,而混在土壤中残留的塑料薄膜被残膜叉5叉起,这样就除去了土壤中残留的塑料薄膜,还能有效的避免后续过程中用高温蒸汽蒸土时,土壤中残留的塑料薄膜受热分解出有毒物质对土壤造成污染。

具体实施例3:

本实施例是在具体实施例2的基础上对残膜叉5的结构进行了进一步说明,上述残膜叉5上还设有辅助小叉51,辅助小叉51倾斜的设置在残膜叉5上。在残膜叉5上设置辅助小叉51增大了残膜叉5与土壤接触的面积,因此辅助小叉51能帮助残膜叉5将混在土壤中残留的更细小的塑料薄膜叉出,使残膜叉5的效果更好。

具体实施例4:

本实施例是在具体实施例1的基础上对传送带1的结构进行了详细的说明,上述传送带1的上表面还设有凸起的防滑条。

在传送带1的上表面设置凸起的防滑条是为了增强传送带1与土壤间的摩擦力,使传送带1在对土壤进行运送时效果更好,在传送带1倾斜时还能减少土壤的滑落。

具体实施例5:

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了水量观测窗口6,上述电热舱23的侧壁上设有水量观测窗口6。在电热舱23的侧壁上设置水量观测窗口6能更好的对电热舱23中的水量进行观测,观测到水量不足时能及时的加水。

具体实施例6:

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了网罩,上述蒸土罐体2的底部设有滑轮。在蒸土罐体2的底部设置滑轮能使蒸土罐体2的移动更加方便。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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