本实用新型属于凉茶生产技术领域，具体涉及一种凉茶生产用高温杀菌冷却装置。
背景技术：
在凉茶饮料生产加工过程中，凉茶饮料需要进行高温杀菌消毒，杀菌之后还需要进行冷却，传统的方法是在高温杀菌炉中进行杀菌，然后再将饮料进行自然冷却降温，消毒完成之后的饮料需要用推车推出在另外一个操作车间进行冷却，因此无法在消毒完成之后立即实现快速冷却，给凉茶的品质带来一定的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种凉茶生产用高温杀菌冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凉茶生产用高温杀菌冷却装置,包括罐体、进液口、出液口、高温灭菌室、冷却室和PLC控制器，罐盖设置在罐体的顶端，所述进液口设置在罐体左侧顶端，所述进液口设有进液电磁阀，所述进液电磁阀与PLC控制器电性连接，所述高温灭菌室设置在罐体的上半部，所述高温灭菌室设有加热管，所述加热管均匀分布在高温灭菌室中间，所述高温灭菌室顶端设有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器电性连接，所述冷却室设置在高温灭菌室的下面，所述冷却室设有冷却管，所述冷却管的一端设有冷却水进口，另一端设有出水口，所述冷却水进口和出水口之间设有排气口，所述罐体底端左侧设有加压泵，所述加压泵与冷却水进口固定连接，所述加压泵右侧设有制冷风扇，所述制冷风扇和冷却室之间设有冷风通道，所述出液口设置在罐体底端，所述出液口上设有出液电磁阀。
优选的，所述PLC控制器设置在罐体底端右侧。
优选的，所述冷却水进口设置在出水口的下方。
优选的，所述冷却管成折线状分布在冷却室中。
本实用新型的技术效果和优点：该凉茶生产用高温杀菌冷却装置，结构简单，冷却效果好，采用管状式冷却，通过在冷却管中注入冷水，随着源源不断的凉水，可以将热量带走，冷却管成折线状分布在冷却室中，可以加大受热面积，在有限的空间内加速冷却效果，冷水从下往上流动，虽加大了阻力，但是这可以使冷水在冷却管内停留的时间更长，制冷风扇吹入的冷风也加速了冷却效果，这两个结合起来，对凉茶品质的影响很小，其效果和自然冷却效果一样，但是大大的加快了冷却的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1罐体、2罐盖、3进液口、4进液电磁阀、5出液口、6出液电磁阀、7高温灭菌室、8加热管、9温度传感器、10冷却水进口、11水出口、12冷却室、13冷却管、14加压泵、15PLC控制器、16排气口、17制冷风扇、18冷风通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种凉茶生产用高温杀菌冷却装置,包括罐体1、进液口3、出液口5、高温灭菌室7、冷却室12和PLC控制器15，所述罐盖2设置在罐体1的顶端，所述进液口3设置在罐体1左侧顶端，所述进液口3设 有进液电磁阀4，所述进液电磁阀4与PLC控制器15电性连接，所述高温灭菌室7设置在罐体1的上半部，所述高温灭菌室7设有加热管8，所述加热管8均匀分布在高温灭菌室7中间，所述高温灭菌室7顶端设有温度传感器9，所述温度传感器9与PLC控制器15电性连接，所述冷却室12设置在高温灭菌室7的下面，所述冷却室12设有冷却管13，所述冷却管13成折线状分布在冷却室12中，所述冷却管13的一端设有冷却水进口10，另一端设有出水口11，所述冷却水进口10设置在出水口11的下方，通过在冷却管13中注入冷水，随着源源不断的凉水，可以将热量带走，冷却管13成折线状分布在冷却室12中，可以加大受热面积，在有限的空间内加速冷却效果，冷水从下往上流动，虽加大了阻力，但是这可以使冷水在冷却管13内停留的时间更长，所述冷却水进口10和出水口11之间设有排气口16，所述罐体1底端左侧设有加压泵14，所述加压泵14与冷却水进口10固定连接，所述加压泵14右侧设有制冷风扇17，所述制冷风扇17和冷却室12之间设有冷风通道18，制冷风扇17吹入的冷风也加速了冷却效果，这两个结合起来，对凉茶品质的影响很小，其效果和自然冷却效果一样，但是大大的加快了冷却的效率，所述PLC控制器15设置在罐体1底端右侧，所述出液口5设置在罐体1底端，所述出液口5上设有出液电磁阀6，该实用新型，结构简单，冷却效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。