一种培养缩短食用菌生产周期的打孔装置的制作方法

本实用新型是一种培养缩短食用菌生产周期的打孔装置，属于打孔装置领域。

背景技术：

从19世纪80年代工厂化栽培食用菌在国内迅速度发展以来，工厂化栽培一直采用传统的固定模式，对于工厂化生产培养周期大于60天的种类，栽培期周长，培养菌索不能大量形成，营养转化率低，生产成本随原材料涨价而不断升高，导致投资成本回收滞缓成为食用菌行业发展的普遍现像。食用菌有些品种工厂化培养周期长达90-110天，比如现在市场上较为活跃的真姬菇、本占地菇、灵芝菇、蟹味、白玉及海鲜菇等培养理论周期都大于85天，实际培养生产周期都在95天左右。培养打孔法缩短瓶栽食用菌周期的工艺方法正是在考虑到周期过长且瓶内菌索形成量少，营养转化率低，瓶底通氧量过少等现实问题的基础上进行的技术突破，经检索国内外暂均无此方面专利申请。

现有技术公开了申请号为：201220712066的一种培养缩短食用菌生产周期的打孔装置培养缩短食用菌生产周期的打孔装置，具体涉及农业生产食用菌栽培技术领域。它包含制孔棒、制孔尖头，所述的制孔棒镶嵌有制孔尖头。本实用新型结构简单，提高了菌索形成量和营养转化率，增加了瓶底通氧量。但是本实用新型不能调节设备整体高度，需要不断弯腰工作，增加疲劳度，没有调节杆不方便使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种培养缩短食用菌生产周期的打孔装置，其结构包括支撑架、电机、消声器、减速器、带轮、固定滑轨、打孔架、限位杆、调节杆，所述支撑架与电机相连接，所述电机设于减速器下方，所述消声器与电机相连接，所述减速器设于打孔架后方，所述带轮设于减速器后方，所述固定滑轨与支撑架相连接，所述打孔架与固定滑轨活动连接，所述限位杆与支撑架相连接，所述调节杆设于限位杆下方，所述调节杆设有固定杆、活动杆、限位珠，所述固定杆与活动杆相连接，所述活动杆与固定杆活动连接，所述限位珠与活动杆相连接。

进一步地，所述电机设有电源线。

进一步地，减速器设有提拉杆。

进一步地，所述带轮设有皮带。

进一步地，所述打孔架设有打孔针。

进一步地，所述打孔针用于打孔。

进一步地，所述减速器用于控制打孔速度。

本实用新型的有益效果：设有调节杆，可调节高度，不需要太弯腰打孔，减少工作人员的疲劳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种培养缩短食用菌生产周期的打孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型调节杆的结构示意图。

图中：支撑架-1、电机-2、消声器-3、减速器-4、带轮-5、固定滑轨-6、打孔架-7、限位杆-8、调节杆-9、电源线-20、提拉杆-40、皮带-50、打孔针-70、固定杆-90、活动杆-91、限位珠-92。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种培养缩短食用菌生产周期的打孔装置：其结构包括支撑架1、电机2、消声器3、减速器4、带轮5、固定滑轨6、打孔架7、限位杆8、调节杆9，所述支撑架1与电机2相连接，所述电机2设于减速器4下方，所述消声器3与电机2相连接，所述减速器4设于打孔架7后方，所述带轮5设于减速器4后方，所述固定滑轨6与支撑架1相连接，所述打孔架7与固定滑轨6活动连接，所述限位杆8与支撑架1相连接，所述调节杆9设于限位杆8下方，所述调节杆9设有固定杆90、活动杆91、限位珠92，所述固定杆90与活动杆91相连接，所述活动杆91与固定杆90活动连接，所述限位珠92与活动杆91相连接，所述电机2设有电源线20，减速器4设有提拉杆40，所述带轮5设有皮带50，所述打孔架7设有打孔针70，所述打孔针70用于打孔，所述减速器4用于控制打孔速度。

在使用者需要对本实用进行使用的时候，就可以通过其产品支撑架1与电机2相连接，电机2设于减速器4下方，减速器4通过控制提拉杆40与打孔架7相连接，带轮5通过皮带50与减速器4和电机2相连接，控制打孔速度，调节杆9与支撑架1，设有固定杆90、活动杆91、限位珠92，通过限位珠92与固定杆90活动连接，调节高度。

本实用新型所述的调节杆9又名新型伸缩杆，它是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能。

本实用新型的支撑架1、电机2、消声器3、减速器4、带轮5、固定滑轨6、打孔架7、限位杆8、调节杆9、电源线20、提拉杆40、皮带50、打孔针70、固定杆90、活动杆91、限位珠92，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是不能调节设备整体高度，需要不断弯腰工作，增加疲劳度，没有调节杆不方便使用，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有调节杆，可调节高度，不需要太弯腰打孔，减少工作人员的疲劳，具体如下所述：

所述调节杆9设于限位杆8下方，所述调节杆9设有固定杆90、活动杆91、限位珠92，所述固定杆90与活动杆91相连接，所述活动杆91与固定杆90活动连接，所述限位珠92与活动杆91相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。