一种牵引式后螺旋破碎转盘抛撒撒肥机的制作方法

本实用新型涉及撒肥机技术领域，特别涉及一种牵引式后螺旋破碎转盘抛撒撒肥机。

(二)

背景技术：

随着人们对绿色食品的需求增高，在农业生产中为了提高农作物的生长质量同时实现农业绿色循环发展的目标，越来越多的人们倾向于对农作物施加绿色有机肥料。然而有机肥相比无机肥具有含水量高、易团聚结块等特点，采用传统的盘式施肥机不能很好的满足有机肥的有效施肥需求，盘式施肥机对肥料的细碎程度与含水量要求比较严格，因而无法有效的将有机肥进行破碎与抛洒。因此，需要一种能够解决现有技术中存在的上述问题的有机肥撒肥机。

(三)

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构科学合理、方便实用的牵引式后螺旋破碎转盘抛撒撒肥机，该牵引式后螺旋破碎转盘抛撒撒肥机，能实现将有机肥进行破碎并抛洒，具有破碎效率高、抛洒范围广而均匀的优点，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种牵引式后螺旋破碎转盘抛撒撒肥机，包括车架底盘，在车架底盘上固设有一肥料仓，在车架底盘下方设有两行走轮，在车架底盘前设有一连接牵引设备的牵引减震支架，在牵引减震支架上设有动力装置；

在肥料仓下方的车架底盘上设有肥料传输装置，所述肥料传输装置包括肥料传输链，在车架底盘右方设有驱动所述肥料传输链转动的液压马达；

肥料仓的后侧设有一肥料破碎抛撒装置，所述肥料破碎抛撒装置包括一固设于肥料仓后侧车架底盘上的支撑架，在支撑架的后侧顶部设有一通过控制门液压油缸控制的向上掀开的肥料落点控制门，所述控制门液压油缸与牵引减震支架上的动力装置相连；在支撑架的中部水平安装有若干个破碎抛撒辊，所述破碎抛撒辊其中一端的支撑架与传动箱组相连；

在肥料破碎抛撒装置下方的车架底盘上设有一肥料撒布装置，所述肥料撒布装置包括两肥料散布盘，在支撑架的底部设有一散布底座箱，所述肥料散布盘设于散布底座箱顶部且肥料散布盘通过传动箱组与破碎抛撒辊相连；

在肥料仓的后端开口处安装有一肥料仓匣门，所述肥料仓匣门由匣门液压油缸驱动上下开合，所述匣门液压油缸与牵引减震支架上的动力装置相连。

所述破碎抛撒辊包括一辊轴，在辊轴的表面设有相反方向盘旋设置的两螺旋基座，破碎抛撒辊在两螺旋基座上均匀设有破碎刀片。

所述传动箱组包括与破碎抛撒辊分别相连第一输出齿轮箱，两第一输出齿轮箱通过一传动轴相连，底部的第一输出齿轮箱通过一万向节传动轴与一第二输出齿轮箱相连相连，第二齿轮箱的另一端与散布底座箱内的一输入齿轮箱相连，在输入齿轮箱内部两侧分别设有一第三输出齿轮箱，两第三输出齿轮箱分别与肥料散布盘相连，输入齿轮箱的输入端与牵引设备的动力输出轴相连。

在行走轮上设有行车制动和驻车制动装置。

所述行车制动和驻车制动装置采用气压控制系统或手动控制系统。

本实用新型的有益效果是：该牵引式后螺旋破碎转盘抛撒撒肥机，能实现将有机肥进行破碎并抛洒，具有破碎效率高、抛洒范围广而均匀的优点，解决了现有技术中存在的问题；肥料传输链可运转有机肥料，将肥料仓内的有机肥料不断向右送至出料口，通过匣门液压油缸控制肥料仓匣门的上下位置，控制 肥料出口的大小，从而控制肥料的流量；肥料破碎抛撒装置的两水平设置的破碎抛撒辊，使得有机肥料受到破碎抛撒辊上两方向相反螺旋螺旋基座和反螺旋的碾压，使得有机肥料碾压的更加充分；肥料落点控制门可通过控制门液压油缸控制其打开的大小，以实现将经过肥料破碎抛撒装置碾压、打碎后的有机肥料限位定点落入肥料散布盘内，然后有机肥料通过水平旋转的肥料散布盘抛出；传动箱组的设置，可以实现在拖拉机等牵引设备的牵引下，将动力经过变速箱传递给输入齿轮箱，输入齿轮箱将动力分别传递给驱动肥料散布盘的第三输出齿轮箱和第二输出齿轮箱，第二输出齿轮箱通过万向节传动轴将动力传递给两用于驱动破碎抛撒辊转动的第一输出齿轮箱；位于行走轮上的行车制动和驻车制动装置采用简单实用的手动控制系统，可以实现该装置单独使用时停止或前进的功能，方便操作。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中肥料破碎抛撒装置部分的右视结构示意图；

图3为本实用新型肥料破碎抛撒装置及肥料撒布装置的动力传输示意图。

图中，1车架底盘，2肥料仓，3行走轮，4牵引减震支架，5肥料传输链，6液压马达，7支撑架，8肥料落点控制门，9肥料散布盘，10肥料仓匣门，11匣门液压油缸，12螺旋基座，13辊轴，14破碎刀片，15控制门液压油缸，16行车制动和驻车制动装置，17第一输出齿轮箱，18传动轴，19万向节传动轴，20第二输出齿轮箱，21散布底座箱，22输入齿轮箱，23第三输出齿轮箱。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图， 对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，该牵引式后螺旋破碎转盘抛撒撒肥机，包括车架底盘1，在车架底盘1上固设有一肥料仓2，在车架底盘1下方设有两行走轮3，在车架底盘1前设有一连接牵引设备的牵引减震支架4，在牵引减震支架4上设有动力装置；

在肥料仓2下方的车架底盘1上设有肥料传输装置，所述肥料传输装置包括肥料传输链5，在车架底盘1右方设有驱动所述肥料传输链5转动的液压马达6；

肥料仓2的后侧设有一肥料破碎抛撒装置，所述肥料破碎抛撒装置包括一固设于肥料仓2后侧车架底盘1上的支撑架7，在支撑架7的后侧顶部设有一通过控制门液压油缸15控制的向上掀开的肥料落点控制门8，所述控制门液压油缸15与牵引减震支架4上的动力装置相连；在支撑架7的中部水平安装有两个破碎抛撒辊，所述破碎抛撒辊其中一端的支撑架7与传动箱组相连；

在肥料破碎抛撒装置下方的车架底盘1上设有一肥料撒布装置，所述肥料撒布装置包括两肥料散布盘9，在支撑架7的底部设有一散布底座箱21，所述肥料散布盘9设于散布底座箱21顶部且肥料散布盘9通过传动箱组与破碎抛撒辊相连；

在肥料仓2的后端开口处安装有一肥料仓匣门10，所述肥料仓匣门10由匣门液压油缸11驱动上下开合，所述匣门液压油缸11与牵引减震支架4上的动力装置相连。

所述破碎抛撒辊包括一辊轴13，在辊轴13的表面设有相反方向盘旋设置的两螺旋基座12，破碎抛撒辊在两螺旋基座12上均匀设有破碎刀片14。

所述传动箱组包括与破碎抛撒辊分别相连第一输出齿轮箱17，两第一输出 齿轮箱17通过一传动轴18相连，底部的第一输出齿轮箱17通过一万向节传动轴19与一第二输出齿轮箱20相连相连，第二齿轮箱的另一端与散布底座箱21内的一输入齿轮箱22相连，在输入齿轮箱22内部两侧分别设有一第三输出齿轮箱23，两第三输出齿轮箱23分别与肥料散布盘9相连，输入齿轮箱22的输入端与牵引设备的动力输出轴相连。

在行走轮3上设有行车制动和驻车制动装置16。

所述行车制动和驻车制动装置16采用气压控制系统或手动控制系统。

所述为该牵引式后螺旋破碎转盘抛撒撒肥机提供动力的动力装置由设在牵引减震支架4上的变速箱、液压泵、液压油箱组成。

使用时，通过牵引减震支架4与拖拉机连接，拖拉机的动力输出轴连接牵引减震支架4上的变速箱，一部分动力传递给液压马达6，控制肥料传输链5运转有机肥料，将肥料仓2内的有机肥料不断向右送至出料口，通过匣门液压油缸11控制肥料仓匣门10的上下位置，控制肥料出口的大小，从而控制肥料的流量；另一部分动力由变速箱传递给输入齿轮箱22，输入齿轮箱22将动力分别传递给驱动肥料散布盘9的第三输出齿轮箱23和第二输出齿轮箱20，第二输出齿轮箱20通过万向节传动轴19将动力传递给两用于驱动破碎抛撒辊转动的第一输出齿轮箱17；有机肥料经过两水平设置的破碎抛撒辊，受到破碎抛撒辊上两方向相反螺旋螺旋基座12的碾压，使得有机肥料碾压的更加充分，同时通过破碎抛撒辊的辊轴13的旋转，将一部分有机肥料抛洒出去；肥料落点控制门8可通过控制门液压油缸15控制其打开的大小，以实现将经过肥料破碎抛撒装置碾压、打碎后的有机肥料限位定点落入肥料散布盘9内，然后有机肥料通过水平旋转的肥料散布盘9抛出；位于行走轮3上的行车制动和驻车制动装置16采用简单实用的手动控制系统，可以实现该装置单独使用时停止或前进的功能， 方便操作。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。