一种复脱粒装置及其收获机械的制作方法

文档序号:14135148阅读:来源:国知局
一种复脱粒装置及其收获机械的制作方法

技术特征:

1.一种复脱粒装置,其特征在于,包括:竖置脱粒装置和竖直螺旋输送器;

所述竖置脱粒装置包括筒状壳体、动齿和定齿;所述壳体竖直设置;

所述动齿通过竖直的中间轴可转动地设置在所述壳体内;

所述定齿可拆卸且数量可调地设置在所述壳体的内侧壁上;

所述壳体的侧壁上部和下部分别设置有进料口和出料口;

所述竖直螺旋输送器的下端与收获机械的筛子连接,上端与所述壳体的进料口连接,用于将所述筛子排出的物料杂余输送到所述壳体内进行二次脱粒。

2.根据权利要求1所述的复脱粒装置,其特征在于,所述竖直螺旋输送器与所述中间轴之间通过传动机构传动连接;所述竖直螺旋输送器通过传动机构带动所述竖置脱粒装置工作。

3.根据权利要求1所述的复脱粒装置,其特征在于,所述竖直螺旋输送器与所述筛子之间还设置有横置复脱器,从筛子内排出的杂余经过横置复脱器再次脱粒后,由所述竖直螺旋输送器输送到所述竖置脱粒装置内进行三次脱粒。

4.根据权利要求1所述的复脱粒装置,其特征在于,所述定齿与所述动齿在平行于轴向的投影平面内交错且彼此靠近设置;

且所述定齿与所述动齿在垂直于轴向的投影平面内彼此重叠。

5.根据权利要求1所述的复脱粒装置,其特征在于,所述定齿通过连接弧板可拆卸地设置在所述壳体内侧壁上;

所述壳体内侧壁在所述动齿的对应区域设置有用于固定连接所述连接弧板的安装孔;所述安装孔呈矩阵式布设。

6.根据权利要求1所述的复脱粒装置,其特征在于,在所述壳体轴向上,所述连接弧板上设置有若干个齿牙层;每个齿牙层设置有一个或者若干个所述定齿;

相邻两个所述齿牙层间隔设置,用于所述动齿从相邻两个所述齿牙层之间通过。

7.根据权利要求6所述的复脱粒装置,其特征在于,在所述定齿根据周向长度的大小被分为长齿和短齿;所述齿牙层由此分为包括两个以上所述短齿的短齿牙层,和包括一个所述长齿的长齿牙层;

在谷物被推进的方向上,若干个所述短齿牙层设置在靠近所述壳体的进料口一侧,若干个所述长齿牙层设置在靠近所述壳体的出料口一侧。

8.根据权利要求1所述的复脱粒装置,其特征在于,所述壳体内可转动地设置有输送叶片,所述输送叶片固定设置在所述中间轴上,用于输送物料;

所述输送叶片包括大叶片和小叶片;

所述中间轴包括布设所述动齿的动齿段、未布设动齿的空白段;

所述大叶片设置在所述空白段上,在轴向上与所述动齿并排设置;

所述小叶片设置在所述动齿段上,在径向上,所述小叶片的末端与所述定齿间隔设置。

9.根据权利要求8所述的复脱粒装置,其特征在于,所述大叶片的外径尺寸与所述动齿的最大外径相当;

所述大叶片设置在所述中间轴上的进料口一侧。

10.根据权利要求8所述的复脱粒装置,其特征在于,所述动齿通过若干个连接座板设置在所述中间轴上;所述动齿段上相邻两个所述连接座板之间设置有所述小叶片。

11.根据权利要求1所述的复脱粒装置,其特征在于,所述中间轴在所述壳体的出料口对应位置设置有抛送板,用于将物料抛出壳体。

12.根据权利要求1所述的复脱粒装置,其特征在于,所述中间轴通过轴承可转动设置在所述壳体上;

在靠近所述出料口一端的所述轴承内侧设置有防尘盖;所述防尘盖套装在中间轴上从所述壳体内部遮盖住所述轴承,用于轴承防尘密封;其中,防尘盖与所述中间轴之间设置有动密封圈。

13.根据权利要求1所述的复脱粒装置,其特征在于,所述动齿包括:齿板和连接板;多个所述齿板在轴向上平行间隔设置在所述连接板上,所述连接板通过螺纹方式可拆卸地设置在所述中间轴的连接座板上。

14.一种带有权利要求1-13任一项所述的复脱粒装置的收获机械。

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